في التحكم العددي لمعالجة سبائك الألومنيوم ، يعد تجنب مشاكل الكراك رابطًا مهمًا لمراقبة الجودة. فيما يلي بعض التدابير الرئيسية التي يمكن أن تساعد في تقليل أو تجنب توليد الشقوق: 1. اختيار المواد وتحضير مواد سبائك الألومنيوم عالية الجودة: حدد مواد سبائك الألومنيوم عالية الجودة للتأكد من أن محتوى عنصر السبائك صحيح ومحتوى الشوائب منخفض. يجب أن تتمتع المواد بخصائص ميكانيكية وفيزيائية جيدة لتحمل الضغط أثناء المعالجة. المعالجة المسبقة للمواد: المعالجة المسبقة المناسبة لمواد سبائك الألومنيوم ، مثل إزالة طبقة أكسيد السطح وبقع الزيت والشوائب ، لتقليل مصدر الشقوق أثناء المعالجة. II. معلمات العملية التحكم في معلمات القطع المعقولة: وفقًا لخصائص مواد سبائك الألومنيوم ومتطلبات المعالجة ، اختر سرعة القطع المناسبة والتغذية وعمق القطع. تجنب تشوه المواد والشقوق الناتجة عن قوة القطع المفرطة. استخدام المبرد: الاستخدام المعقول لسائل التبريد لتقليل درجة حرارة القطع وتقليل الإجهاد الحراري. يجب أن يأخذ اختيار سائل التبريد في الاعتبار خصائص مواد سبائك الألومنيوم وبيئة المعالجة. ثالثا. اختيار الأداة واستخدام الأدوات الخاصة: حدد أدوات خاصة مناسبة لتصنيع سبائك الألومنيوم ، مثل أدوات الكربيد أو أدوات الماس. يجب تصميم هندسة الأداة وزاويتها بشكل معقول لتقليل قوة القطع والاهتزاز. فحص تآكل الأداة: تحقق بانتظام من تآكل الأداة ، واستبدل الأداة بتآكل خطير في الوقت المناسب. تجنب تآكل الأداة الذي يؤدي إلى زيادة قوة القطع وتوليد الشقوق. رابعا. التحكم الموحد في التغذية أثناء التشغيل الآلي: حافظ على تغذية موحدة أثناء عملية القطع لتجنب التسارع المفاجئ أو التباطؤ الذي يؤدي إلى تغييرات مفاجئة في قوة القطع. تجنب تركيز الإجهاد: قم بتحسين مسار المعالجة وتسلسل القطع ، وتجنب قطع الأجزاء الضعيفة أو مناطق تركيز الإجهاد لمواد سبائك الألومنيوم. تقليل الإجهاد الحراري: تقليل الإجهاد الحراري أثناء المعالجة عن طريق تحسين معلمات القطع واستخدام المبرد. في الوقت نفسه ، تحكم في درجة حرارة بيئة المعالجة لتجنب التشوه الساخن وتكسير المواد الناجم عن درجة الحرارة الزائدة. خمسة. المعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية بعد المعالجة: بالنسبة لأجزاء سبائك الألومنيوم التي تتطلب معالجة حرارية ، يجب التحكم بدقة في درجة حرارة المعالجة الحرارية ومعدل التبريد. تجنب ارتفاع درجة الحرارة أو معدل التبريد السريع جدًا الذي يسبب الإجهاد الحراري والتشققات داخل المادة. المعالجة اللاحقة: بعد اكتمال المعالجة ، يتم إجراء المعالجة اللاحقة المناسبة على الأجزاء ، مثل التلدين لتخفيف الإجهاد ، ومعالجة الأسطح ، وما إلى ذلك. تساعد هذه العلاجات في التخلص من الإجهاد المتبقي الناتج أثناء المعالجة وتحسين جودة سطح الأجزاء. سادساً ، دقة المعدات ومعدات الصيانة: ضمان دقة واستقرار معدات معالجة التحكم العددي ، وتقليل أخطاء المعالجة والتشققات الناتجة عن مشاكل المعدات. الصيانة الدورية: الصيانة الدورية وصيانة معدات معالجة التحكم العددي ، بما في ذلك التنظيف والتشحيم والتثبيت ، إلخ. الحفاظ على المعدات في حالة جيدة يساعد على تحسين جودة المعالجة وتقليل توليد الشقوق.