كيفية تحسين أداء تبديد الحرارة من معالجة هيكل التحكم الصناعي ؟

يستخدم هيكل التحكم الصناعي بشكل عام في الظروف السيئة في بيئة ضوضاء الهيكل والغبار والعديد من الأماكن الأخرى. ينقسم جزء اللوحة الرئيسي من الماكينة إلى جزأين ، يظهر نموذج اللوحة السفلية + بطاقة وحدة المعالجة المركزية. أدناه ، يقدم المحرر بالتفصيل تأثير تحسين أداء تبديد الحرارة لمعالجة هيكل التحكم الصناعي ، والذي يمكن أن يبدأ من جوانب تصميم الهيكل واختيار أجزاء تبديد الحرارة وصيانة النظام. الطرق المحددة هي كما يلي: تحسين تصميم الهيكل التخطيط المعقول لمجاري الهواء: تصميم مجرى هواء علمي بحيث يمكن للهواء البارد أن يدخل الهيكل بسلاسة ويزيل الحرارة. على سبيل المثال ، اضبط الاتجاه في الجزء الأمامي من الهيكل ، واضبط الاتجاه في الخلف لجعل الهواء يتدفق في خط مستقيم وتحسين كفاءة تبديد الحرارة. زيادة فتحات تبديد الحرارة: افتح فتحات تبديد الحرارة بشكل معقول في الجزء العلوي والجانب والمواضع الأخرى للهيكل. يمكن أن يساعد ثقب تبديد الحرارة العلوي على ارتفاع الهواء الساخن وتفريغه بشكل طبيعي ، ويمكن أن يزيد ثقب تبديد الحرارة الجانبي من منطقة دوران الهواء ويسرع من تبديد الحرارة. لكن انتبه لحجم وعدد فتحات تبديد الحرارة لموازنة تبديد الحرارة واحتياجات حماية الغبار. استخدم مواد عالية الجودة: اختر مواد ذات موصلية حرارية جيدة ، مثل سبائك الألومنيوم. لا تتمتع فقط بموصلية حرارية عالية ، ولكنها تتمتع أيضًا بمزايا الوزن الخفيف ومقاومة التآكل ، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال قدرة تبديد الحرارة للهيكل. حدد أجزاء تبديد الحرارة المناسبة لتركيب المراوح: اختر العدد والمواصفات المناسبة للمراوح وفقًا لحجم وتوليد الحرارة للهيكل. على سبيل المثال ، قم بتركيب مروحة عادم في الجزء الخلفي أو العلوي من الهيكل لاستخراج الهواء الساخن ؛ قم بتثبيت مروحة في الجزء الأمامي من يمكنك أيضًا استخدام مروحة مع وظيفة تنظيم السرعة الذكية لضبط السرعة تلقائيًا وفقًا لدرجة الحرارة وتقليل الضوضاء وتوفير الطاقة. تركيب أحواض الحرارة: بالنسبة لمستخدمي التدفئة الكبار في الهيكل ، مثل وحدات المعالجة المركزية وإمدادات الطاقة وما إلى ذلك ، يمكن أن يؤدي تركيب أحواض الحرارة إلى زيادة مساحة تبديد الحرارة وتسريع تبديد الحرارة. عادة ما تكون أحواض الحرارة مصنوعة من النحاس أو الألومنيوم ، ويجب أن يتناسب الشكل والحجم مع أجزاء التسخين. استخدم الشحوم الحرارية: يمكن أن يؤدي تطبيق الشحوم الحرارية بين وحدة المعالجة المركزية والمغسلة الحرارية إلى سد الفجوة الصغيرة بين الاثنين بشكل فعال ، وتحسين كفاءة توصيل الحرارة ، ونقل الحرارة بشكل أفضل من الشريحة إلى المشتت الحراري. تم تحسين التصميم الداخلي للهيكل وتم ترتيب موقع المكونات بشكل معقول: يتم وضع المكونات ذات التوليد الكبير للحرارة ، مثل مصدر الطاقة ووحدة المعالجة المركزية وما إلى ذلك ، بالقرب من فتحة تبديد الحرارة أو المروحة لتسهيل التبدد السريع للحرارة. في الوقت نفسه ، من الضروري تجنب الوضع المركزي لمكونات التسخين لمنع ارتفاع درجة الحرارة المحلية. ترتيب الكابلات: ستعيق الكابلات الفوضوية تدفق الهواء وتؤثر على تأثير تبديد الحرارة. يجب ربط الكابلات بدقة ، مما يترك مساحة كافية لدوران الهواء لضمان قنوات هواء ناعمة. تدابير أخرى الصيانة الدورية: نظف الغبار داخل الهيكل بانتظام. سيؤثر تراكم الغبار على تأثير تبديد الحرارة. يمكنك استخدام أدوات مثل خزانات الهواء المضغوط أو المكانس الكهربائية للتنظيف. مراقبة درجة الحرارة: قم بتثبيت برنامج أو جهاز لمراقبة درجة الحرارة في الهيكل في الوقت الفعلي. عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، اتخذ إجراءات في الوقت المناسب ، مثل زيادة سرعة المروحة أو فحص نظام التبريد بحثًا عن الأعطال.