Emma Technology Co., Ltd. 2006-ci ildə qurulmuş Çin metal parçalarının öndəkilindən biridir.

Metal štamplaması metal deformasyonun pamatında inşa edilən metal işləmə metodumudur. O, çarşaf metalinə basıncı uygulamaq və plastik deformasyonun və ya çarşaf metalinin ayrılması olaraq bəzi şəkli, böyüklük və performans ilə parçaları (çəkilmiş parçaları) alır. Təknolojiyi yaratmaq məqsədilə avtomatik vücudun təhsil işlətməsi üçün vacib bir rol oynayır.

Metal Stamping çəkilmiş metal formlarını proses etmək üçün istifadə edilə bilər və mollar üçün işləmə şartları relativi yüksəkdir, bu proses ancaq böyük ölçüdə ürəklənmək üçün uyğundur. Bu proses işlədikdə yüksək dəqiqliyi var və materyal çəkilişlikdə mövcud dəyişiklik yoxdur. Derin və diametr arasındakı tərəflər azaldığında, makinat prosesi derin çizdiklərə bənzəyir və bu makinat proseslərinin heç biri materyalın çəkiliyini əskiltməz.

Bölümlərin böyük ürəkləri çoxlu forma və proseslərin istifadəsinə ehtiyac edir. Çətin işlətməkdə bir seri mol mövcuddur. Makinat parçalarının prosesi sırasında, əvvəlcə yaratdığı parçalarda ikinci operasyon etmək lazımdır. Bazı parçalar 5 ya da daha çox işlər lazımdır, bu da proseslərin sayını göstərir. Bu proses metal çarşaflarını cilindrilik, konik və yarısı şəkillərə işlədə bilər. Bu prosesdə basmaların və basmaların çox sıxıntılı kombinatsiyası bütün dizaynın geniş bir səviyyəsini verir, çünki maşın körpələrini, asimetrik rəngli və perforasyonları ilə şəklində, bu prosesin müxtəlif özellikləri çox mövcuddur.

Tehnik Tərcümə

Metal stamping, bir punching makinesində işlədilən müəyyən bir prosesdir ki, hidraulik cilindərlə və mehanika cihazı ilə gücü daşıyır (kamera bası kimi). Genellik hidrolik cilindri seçildilər çünki onlar bütün stamping döngüsü boyunca uniform basıncı vardır. Mehanik cihazları istifadə edənlər metal işləmə industrisində də bir yerdir.

Punks and molds are specialized and generally perform only a single operation of forming or punching. Operasyonda metal biləri genellikle işgəncədə yüklənir. Sonra punc çarpıb bir çarpışma parçasının formasını tamamlayın.

Elçi tamamlandıqdan sonra, striptör yuxarı hərəkət edir və parçasını çıxarır, orada parçası çıxarılır. Bazen fərqli yaratma sürəkli bir proses olur, və işlədikdən sonra, həmçinin bir pul prosesi ilə daxil olması lazımdır. Bu çox müəyyən edilmə və forması prosesi kimi tanınır.

Bu işləmə şartları altında işlədilən metal parçaları işləmə müddətində bir sonraki fəzilə daşınırlar. Bu proses əlavə və ya tərəfindən istifadə edilə bilər. Ən çox sistemlər işləmək üçün yüksək hızları avtomatik edir. Növbəti adım basınç işləməsi, basındırma, qırma və ya başqa ikinci işləməsi olar.

Sıçrama işləməsinin tipik uyğulaması çox genişliydir. Ən böyük ölçülü metal işləmə proseslərinin çoxu automobil endüstriyyəsində, maşın bedenlərini, qapı çəkilərini və çəkilərini də dahil edər.

Bu proses metal kamera bedenlərinin, mobil telefonların, televizyonların, evlərin istifadəsi və MP3 oyuncularının işləməsi üçün istifadə edilir. Mutfak və ofis ekipmələri, vasitələri və bıçaqlar bu prosesini də istifadə edirlər. Bölümlərin dış şəkili və iç strukturları bu proses vasitəsilə işlədilir.

İlişkili proseslərdən istifadə edən kiçik parçalar metal işləməsi, metal dönüşü və ya küçük parçalar təhsil edilir. Bu proseslər metal stamping kimi şəklə gətirə bilər, amma çox yüksək çalışma yetenekləri lazımdır.

