Bölçülərin makinelərində deformasyon ölçülərini azaltmaq, materyal, makinelərin metodlarını, fiks tasarımı, parametruları kəsmək və bənzər çoxlu aspektlərini düşünmək lazımdır. İlk olaraq, iç stresini azaltmaq üçün boş təhsil prosesini optimizləyin: Boş təhsil işləmə prosesi sırasında iç stresini yaradacaq, bu da sonradan işləmə üçün parçalarının deformasyonu olar. Təbiətli yaşlıqlar, sanatlı yaşlıqlar və ya vibrasyonlar təhsilinə görə boş təsirlərin içəri təsiri parçacıq məhv edilir, bu olaraq işləmə sırasında deformasyonu azaldırır. 2. Yaxşı parmaqları və araçlar kəsmək parametrlərini seçin: sürəti kəsmək, besleme hızı, derinlikləri kəsmək və başqa parametrləri parçaların materyal, biçim və işləmə şartları ilə münasibətlə seçilmək lazımdır. Misal olaraq, arka kəsmək müddətini azaltmaq gücünü azaltır, amma ürəkdən faydalanılığını da azaltır. CNC maşınında, maşın hızını və besin hızını artırmaq vasitəsilə birlikdə maşın etkinliğini düşürmək mümkün olar. Vasitə seçimi: Vasitənin materyal və geometrik parametrləri qüvvəti kəsməyə və isti kəsməyə möhkəm bir etkisi var. Araç geometri parametrlərinin, məsələn rake köngüsü, rake köngüsü, heliks köngüsü və ön köngüsü kimi dəyişik köngüyü kəsə bilər və deformasyonu azaldır. Buna görə də, silah quruluşunu daha yaxşılaşdırmaq kimi, milyonlu dişlərin sayını azaltmaq, çip alanını artırmaq və dişlərini düzəltmək üçün isti və deformasyonu də azaltmaq mümkün olar. 3,Klamping metodların və qüvvət fixtur tasarımının haqsızlıqlı seçimi: makinatın sırasında parçalarının deformasyona çox möhkəm bir etkisi var. Reasonable fixture design can ensure the stability of parts during processing and reduce the impact of clamping force on part deformation. Zavallı möhkəm bir parçalar üçün, vacuum süpürmə qədərləri kimi axial sonun üzünü sıkıştırmaq və fixtürlər üçün eyni-eyni dağıtılmış clamping qüvvəsi almaq üçün istifadə edilə bilər. Qüvvət kontrolü: Çalışma qüvvəsi mümkün olduğu qədər kiçik olmalı, işçilik parças ının boş olmasını əmin edərkən. