في معالجة الأجزاء الفولاذية ، يعد فحص جودة اللحام رابطًا مهمًا يرتبط ارتباطًا مباشرًا بالجودة والسلامة الشاملة للأجزاء. فيما يلي الجوانب الرئيسية لفحص جودة اللحام للأجزاء الفولاذية ، المقدمة بطريقة واضحة ونقطة تلو الأخرى ، وحاول الرجوع إلى الأرقام والمعلومات الواردة في المقالات ذات الصلة: 1. الفحص قبل اللحام 1. المواد الاستهلاكية الأساسية واللحام: تحقق من المواد والمواصفات وشهادات الجودة وما إلى ذلك من المواد الاستهلاكية للصلب واللحام للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم والمعايير ذات الصلة. 000 @ 0002 ، شطبة وزوج المجموعة: تحقق من حجم الأخدود وشكله ونظافته ، بالإضافة إلى الخلوص والكمية المتداخلة وما إلى ذلك بعد زوج المجموعة للتأكد من أنها تلبي متطلبات عملية اللحام. 3. معدات اللحام: تحقق من أداء وسلامة معدات اللحام (مثل آلة اللحام ، مسدس اللحام ، إلخ) ، بالإضافة إلى إمداد الطاقة والغاز. 2. فحص عملية اللحام 1. معلمات اللحام: تحقق مما إذا كان تيار اللحام والجهد وسرعة اللحام والمعلمات الأخرى مضبوطة بشكل صحيح ، وقم بتسجيل معلمات اللحام الفعلية. 2. عملية اللحام: لاحظ ما إذا كانت عملية اللحام موحدة ، مثل زاوية اللحام ، تسلسل اللحام ، تداخل حبة اللحام ، إلخ. 3. التنظيف بين الطبقات: تحقق مما إذا كان خبث اللحام والرذاذ والشوائب الأخرى يتم تنظيفها في الوقت المناسب بعد كل طبقة من اللحام لضمان جودة الطبقة التالية من اللحام. 3. الفحص بعد اللحام 1. فحص المظهر: يجب أن يكون سطح اللحام مسطحًا وناعمًا ، بدون تشققات ، وشوائب خبث ، ومسام وعيوب أخرى. يجب أن يفي عرض اللحام وارتفاعه بمتطلبات التصميم ، ويجب نقل جانبي اللحام بالتساوي. تحقق مما إذا كانت هناك عيوب غير مسموح بها مثل التقويض ، وليس الملحومة بالكامل ، وانكماش الجذر ، وما إلى ذلك. 2. فحص الأبعاد: استخدم أدوات القياس للتحقق من انحراف الحجم ، وانحراف الشكل ، وما إلى ذلك للحام للتأكد من أنه يفي بمتطلبات الرسومات والمواصفات. 3. الاختبار غير المتلف: بالنسبة للحامات المهمة أو المعقدة ، يجب إجراء اختبار غير إتلافي ، مثل فحص الأشعة السينية ، والفحص بالموجات فوق الصوتية ، وما إلى ذلك ، للعثور على العيوب داخل اللحام. وفقًا لدرجة ومتطلبات اللحام ، يجب إجراء نسبة الاختبار غير المدمرة المقابلة واختيار الطريقة. على سبيل المثال ، يجب أن يكون لحام المستوى الأول 100 ٪ UT (بالموجات فوق الصوتية) ، بينما يمكن أن يكون لحام المستوى الثاني 20 ٪ lOT (إشعاع) فحص. 4. اختبار الخواص الميكانيكية: إجراء اختبار الشد واختبار الصدم واختبارات الخواص الميكانيكية الأخرى حسب الحاجة لتقييم قوة وصلابة اللحام. رابعا. سجل وتقرير 1. سجل اللحام: سجل بالتفصيل المعلمات المختلفة ونتائج الفحص والمعلومات الأخرى في عملية اللحام لمتابعة التتبع والتحليل. 2. تقرير التفتيش: إصدار تقرير فحص جودة اللحام الكامل ، وتحديد درجة جودة اللحام بوضوح والمشاكل الحالية للرجوع إليها واستخدامها من قبل المستخدم.