Salam! EMAR şirkət sitəsinə hoş geldiniz!
CNC makinelərin parçalarına, metal basmaları parçalarına və 16 il boyunca metal işləməsi və ürəklənməsi üzərində təsirli olundu.
Almanya və Japonyanın yüksək dəqiqliyyat ürəki və s ınama ekipmələri metal parçaların dəqiqliyyatı 0,003 toleransa və yüksək kalitelə gəlməsini əmin edirlər.
poçt qutusu:
CNC mašin rəhbər tərcüsü
Yeriniz: home > xəbərlər > Industry dynamics > CNC mašin rəhbər tərcüsü

CNC mašin rəhbər tərcüsü

Çıqış vaxtı:2024-08-11     Görüş sayı :


1,əl tizliklərinin malfonksiyonu üçün səbəb:

1. Əl sürücüsünün zəif bağlantısı

2. Əl tərəfindən böyüklənmək seçimlərinin zəif bağlantısı

3. Əl sürücü puls gəlir və diski zərər verir.

4. Əl sürücüsü bağlayan kablo qırıldı.

Çözüm:

1. Sistem diagnosiyasını daxil edin və axis seçməsinin müəyyən edilən əlaqə şəkilini bax (bağlanma şəkili boş deyildir). Əgər zarar edilsə, onu əvəz edin.

İstifadəçi problemi çəkə bilər

2. Diagnoz sistemini daxil edin və böyükləmə dəyişdirilməsinin müəyyən edilən bağlantı şəkilini izlə (bağlantı şəkili boş deyildir). Əgər zərər verilsə, onu əvəz edin.

İstifadəçi problemi çəkə bilər

3. Puls diskini çəkin və gücü tədarük normal olub olmadığını ölçün və ya A və B arasındakı tədarük normal olub olmadığını ölçün. Əgər zərər verilsə

Əvəz Et

4. Sistem diagnosiyasını daxil et və hər dəyişdirənin uyğun bağlantı şartlarını bax. Daha sonra, axir seçimlərini ölçün, böyüklük dəyişdirəni və puls

Girdi sistemi terminalarının müəyyən edilən və yaxınlaşdığı yerlərə bağlanılan çubuqların bağlantıları açıq və yaxınlaşdırılmışdır?Əgər onlar qırılmışsa, onları əvəz edə bilərlər.

CNC mašin rəhbər tərcüsü(pic1)

2, X, Y, Z axırı və dönüş evlərində xətaların sebebi:

1. Y köksünün koruma örtüsü dəyişdirilmiş və zərərlidir.

2. Y-aksi və Z-aksi göndərmək daşınması zərərlidir.

3. Sunucu parametrləri mehanik xüsusiyyətlərə uyuşmaz.

4. Motor və fərqli başı arasındakı bağlantı, müxtəlif axırlar ilə dəyişdirilmişdir.

5. Sütunların yüksək və aşağı doğru yol göstəricisi yüksək hamının yolundadır.

6. Sütun qırmızı zəncirlərini daşıyın və titrəyin

7. Səfər çəkilməsi motor sonun çəkilməsi ilə paralil deyildir.

8. Sürücük qırmızı xəstələndirir və dəyişdirilmişdir.

Çözüm:

1. Qüvvətli pərdə metal dönüşü

2. Əsas və negatif pozisyon daşıyıcılarını təsdiqləyin, daşıyıcının hansı sonunu zərər çəkdiyini və onu əvəz edin.

3. Servo parametrlərini maşına uymaq üçün dəyişdir. (Servo gain, resonance suppression, load inertia)

4. Bağlantının məqamını yenidən kalibrləyin və ya bağlantısını əvəz edin

5. Doğru yol yolunu düzəlt və onu sünbüllə çəkin

6. Zincirlərin geyimini və rəhbər tərəfindən tərəzini düzəlt, ağır hamının tərəzini düzəlt və onu sünbüllə çəkin.

7. İki çəkilmə arasındakı parallelizmi düzəlt və dinamik çəkilmə vasitəsini kalibrat et

8. Peynəyin deformasyonu və şiddətli xəstəliyi yoxlayın, onu əvəz edin, kemirini təmizləyin və kemirin sıxıntısını düzəlt.

