Salam! EMAR şirkət sitəsinə hoş geldiniz!
CNC makinelərin parçalarına, metal basmaları parçalarına və 16 il boyunca metal işləməsi və ürəklənməsi üzərində təsirli olundu.
Almanya və Japonyanın yüksək dəqiqliyyat ürəki və s ınama ekipmələri metal parçaların dəqiqliyyatı 0,003 toleransa və yüksək kalitelə gəlməsini əmin edirlər.
poçt qutusu:
Aluminum küçük parçaların CNC maşınımı
Yeriniz: home > xəbərlər > Industry dynamics > Aluminum küçük parçaların CNC maşınımı

Aluminum küçük parçaların CNC maşınımı

Çıqış vaxtı:2024-08-18     Görüş sayı :


Bizim aluminium profillerimizin çoxu ekstrusiya ürətindən sonra post-processing lazımdır, çünki onlar özel istifadə scenariyaları üçün birləşdirilməsi lazımdır. Bazı birləşdirilmə dəyişiklikləri çox yüksəkdir, bu yüzden işləmə deformasyonun dəyişikliyini azaltmaq lazımdır. Dərqli işləmə sırasında aluminium alloy profillerinin deformasyonu üçün çox səbəbi var. Bunlar materiallərlə, parça şəkillərə, ürətmə və ürətmə standartla Əlbəttə, çoxlu dəyişiklik dəyişiklik var: embryoda isti stres üzündən olan deformasyon, qüvvəti kesmək, isti kesmək və qüvvəti çarpmaq üzündən olan deformasyon.

Tehnologiyanın qarşılaşdırma ölçüləri işləmə deformasyonunu azaltmaq üçün

1. Biletin sıcaklıq stresini azaldır

Təbiətli və sanatlı yaşlıq və vibraciya çətinliklərini istifadə edərək boş təsirlərin thermal stresini parça çevirə bilər. Əvvəlcə işləmə həmçinin praktik və mümkün işləmə teknikidir. Böyük qabiliyyətlərinə görə çətin və çətin saçlar boşluqlarına görə də işlədikdən sonra böyük bir deformasyon var. Əgər boş parçaları əvvəlcə işlədiləcək və hər parçanın kapasitəsi azaldılacaq olsa, bu ancaq sonrakı proses akışının işləmə deformasını azalda bilməz, ancaq əvvəlcə işlədikdən və bir müddət istifadə edildikdən sonra bəzi sıcak stresimi də azalda bilər.

Aluminum küçük parçaların CNC maşınımı(pic1)

2. Vasitələri kəsmək bacarılığını

Keçmə vasitələrinin səviyyəsi və geometrik parametrləri qüvvəti kəsmək və isti kəsmək üzərində möhkəm bir etkisi vardır. Keçmə vasitələrinin düzgün seçimi aluminium alloy parçalarının dəyişiklik maşınında deformasyonu azaltmaq üçün xüsusiyyətlidir.

(1) Vasitə geometrisinin baş parametrlərini seçin.

Əvvəlki açı: Keçmə çərdəsinin kompressiv gücünü qorumaq standartlarında, ön açı orta ölçüdə daha böyük olmalı. Bir tərəfdən, o, körpü kesmə çərdəsini silə bilər, digər tərəfdən, kəsmək deformasyonunu azaltır, milling yüzərini tamamlayır, böylece kəsmək gücünü və sıcaklığı azaltır. Negatif rake açı vasitələrini istifadə etmə.

Əvvəlki köyün böyüklüyü arxa köyünün böyüklüyü arka kərpənin və işləmə performansının zərəri üzərində böyük bir etkisi var. Kalınlıq kəsmək arka köyünü seçmək üçün anahtar kriteridir. Yüksek dəyişiklik sürəti, a ğır dəyişiklik yükü və yüksek isti qiyməti üzündən isti boru isti aracının yığılması üçün yaxşı standart təyin etmək lazımdır. Beləliklə, daha kiçik arxa açı seçilməlidir. Dərqli milyonlar çəkildikdə, kəsmək kəsməsi arxa kəsmək kəsməsi və makinat üzərinin arasındakı qırmızlığı azaltmaq üçün dəyişiklik olması lazımdır. Bu yüzden, arxa köpücü daha böyük olmaq üçün seçilmək lazımdır.

Əksir açı: stabil kəsmək və kəsmək gücünü azaltmaq üçün spiral açı mümkün olduğu qədər böyük seçilməlidir.

Ən böyük inclinasyon açı: Ən böyük inclinasyon açısını əskiltmək isti borunun isti dağıtma standartini daha yaxşılaşdıra bilər və aluminium profilinin dəqiqliyyat işləmə alanında ortalama temperaturu azalda bilər.

(2) Vasitə inşallarını yaxşılaşdır.

Zəng 9312;Keçmə vasitəsindəki dişlərin sayını azaltın və çip kompartimentinin içindəki yer artırın. Ölüm kastlarının və işləmə sırasında deformasyon kesilməsi üçün plastik deformasyonu olaraq, çip odası içərisində böyük bir yer lazımdır. Buna görə də, çip odasının alt radiusu böyük olmalı və çəkmə vasitəsinin dişlərin sayısı relativi kiçik olmalı.

