Splin shaft makinelərin tamamlanmasını əmin etmək üçün "bir yuxarı, bir clamp" klamping metodi onun strukturlu xüsusiyyətlərinə görə istifadə edilir. Dördüncü köksü müəyyən edilmə mərkəzinin başçısını indiks edir, və anahtar yolu bəzi proses şartları ilə istifadə edilir. Bütün bölüm prosesinin sarmaqlığı üzündən bu məlumat yalnız miling dörd-bölüklü splinlinlərlə bağlı məlumatı barəsində müfəssəl izah edir. 1,işləmə metodlarının analizi

İş parçası maddəli 40Cr və dəqiqliyyat dönüş performansı yaxşıdır. CNC miling etmədən əvvəl, spline parçası istisna olmaqla, bütün işin parçaları kesildi və işlədilər, 2 referans delik də dahil edildi.

Dörd-bölüklü splinləri milyonlaşdırdığında "bir yuxarı, bir clamp" pozisyon qurulması istifadə edilə bilər. Bu parçasının düzgünlü parçasını maşına çevirmə mərkəzində maşına almaq üçün düzgünlü düzgünlü düzgünlü düzgünlü düzgünlü düzgün düzgünlük problemini çəkmək üçün nöqtəsi. Nöqtəsizlik düzgünlü maşına çevirmə mərkəzində ayarlanan CNC universal indeksi başı qullanıla İş parçası bəzi bölüklərdə döndükdə, son bölüklərin yeri tamamlandığından sonra, iş parçasının axial yönünə bir dəfə paralil çalışır. Çalışma parçası ardınca dönür, sonrakı mill aksiyyəti ardınca hərəkət edir. Bircə dönüş sonra, bir dörd-bölüklü splin atılabilir. Əksinə dönüş makinelərində, makro proqramının programlaması və subrutinin çağırılması çox uzun CNC makinelərin programlarının ucbatlarını azaltmaq üçün istifadə edilə bilər.

2,İşləmə və bağlı makro proqramları

Keçmə müvəffəqiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün, mümkün olduğu qədər böyük dijameter miling kəsməkçisi seçildir. Prozess çiziminin böyüklüyünün müvəffəqiyyətinə görə, 8 mm diametri olan möhkəm karbid sonu milling kəsməkçisi seçildir.

"bir üst, bir klip" pozisyonu qurulması qəbul edilir. Kuyru blok və universel indeks başını miling maşına yerləşdir və işçilik parçasını kuyruğun blok və universel indeks başı arasında yerləşdir.

Milling istiqamətlərinin ən yüksək bağlantı derinliklərinin istiqamətində yalnız 3 mm tər əfdir, milling aracı bir dəfə groove contour derinlikinə düşürərək, 1500 r/min sürəti ilə və 150 mm/min tərəfli sürəti ilə istifadə edə bilər. Hər anahtar yolunun ilk keçmə müddəti əskilməyə görə, bu daha yavaş olar. Yüksek faydallıq yetirmək üçün, başqa vasitələrin keçməsi üçün besin dərəsi artırıla bilər.

İş parçasının koordinat sisteminin başlangıcı 1. şəkildə göstərilən çalışma parçası spline axis in in sol sonun axırında təyin edilir. Açıklama asanlığı üçün, milling miling a çar yolunun sol tərəfindən başladığını və milling açar yolunun sağ tərəfə qədər devam edir, işin parçası ilə saat tərəfə çevirir. Bir açar yolunun bütün milling prosesi beləcə ayrılır:

(1) Milling anahtarının sol tərəfindən KaiName

Anahtar yolunun sol tərəflərini milyonlaşdırdığında, anahtar yolunun sol tərəfləri 4. Şərifdə göstərdiyi kimi, tərəflərin sol tərəflərində görünən ilk tərəflər posisiyası Z=2l * arccosl1=20.616; Y=8/2+8/2=8。 Bütün splini X-Axisinin boyunca milling kesici ilə doldurur