3, doğru yol yağı pumpu və yağı pumpu kesməsinin səbəbi:

1. Doğru yol yol yağı pumpağında yağı kifayət deyil

2. Gedişçi yol yağı pumpağının yağ basıncı vadisinə zərər verilmişdir.

3. Makina vasitəsinin yağ dağıtını zərər çəkildi.

4. Gedişçi yol yağı pump ının filtr ekranı bloklandırılmışdır.

5. Müşterilərin satın alan doğru yol tərəfindən yağının keyfiyyəti standartdan artır.

6. Doğrudan yağ injeksiyon vaxtı

7. Keçən yağ pump in in çox yüklü elektrik kutusunda döyüş qırıcısı üçdü.

8. Yağ pump mərkəzində hava sıçmağı

9. Keçən yağ pumpuğunun tək yol vadisinə zərər verildi.

10. Yağ pump motor gövdəsini kəsmək qısqa dairəsi

11. Yağ pump motorunu tərəfindən kəsmək

Çözüm:

1. Doğru yol yağını təmin et

2. Yağ basıncının yeterli basıncısı olmadığını kontrol edin və əgər zərər verilsə onu əvəz edin

3. Makina vasitəsinin hər axırının yağ döyüşünün boğulmadığını və yağ döyüşünün zərər çəkilməsini kontrol edin. Xatırlandığı zaman əvəz et

4. Yağ pump filtrü ekranını temizlə

5. Yağ pumpağının ehtiyacını yerinə yetirmək üçün təmizlənmiş yol yağını dəyişdir.

6. Doğru yağış vaxtını yenilət

7. Doğru yol yol yağı pumpağının istifadə edilməsini təsdiqlədikdən sonra, qısa devriyyəti yenidən dəyişdir

8. Sıçmaq məclisini tap və onu yenidən bağla

9. Tek yol vadisinin bloklanıp yoxsa zərər verilməsini və əziyyət verilməsini təsdiqləyin.

10. Motor coil testi ilə yağ pump motorunu kəsmək üçün əvəz edin

11. Yağ pump motorunun yönünü düzəlt

4,İşləmə səbəbi:

1. X, Y və Z axırının tersi təmizlənməsi üçün yanlış kompensācija

2. Ana girişmə stripləri X, Y və Z yönlərində boş deyildir.

3. X Y Z bearings

4. Uçaq vücudunun mehanizmik geometrik dəqiqliyi

5. Ana körpüsünün axsiyal və radial hərəkəti

6. Sistem servo parametrlərinin və işləmə parametrlərinin düzgün düzəltməsi

İstifadəçi programlama xətası

8. X, Y və Z axırının çıxışlarını və çıxışlarını daşıyın.

Çözüm:

1. Dönüş fərqləndirməsi ilə səslənmə gaujinin kalibrasiyasını düzəlt

2. Hər xərclərin ən yüklüyünü dəyişdir və sistem yükünü optimal durumlara dəyişdirmək üçün gözləyin.

3. Səfərlərin şərtlərini yoxlayın və əgər xəstəlik edilsə onları əvəz edin

4. Bütün nöqtələrin geometrik ədalətini ölçürmək üçün marble bölük hökmünü və golf klubu istifadə edin.

5. İçəri çöpünün düzgünlüyünü düzəlt və sarsıntı daşıyan hərəkətin təmizlənməsini düzəlt. Əgər təmizlənilməzsə, onu əvəz edin.