Çünki dişlər üçün gözəl şəkildə təklif edir. Yəni kəsmək kəsmək kəsmək qıymeti Ra=0.4umdan aşağı olmalı. Yeni bıçaq istifadə etməmişdən əvvəl, sağ təklif dişlərindən hər hansı bir təklif atılması və küçük təklif dişlərindən istifadə etmək üçün sağ təklif qayanı iki dəfə öndə və arxalarında qırmaq üçün istifadə edilməlidir. Bəlkə, isti azaltmaq mümkün deyil, ancaq deformasyonu kəsmək də relativiyyətli kiçikdir.

Əsmiyyəti kəsmək vasitələrinin zərərlərini çox kontrol edir. Bu vasitə zərər çəkildikdən sonra, işin çətin qiyməti artırdı, sıcaklığı kəsməyi artırdı və işin deformasyonu böyüklədi. Buna görə də, istifadə edən vasitələri istifadə etmək üçün, vasitələrin zərəri müəyyən edilməsi 0,3mm üstündə olmamalı, yoxsa chip depozitlərini təşkil etmək çox asandır. Keçirmək sırasında, işin sıcaklığı genellikle deformasyondan çəkinmək üçün 100 °C-dən artırmaq lazımdır.

Aluminum küçük parçaların CNC maşınımı(pic2)

3. İş parçalarının çarpışma metodlarını

Qıpılmış ölüm-casting işçikləri zəif sərtləşməklə istifadə edə bilər, aşağıdaki çarpışma metodları deformasyonu azaltmaq üçün istifadə edə bilər:

Əgər üç çöpük təhlükəsizli hidrolik çöpük və ya elastik çöpük axşam tərəfindən çöpüklənmək üçün istifadə edilərsə, işlədikdən sonra aluminium profili işçilik parçası mütləq dəyişəcəkdir. Bu nöqtədə, yaxşı sərt olan radiyal iç çöpə çarpma metodi istifadə edilmeli. Komponentlərin daxili iplərini düzgün yerləşdirmək üçün istifadə edərək, daxili iplərin içi iplərinə daxil et. İçindəki pəncərə arxa çubuqla arxa çubuqla arxa çubuqla arxa çubuqla bağla. Dışarı dairəsini işlədərkən, deformasyonu çarpışmağa qadağan edə bilər və məşğul mašin precizitəsinə yetirə bilər.

Çiftli metal çarşaflarını işlədərkən, eyni olaraq dağıtılmış clamping qüvvəsini almaq üçün vacuum içmək üçün daha yaxşı və sonra işləmək üçün kiçik dəyişiklik istifadə etmək üçün istifadə etmək daha yaxşı.

Əvvəlcə möhürləmə metodu də istifadə edilə bilər. Yaxınlaşdırılmış aluminium profil işçilərinin işləməsinin sərtliyini yaxşılaşdırmaq üçün, işləmə parçası içərisində maddələri çarpışma və işləmə sürətlərini azaltmaq üçün deformasyonu azaltır. Misal olaraq, 3% ilə 6% potasyum nitratı olan urea çətinliklə çalışma parçasına daşıyıb işləmək üçün aluminium profili işçilik parçası suya və etanola daşınabilir və doldurulma maddələrini daşıyabilir.

4. Prozess akışının elmi düzenlemesi

Yüksek hızlı kəsilmə vaxtında, böyük işləmə kapasitəsi və intermittent kəsilmə səbəbi, bütün kəsilmə prosesi genellikle vibraciya olar ki, aluminium profili işləməsinin precizitini və çətinliklərini tehlikeyə salar. Buna görə də, CNC maşın vasitələrinin yüksək hızlı kəsilməsi və maşınının bütün prosesi ağır maşınlara, yarı nöqsanlıq maşınına, yüzə miling, precision maşınına və başqa proses akışlarına bölünə bilər. Yüksek dəqiqliyyat şartları üçün, bəzən dəqiqliyyat makinatı ilə davam etmədən əvvəl ikinci yarı dəqiqliyyat makinatı etmək lazımdır. Çətin maşınlardan sonra, parçalar doğal olaraq soyur, çətin maşınlar üzündən olan termal stresini silər və deformasyonu azaltır. Çətin maşınların geri qalan kapasitəsi deformasyon miktarını aşmalı, genellikle 1-3 mm. Aluminum profillerini düzəltdikdə, yüzeydə uniform makinat kapasitəsini saxlamaq lazımdır, genellikle 0.2-0.5 milimetr arasında, makinat sürətində kesmə aracı stabil bir durumda olmasını əmin etmək üçün, deformasyonu çox azaltmaq və gözəl yüzeydə makinat kalitetini almaq, ürəklərin precizitəsini təmin etmək üçün.

Aluminum küçük parçaların CNC maşınımı(pic3)

Makinelərin deformasyonu azaltmaq üçün praktik metodlar

Bütün işləmə sırasında aluminium alloy həyat maddələrindən yapılmış parçalar, üstündə deyilən səbəblərin istisna olmaqla, işləmə prosesi sırasında işləmə adımları da çox mövcuddur.

