أجزاء سبائك التيتانيوم عرضة للتشوه أثناء المعالجة ، ويرجع ذلك أساسًا إلى الخصائص الفيزيائية لسبائك التيتانيوم وبعض العوامل في عملية المعالجة. فيما يلي بعض الاقتراحات لحل مشكلة التشوه أثناء معالجة أجزاء سبائك التيتانيوم: 000 @ 000 ① التحكم في درجة حرارة المعالجة: معامل التمدد الحراري لسبائك التيتانيوم أكبر من معامل المعادن العامة ، ومن السهل التسبب في تشوه عندما تتغير درجة حرارة المعالجة. لذلك ، أثناء عملية المعالجة ، يجب زيادة درجة حرارة المعالجة بشكل مناسب لزيادة مرونة المادة ، وتقليل الصلابة والإجهاد الداخلي للمادة ، وتقليل حرارة القطع. ولكن يجب الحرص على عدم جعل درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، وإلا فمن السهل التسبب في مشاكل مثل الأكسدة والالتصاق بسكين المادة. بشكل عام ، يمكن التحكم في درجة حرارة المعالجة عند حوالي 550 درجة مئوية. ② تحسين معلمات القطع: عند قطع سبائك التيتانيوم ، يجب استخدام الأدوات المناسبة ومعلمات القطع وفقًا للحالة المحددة. حاول استخدام سكاكين فولاذية تنجستن عالية السرعة ، وتحكم بشكل معقول في عمق القطع وسرعة القطع. يجب ألا يتجاوز عمق القطع 50 ٪ من قطر الأداة ، مما يقلل الاحتكاك بين سبائك التيتانيوم والأداة ويقلل من حرارة القطع. ③ تقليل إجهاد المعالجة: ستولد سبائك التيتانيوم الكثير من الإجهاد وإجهاد المعالجة أثناء المعالجة. ستؤثر هذه الضغوط على لدونة وقوة المادة وتؤدي إلى التشوه. لذلك ، في عملية المعالجة ، يجب تقليل إجهاد المعالجة. على سبيل المثال ، من خلال المعالجة خطوة بخطوة ، باستخدام قوة تثبيت كافية وضبط قوة التثبيت ، وما إلى ذلك ، لتقليل تشوه الأجزاء الناتجة عن التثبيت. ④ التحكم في جودة المواد: غالبًا ما تحتوي سبائك التيتانيوم على بعض الشوائب بالداخل ، وستؤثر هذه الشوائب على خصائص المواد أثناء المعالجة. لذلك ، يجب اختبار مادة سبائك التيتانيوم والتحكم فيها بدقة قبل المعالجة للتأكد من أن جودة المواد تلبي متطلبات المعالجة. ⑤ استخدم طرق معالجة مناسبة: تشمل طرق معالجة سبائك التيتانيوم المعالجة الميكانيكية والمعالجة الكيميائية وتصنيع التفريغ الكهربائي ومعالجة الليزر ، إلخ. يجب اختيار طرق المعالجة المناسبة وفقًا للحالة المحددة ، ويجب اتخاذ التدابير المقابلة لتقليل التشوه أثناء المعالجة. ④ تعزيز التثبيت والدعم: أثناء المعالجة ، يجب الانتباه إلى الدعم الإضافي للنهاية البعيدة المقابلة لوضع الضغط. يمكن أن يؤدي استخدام مساحة كبيرة من الدعم الناعم إلى تقليل اتجاه اهتزاز الجزء أثناء تطبيق أقل قدر ممكن من الدعم ، بحيث تكون قوة الدعم موحدة. أثناء المعالجة ، يمكن أيضًا استخدام الصلابة المحلية للجزء نفسه للتغلب على التشوه الناجم عن قوة المعالجة. (7) انتبه إلى حدة الأداة: يمكن أن تؤدي الحدة غير الكافية للأداة إلى قوة تصنيع غير متساوية وتشوه بالقطع. لذلك ، أثناء التشغيل الآلي ، يجب التحقق من حدة الأداة بانتظام للتأكد من أن الأداة حادة وتحافظ على أداء القطع الجيد.