6. Servo pozisyon dönüşünü, hızlı dönüşünü qazanmaq, inersiya bağlılığını yükləmək, makinatın ədaləti koeficienti, hızlandırmaq və əskilmək vaxtı sabitçisi

7. Programlandırma işlətmələrini optimizləyin və düzəlt

8. Lazerli interferometri istifadə edin ki, başlıq fərqlərin arasındakı boşluqlarını kompensə etmək üçün

5,

1. Açıq bıçaq solenoid vadisinə zərər verildi.

2. Sürücü silindən kəsmək zərəri çəkildi.

3

4. Sürəkli palçı zərər verildi.

5. İstifadəçi gaz təmizi yetər

6. Açıq bıçaq düyməsinin zəif bağlantısı

7. Sətir qırılması

8. Bıçar cilindərin yağı qədərinin yağı qısa

9. Müştəçinin Latincə əlaqəsi lazım tərzlərinə uyğun deyil.

Çözüm:

1. Sülnoid vadinin işləməsini təsdiqləyin və əgər zərər verilsə onu əvəz edin

2. Bıçaq cilindərin əməliyyatını yoxlayın, əgər zərər verilsə onu əvəz edin.

3. Qaynar platesinin zərərinin dərəcəsini təsdiqləyin və onu əvəz edin

4. Dərgə palçı boşanmış, zərər verilmiş və onu əvəz edin.

5. Düğməyə zərər dərəsini yoxlayın və əgər zərər verilsə onu əvəz edin

6. Dərqi qırılmış olub yoxlayın

7. Bıçar cilindrin yağı doldurun

8. Standart Latin ə uyğunlaşdırma

6, maşın vasitəsi niyə səfərə qayıda bilməz:

1. Tərzinin dəyişdiricisinin bağlantısı sıkıldı və hərəkət edə bilmir

2. Tərzinin bloğu başqalarının dəyişiklik yerinə basıla bilmir.

3. Sənin suyun içərisini dəyişdirən dəyişdirilməsi dəyişdirilmiş bağlantılar arasında zəif bağlantı olar.

4. Məsəl dəyişdiricisi bağlanılmışdır ya da giriş sinyal mənbəsi xətasıdır.

5. PLC giriş nöqtəsi yandı

Countermeasure:

1. Gediş parçalarının düzgün hərəkətini təsdiqləmək və ya səfərə qayıtmaq üçün çəkilmiş alanı təmizlə

2. Səfərət dəyişdiricisinin qurulma pozisiyasını düzəlt ki, sıfır nöqtə dəyişdiricisi dəyişdiricisi durma tərəfindən dəyişdirilmiş işlər pozisiyasına düz basılsın.

3. Seyahat dəyişiklisini dəyişdir və suyu təhlükəsiz ölçülərdən alın

4. İstifadəçi dairəsində a çıq və ya qısa dairələr varsa yoxlayın və ya sinyal mənbəsi varsa (+24V DC enerji tədarüsü)

5. I/O taptığın giriş nöqtələrini dəyişdir, parametrləri ayarlayın və PLC proqramını dəyişdir

7 , Normal şərtlərdə maşın vasitəsinin pozitif və negatif sərt alarm ı olub olmaz. Bu maşın vasitəsini sıfərə qayıtmadan əvvəl fərqli olar, çünki sistem sıfərə qayıtmaz.

Müəyyən müddətli mehanika koordinat sistemi yoxdur, ancaq müəyyən müddətli pozisyon, və yumuşaq sınır boş deyildir, böylece maşın vasitəsini işləmədən əvvəl sıfıra qayıtmaq lazımdır.

səbəb:

1. Seyahat qayıdıcının bağlantısı basılıb (səfərə üzərində)

2. Seyahat dəyişdiricisi zərərlidir.

3. Açıq bir devre, qısa devre və seyahat qapısında heç bir sinyal mənbəsi yoxdur.

4. Sınır bloğu hərəkət məqamına dəyişdirə bilmir

5. PLC giriş nöqtəsi yandı

Countermeasure:

1. Əl sürücünü təhlükəsizlik məqamından uzaqlaşdır ya da dəyişiklik bağlantılarını təmizlə

2. Seyahat dəyişdiricisini dəyişdir

3. Seyahat qayıdıcı dairəsində qısa bir devre varsa yoxlayın. Əgər qısa devre varsa, onu yenidən dəyişdirir. Sinyal mənbəsini yoxla

4. Seyahat dəyişdiricisinin quruluş pozisiyasını dəyişdir ki, bu dəyişdirilməsi normal olaraq hərəkət pozisiyasına basılsın.

