في عملية تصنيع الهيكل ، يعد تقليل فتحة الهيكل وفجوته خطوة مهمة لتحسين الأداء العام وجماليات الهيكل. فيما يلي بعض التدابير والاقتراحات المحددة: 000 @ 000 I. التحسين في مرحلة التصميم لتقليل متطلبات الفتح: في مرحلة التصميم ، يجب تقييم ضرورة كل فتحة بعناية ، ويجب تقليل الفتحات غير الضرورية قدر الإمكان من خلال التصميم الداخلي الأمثل. على سبيل المثال ، من خلال تصميم توجيه كبل معقول ، يمكن تقليل الحاجة إلى واجهات خارجية. تحسين حجم الفتحة وموضعها: بالنسبة للفتحات الضرورية ، يجب حساب حجمها وموضعها بدقة وتحسينها لضمان تلبية المتطلبات الوظيفية مع تقليل التأثير على أداء التدريع للهيكل. يجب أن يكون حجم الفتحة أقل من 1 / 20 من الطول الموجي المقابل لأعلى تردد تداخل في zui لتجنب تسرب الموجات الكهرومغناطيسية. اعتماد التصميم المتكامل: تستخدم معالجة الهيكل مكونات ووحدات ذات درجة تكامل عالية قدر الإمكان لتقليل عدد المكونات التي يجب تثبيتها وتوصيلها بشكل منفصل ، وبالتالي تقليل الفتح والفجوة. ثانيًا ، التحكم في عملية المعالجة والتصنيع معالجة عالية الدقة: تم اعتماد معدات وتقنيات المعالجة عالية الدقة لضمان دقة المعالجة وجودة سطح هيكل الهيكل. يمكن أن تقلل المعالجة عالية الدقة من مشاكل الفجوة وعدم التطابق التي تسببها أخطاء المعالجة. تصميم التماس المعقول: تعتمد معالجة الهيكل تصميمًا معقولًا عند التماس ، مثل الطي أو تكوين شظايا EMI أو نقطة اتصال EMI ، وما إلى ذلك ، لزيادة أداء الضيق والتدريع للدرز. في الوقت نفسه ، تأكد من نعومة اللحامات ونظافتها ، وتجنب الفجوات التي تسببها التفاوتات أو الشوائب. استخدم حشية الختم الكهرومغناطيسي: قم بتركيب حشية الختم الكهرومغناطيسي في اللحامات والفتحات لملء الفجوات والقضاء على نقاط انقطاع التوصيل. حشية الختم الكهرومغناطيسي هي مادة مرنة ذات سطح موصل ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير أداء التدريع للهيكل. ثالثا. ما بعد المعالجة والاختبار فحص صارم للجودة: بعد معالجة الهيكل ، يتم إجراء فحص شامل للجودة على غلاف الهيكل ، بما في ذلك سد الفتحات والفجوات ، واستقرار الهيكل العام ، وما إلى ذلك. من خلال فحص الجودة ، يمكن العثور على المشكلات الحالية وإصلاحها في الوقت المناسب. التثبيت والتصحيح المعقول: أثناء التثبيت وتصحيح أخطاء الهيكل ، انتبه لتجنب الأضرار والفتحات غير الضرورية للغلاف. في الوقت نفسه ، تأكد من تثبيت جميع المكونات والوحدات النمطية وتوصيلها بشكل صحيح وفقًا لمتطلبات التصميم. رابعا. اقتراحات أخرى لاختيار المواد المناسبة: يجب أن يكون هيكل الهيكل مصنوعًا من مواد ذات خصائص حماية جيدة وقوة ميكانيكية ، مثل سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم ، وما إلى ذلك. هذه المواد لا يمكنها فقط منع تسرب الموجات الكهرومغناطيسية بشكل فعال ، ولكن أيضًا تكون قادرة على تحمل بعض الصدمات والاهتزازات. تعزيز تدريب الموظفين: إجراء تدريب احترافي لموظفي معالجة الشاسيه وتصنيعه وتركيبه وتكليفه لتحسين مهاراتهم المهنية ووعيهم بالجودة. من خلال التدريب ، يمكن التأكد من أنها تعمل وفقًا لمتطلبات العملية وتقليل مشاكل الجودة التي تسببها العوامل البشرية.