Sıçrama və derin çizim prosesləri eyni ola bilərsə də, hələ də möhkəm fərqləşmələr var. Bölünün derinliki diametrin 1/2'indən böyükdükdə, parçası duvarın çətinliklərini azaltmaq üçün uzanmalıdır. Bu maddənin çox uzaqlaşdırmasından və parçalanmasından qaçırmaq üçün yavaş və yavaş işləməsi lazımdır.

Superplastik forması daha böyük və daha derin parçalar yaratmaq üçün basit işləri istifadə edə bilər. Ancaq bu işləmə aluminium, magnesium və titanium limitidir, çünki maddənin superplastiki olması lazımdır.

Metal profilleri təhsil etmək üçün yaratdığı qədər parçaların metal maddələrinin çöpünlüyü və gücünü birləşdirir, sərt və parlaqlığı artırar.

Əgər yüzə etkisi şartları özlərinə sıxıntılı deyilsə, parçalar deformasyondan sonra küləklər ilə biraz təsirlənmək lazımdır. Yüzünün ağırlığını azaltmaq üçün şimşək fəsası istifadə edilir. Bölümlər də pul süpürməsi, boyama və ya elektroplatma vasitəsilə daha çox işlədilir.

Bunlar çabuk və düzgün təhsil edilmə metodlardır. Tərclələr, kvadrat və çoxlu bu prosesi istifadə edə bilər.

Bu parçaların gücünü gövdələri eklərək artıra bilər, bu ağırlığı və işləmə maliyyətini azalda bilər. Yaxşılıq çəkilib seçmək müxtəlif çərplər və kompleks suratlar ilə profilleri işlədə bilər. Bu işi tamamlamaq üçün bənzər bir proses metal işləməsidir, amma çox bilikli işçilər lazımdır. Yaxınlıq mollar metal işləməsi və metal pulu ilə istifadə edilə bilər. Bu çöpünün bir tərəfindən möhkəm laxtardan yapılmış, ki, punc üstündə metal billeti oluşturmaq üçün yeterli basıncı istifadə edə bilər.

Tasarım fikirləri: Şampiyyət çəkilməsi vertical axis üzerində sürüklənir. Buna görə də dəyişiklik açı ikinci dəyişiklik içində yaradılır. İkinci tərpənmə basınç deformasyonu, uzaqlaşdırma və qırma içərisində.

İlk basdırma işləri yalnız defektiv maddənin diametrini 30%-ə düşürər. Əvvəlcə istifadə etmək diametri 20%-ə düşürər. Bu, bəzi parçaların işləməsi müəyyən bir sayı istifadə etməsi lazımdır.

Yerli çizim teknolojisində, proses maşının işləmə kapasitəsi ilə sıkışdırılır. Makin yatağının böyüklüyü bilənin böyüklüyünü təsdiqləyir, və sıxıntının uzunluğunu təsdiqləyir. İşləmə döngüsü parçaların sıxıntısı və kompleksitəsi ilə müəyyən edilir.

Sıçramamış çirkin dənizin çətinlikləri 0,4-2 mm arasından yayılır və 6 mm çətinliklərə qədər sürüklənməsi mümkün olar, amma bu şəkildə və şəkildə təsir edilər.

Karbon dənizi, çirkin dənizi, aluminium, magnesium, kasul, bakir, brass və zinc kimi bir çox metal çarşafları bu proses vasitəsilə işlədilir.

İşləmə maliyyəti yüksək güclü metal mollarının istifadəsinə görə çox yüksəkdir. Yarı sabit gum molları düşük maliyyətlər var, amma hala tək-tək metal vasitələri lazım edir və yalnız kiçik batch ürəklərinə uyğun idilər.

İşləmə döngüsü çox qısa və 1-100 parçası 1 dəqiqə içində işlədilir. Əvəz etmək və qurulmaq üçün müəyyən vaxt lazımdır.

İş maliyyəti yüksək dərəcə avtomatik olaraq relatively düşür. Polis və təmizlənmək işin maliyetlərini çox artırar.

Tüm zəif maddələri çevre təsiri üzündən yenidən istifadə edilə bilər. Ətraflı nöqtələr metal stamping teknolojiyi ilə ürəklənir.