5. I/O planının giriş nöqtələrini dəyişdir və parametru ayarlarını yarat, PLC proqramını dəyişdir

8,Vasitə dəyişdirilməsinin səbəbi:

1. Hava basıncısı yetər

2

3. Qıçır düyməsi PLC girdi adres nöqtəsi yandı ya da sinyal mənbəsi yoxdur (+24V)

4. Açıq bıçaq salınması işlətməz.

5. Açıq bıçaq solenoid vadisinə zərər verildi.

6. Keçmə müddəti yetər

7. Bıçar cilindərin yağı qədərinin yağı qısa

8. Zilinder xətası

Countermeasure:

1. Hava basıntısını 6 kilogram artıq ya da minus 1 kilogram çatana qədər kontrol edin

2. İstifadəçini dəyişdir ya da sirkini yoxla

3. I/O bordlarında PLC girdi limanı dəyişdir ya da PLC girdi sinyal mənbəsini yoxla, PLC proqramını dəyişdir

4. PLC çıxış sinyallərinin varlığını/yoxduğunu, PLC çıxış limanı yandırıb PLC proqramını dəyişdirin

5. Əgər solenoid vadi yandırılıb əvəz olunarsa və solenoid vadi hava sızdırsa və ya piston hərəkətə gəlməsə, vadinin yerini dəyişdir

6. Keçmə müddətini düzəltmək üçün istifadə edin.

7. Hidraulik yağı silindr yağı qədərinə əlavə et

Əgər bıçaq cilindərin içərisində süpürlüklər açıq və ya sıxırsa, süpürlüklərin yenidən sıxılması lazımdır və cilindrin vücudundakı möhürləmə yüzücü yerinə alması lazımdır,

Əgər təmizlənilə bilmirsə, bıçaq cilindən əvəz edin

9, 3-aksi işləməsi sırasında abnormal sesin sebebi:

1. Kötü fəaliyyət

2. Böyüt çubuğu və doğru yol çubuğu müəyyən edilməz.

3. Əslində istifadə edən tapınağın ağır geyimi doğru yol tərəzində şiddətli çəkilməyə yol göstərir.

4. Mismatched servo motor gain

Countermeasure:

1. Alıcı

2. Başlıq çubuğunu düzəlt

3. Əgər çətinliklə çəkilsə, çətinliklə çəkilməsi lazımdır.

4. Servo qəbul parametrlərini mehanika müəyyənləşdirmək üçün dəyişdir

10,lubrikasiya səbəbi:

1. Lubrik pump yağı tank ı yağı qısa

2. Lubrik pump a ğının qısa yağış zamanı var.

3. Sübrik pumpuğunun basıncılığı tələsirləndirmək mehanizmisi tələsirləndirir.

4. Yağ borusu və yağı döyüşündə yağı sızdırmaq var.

5. Yağ devriyatındakı tək tərəfdən bir vadir işləməz.

6. Oyun pumpu motoru

7. Sübrik pumpuğunun kontrol devriyatı zərərlidir.

Countermeasure:

1. Yuxarı sınır məqamına küçük yağı əlavə et

2. Təmiz vaxtını 32 dəqiqəyə və yağı 16 saniyə tədriclə

Əgər dəyişdirilebilir basınç tezlikləri dəyişdirə bilərsə, əgər dəyişdirə bilmirsə, dəyişdirə bilər

4. Yağ borusunu və yağ dövrünü təsdiqləyin və düzgün idarə edin.

5. Bir yol vadisini dəyişdir

6. Lubrik pumpağını əvəz et

7. Kontrol devriyatı dəyişdir

Əgər acil durumda, M64S-i 1A və E60-i 32 ilə I/F diagnosiyasında qüvvətləndirirsə, və maşın vasitəsi zamanla işlədə bilər.