(2) Anahtar yolunun alt sol köngüsünü üst posisiyaya çevir

İş parçası 11-dən başlangıç pozisyondan 5-də göstərilən yerə çevrildiyi təqdirdə, miling lazımsa, ancaq sonun sol köngüsü miling üçün istifadə edilə bilər. Milling dəyişikliyi çox kiçik, bu proses miling deyil, və işin parçası yalnız yerində dönür. Bu nöqtədə, kəsmək nöqtəsinin koordinat qiyməti Z=21 deyildir; Y=4。

(3) Slot bottom milling prosesi

İş parçası 5-dən 6 pozisyona qarşı dönüşməyə devam etdikdə, aracın a şağı sol köngüsündən orta pozisyona qayıtmaq üçün 6-da göstərilən aracın altındakı orta posisiyaya tərəf sürüşməyə başladı.

Çalışma və işçik parças ı arasındakı interferansından çəkinmək üçün çalışma parçası döndüyü zaman araç pozisiyası dəyişməlidir. Keçmə nöqtəsinin Z-koordinat qiyməti 21mm; Y qiyməti çalışma parçasının dönüşü ilə dəyişdirir. Y=4 ilə Y=-4 dəyişdir.

Çalışma parçası 6-dan aşağı sağ köngüsünün önünə döndüyü zaman, 7-ci şəkildə doğrudan üstündə olan, uçuş maşınının orta məqamından aşağı sağ köngüyün altından milling üçün göstərilən məqamına sürətlə dönüşür. Bu nöqtədə, Z=2I kəsmək nöqtəsinin koordinat qiyməti; Y= 4。

Bütün proses çalışma parçasını 23 dəfə çevirməlidir. Hər kiçik bölükdə, milling cutter, spline'in bütün aşağısını X-axis boyunca yığır.

(4) Tuş yolunun boş sağ tərəfini dikt məqamına çevir

Çalışma parçasını 7 pozisyondan 8 çizgədə göstərilən pozisyona çevirmək prosesi sırasında, miling lazım olursa, ancaq sonun sağ körpüsünün altındakı tərəfində biraz tərəflənmək lazımdır. Milling miktarı çox kiçikdir, bu proses tərəflənmir, və işin parçası yalnız yerində dönür.

(5) Anahtar yolunun sağ tərəfini tərəf çevirmək və sonunda anahtar yolunun sağ tərəfini tərəf çevirmək üçün. Bu vaxt anahtar yolunun sağ tərəfinin tərəf tərəfdə və araç pozisiyasının koordinatı Z=21arccos11=20,616 idi. Y=-8.

Milling kəsməkçi, spline kütlərinin sağ tərəfini X axis tərəfindən kesir.

Bütün makinat prosesi 4-dən Figure 8-ə istisna olmaqla, groove bottom milling prosesi istisna olmaqla, bütün digər fərqlər basit GO1 əmri ilə tamamlanabilir. Beləliklə, aşağıdaki məlumatlar yalnız slot alt miling program ının bir neçə açıqlamasını sağlayacaq.

İş parçası yalnızca saat tərəfindən döndürür, hər anahtar yolunun tamamı dönüşü yalnızca 2 idi və Y yönündə tam tərəfindən dönüşü 8 idi. Beləliklə, dönüşü açı θ və Y tərəfindən götürülməsi arasındakı yaxın ilişki alınır.

Burada, FANUC Series Oi-MODELD numerik kontrol sistemini mehanika fabrikasında yazılır. İş parçası koordinat sisteminin ilk səviyyəsi 1 figüründə göstərilən spline aksinin sol ucundan təyin edilir. Beləliklə, a şağıdaki slot alt miling makro proqramının məsəli:

Splin shaft makinelərin tamamlanmasını əmin etmək üçün "bir yuxarı, bir clamp" klamping metodi onun strukturlu xüsusiyyətlərinə görə istifadə edilir. Dördüncü köksü müəyyən edilmə mərkəzinin başçısını indiks edir, və anahtar yolu bəzi proses şartları ilə istifadə edilir.