أولا ، التبادل من أجزاء

تقدم الشركات المصنعة لتجهيز الأجزاء الدقيقة أنه بعد إنتاج وتشغيل الماكينة على المدى الطويل ، فإن بعض الأجزاء سوف تبلى حتماً وتشوه ويتم إلغاؤها واستبدالها بأجزاء جديدة. تسمى هذه الأجزاء الملحقات أو قطع الغيار. يمكن تثبيت الملحقات أو قطع الغيار على الجهاز دون إصلاح أو اختيار ، وهو ما يسمى قابلية التبادل.

من أجل تحقيق قابلية التبادل ، عند تصنيع الأجزاء ، يجب أن يكون حجم الأجزاء وهندستها وما إلى ذلك متسقًا. لا يلزم أن يكون الاتساق المزعوم هو نفسه تمامًا (ليس اقتصاديًا ولا يمكن القيام بذلك) ، طالما يتم التحكم في حجم وهندسة الأجزاء ضمن النطاق المسموح به ، بحيث يكون للأجزاء والأجزاء الأخرى نفس أداء الترابط. نطاق الخطأ المسموح به هو الشكل والتسامح الموقف.

ثانيًا ، يتم التعبير عن جودة تصنيع الأجزاء الدقيقة من خلال دقة المعالجة.

1. دقة الشكل الهندسي

تشير دقة الشكل الهندسي إلى دقة الأشكال الهندسية مثل أسطح أو محاور المكونات ، مثل ما إذا كانت الخطوط مستقيمة ، وما إذا كانت الأسطح مسطحة ، وما إذا كانت الأقسام المنتظمة على الأسطوانة مستديرة. يتم التعبير عن نطاق التباين المسموح به على أنه "تحمل الشكل". كلما قل عدد تحمل الشكل ، زادت دقة الشكل.

2. دقة الأبعاد

يحلل مصنعو معالجة الأجزاء الدقيقة أن دقة الأبعاد تشير إلى دقة حجم الجزء بعد المعالجة ، معبرًا عنها بـ "التسامح الأبعاد". عندما يكون حجم الأجزاء هو نفسه ، كلما زادت الدقة ، كلما كان رقم التسامح أصغر.

3. دقة الموقف

يقدم مصنعو معالجة الأجزاء الدقيقة أن الدقة الموضعية تشير إلى دقة المواضع المتبادلة بين أسطح المكونات ، مثل ما إذا كانت الطائرتان متوازيتان ، رأسيتان ، وما إذا كان المحوران متحدان المحور ، وما إلى ذلك ، معبرًا عنها بـ "التفاوتات الموضعية".

يشار إلى التفاوتات بين الشكل والموضع أعلاه باسم "التفاوتات بين الشكل والموضع".