11,Proqramın yayılması mümkün deyil, alarmların P460, P461 və P462 olaraq olar.

1. İstifadəçi səhifəsində hər açıq dairə ya da virtual çəkilməsini təsdiqləyin və plug in in düzgün daxil edilməsini əmin edin.

2. Kompjuter yayınlama proqramının tərəfindəki parametrlər maşın vasitələrinin tərəfində olanlarla uyğun olmalıdır.

3. Kompjuteri əvəz et və daşımağa çalış

4. Yer çəkilməsi stabil

12, bıçaq dergisinin problemi:

1. Vasitə dəyişdirməsi sürətində birdən duran, vasitə dəyişdirməsini devam edə bilmədi

2. Konik şapka stili bıçaq dergisi çıxa bilməz.

3. Vasitə dəyişiklik prosesi sırasında bıçağı azaltma

4. Keçmiş başı dönüb

5. Bir dəfə keçici başının dönüşünün yarısı bıçaq pozisiyasının fərqli olduğunu göstərdi.

6. Bıçağı dəyişdikdə, çətin və sıxıntılı bıçaq hatalarının alarm ı var.

Əvəzini dəyişdirmək sürecində aracı geri qaytarıldığında, dönüş tərəfində böyük səs vardır.

8. Əvəz olunduqdan sonra, çubuq qurulması üçün istifadə edilə bilməz (vasitəsini boşa bilməz)

Countermeasure:

1. Hava basıncısı yeterlidir (6 kilogram)

2. Vasitə dergisinin geri dönüş sinyali yerində olub olmadığını və elektromagnet vadisindən və PLC-nin girişi və araç dergisindən çıxıb olmadığını kontrol edin.

3. Keçmə dəyişini düzəlt və silindr vücudunda su toplaması barəsində bax

4. Dışarı çıxdıqdan sonra kərpənin kafası döndükdə, jurnalın motorunun gücünün hər bir açıq dairəsini və bağlantılara zərər verəcəyini təsdiqləyin.

5. Bıçaq dergisinin motorunun frek mehanizmisi boş və normaldə frek edə bilməz.

6. Hava basıncısını tamamlayın, silindrin tamamlanmasını təsdiqləyin (suyu yığılması mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümkün mümk

7. Keçmə müddətini düzəlt;

8. Vasitə dəyişdirməsi proqramını dəyişdir (Makro proqramı O9999)

13, maşın vasitəsilə gücü yetirməyə qadir olmayan səbəb:

1. Zavallı üç fərz bağlantısı və ya başqa qüvvət dəyişdiricisi

2. Operasyon paneli açıla bilmir

Countermeasure:

1. Ana qüvvət dəyişdiricisini dəyişdir

2. Kontrol

A. İstifadəçi enerji tədarüsü voltaj çıxışı var mı (+24V)

B. Sistemin dəyişdirilməsinin gücü zəif bağlantısı var və gücü dəyişdirilməsi dəyişdirilmişdir.

C. Sistemin qabiliyyəti istifadə edir və özünü kilitləyə bilmir.

Sətir qırılması

E. AC bağlantısında qüvvət sürücü, relay xətasında sistem gücü

F. Şirket qırıcısı

G. Sistem düzgün işlədi mi? Hazırlanma tamamlandı mı, yoxsa Z-axis sürücüsü zərər verildi? Sinyal çıxımında otomatik gücü yoxdur mu?

14 , Suyun pumpu malfunksiyonu 1. Suyun pumpu yandırılır mı?

2. Güç fəzi sıralaması

3. Yazılmış iletişim bağlantıları və bağlantıları yoxlayın

4. Panel düyməsi dəyişdiricisi üçün giriş sinyali var mı?

15, Blowing fault 1. Check if the solenoid valve is operating

2. Süfürmə fəaliyyəti fəaliyyətləndirildiyini yoxlayın

3. Panele düymələrindən və PLC çıxış interfejsindən bir sinyal var mı?