1. Böyük işləmə kapasitəsi olan parçalar üçün, işləmə sırasında simetrik işləmə seçilməsi üçün bütün işləmə sürətində isti boru isti dağıtma standartlarını yetirmək və isti konsantrasını önlətmək üçün simetrik işləmə seçilməsi lazımdır. Əgər 90 mm çəkin platformu 60 mm tərəfə sürüklənmək lazımdır və digər tərəf bir tərəfə milling edildikdən sonra dərhal kesilməlidir, tərəflik 5 mm tərəfə son müəyyən edildikdən sonra bir tərəfə gəlir. Əgər sürəkli simetrik makinat seçildiyi təqdirdə, hər tərəf sonuncu müəyyənləşdirməyə iki dəfə makinat edilir, 0,2mm dayanılığını təmin edir.

2. Əgər aluminium alloy profili üzərində bir neçə concave mold varsa, işləmə sırasında başqa bir concave mold yolunu istifadə etmək üçün uyğun deyil. Bu, ayrı parçaların və deformasyonların müəyyən olmayan dəstəklərini asanlaşdıra bilər. İşləmək üçün çoxlu katı seçin, hər katı hər dəstəni bütün dəstəni örtürmək üçün mümkün olduğu qədər işlədilər, sonra da növbəti katı işlədilər, parçaların dəstəkini təmin etmək və deformasyonu azaltmaq üçün daha az işlədilər.

3. Keçirmək qüvvəsini azaldır və istini qırır. İşləmənin üç elementlərin arasında, arxa kesmə aracının sayısı gücü kesməyə möhkəm bir etkisi var. Əgər işləmə qabiliyyəti böyükdürsə və bir yedirdən kəsmək qüvvəsi yüksək olsa, bu sadəcə parçaların deformasyonu olaraq deyil, lakin həmçinin dönüşünün sərtliyini incitməyə devam edər və kəsmək vasitələrinin istiqamətini azaltır. Əgər arxa doyurmaq və bıçaq kəsməklərinin dəyişikliyi azaltılırsa, bu təhsil etkinlik üzündə möhkəm bir etkisi olacaqdır. Ancaq yüksək hızlı kəsmək genellikle CNC maşınında istifadə edilir ki, bu çətinlikləri üstün edə bilər. Əgər dəyişiklik sürəti relativiyyətli artırsa və CNC lathe'nin hızlı proporsiyasını artırsa, dəyişiklik qüvvəsi azaldırıla bilər və makinatın etkinliğini təmin edə bilər.

4. Dikkati dağıtma sıralarına da ödənilməlidir. Çətin maşınlar işləmə faydalanılığını yaxşılaşdırmaq və birim vaxtında mükəmməl kesmə hüquqlarını təqib etmək üçün odaqlanır. Genellikle, dönüş milling işlədilir. Ən qısa və ən azından müddətində saç germ in in üzərindən istifadə edilməyən həyat maddələrini sil və məqsədil maşınlar üçün ehtiyacı olan geometrik kontörünü yarat. Dahilik maşınının odası yüksək dəqiqliyyat və yüksək keyfiyat üstündədir, və milyonlarla suratları seçmək məsləhətlidir. Sequential milling sırasında dişləri kəsmək səviyyəsindən böyüklükdən 0-ya qədər yavaşlaşdığı üçün maşının səviyyəsi çox azaldırır və parçaların deformasyon səviyyəsi də azaldırır.

5. Qapılmış işlərin parçaları maşın sırasında, hətta nöqsanlıq makinelərinin istisna olmasına rağmen dəyişmiş olar. İş parças ının deformasyonunu azaltmaq üçün, aluminium profili son xüsusiyyətlərə bitməmişdən əvvəl, işin parçasını özünün orijinal görünüşünə təmizlənməyə imkan verir. Sonra, işin parçasını möhkəm (tamamilə əlaqə ilə) tutmaq üçün asanlıqla çarpılabilir. Yaxınlıqlarda, çarpışma qüvvəsinin istifadə edilməsi daha yaxşıdır, və çarpışma qüvvəsi yaxşı iş parçasının sərt yönündə istifadə edilmeli. İş parçasının azalmasını əmin etmək üçün, çarpışma qüvvəsinin aşağı gəlməsini daha yaxşıdır.

6. Bir concave ilə aluminium alloy parçalarını maşınırlandırdığında, fərqli Doug Twists kimi fərqli parçaların için ə girməsinə mümkün olduğu qədər istifadə etmək lazım deyildir. Bu, fərqli maşın ölməsi mümkün olduğunca qədər istifadə etmək üçün kifayət bir yer olaraq aparmaq vasitələrinin çevrilməsi odasında, istifadə etmək məqsədilə istifadə etmək, təmizləmək, araç çöküşü və parçalarının çöküşü İlk dəfə, Fried Dough Twists-i eyni təsdiqləmək və ya tərəfdən böyük bir ölçü ilə birləşdirib araç çubuğunu sürüb kəsmək üçün istifadə edin. Alternativ olaraq, spiral kesmə proqramı CAM proqramı vasitəsilə ürəklənir.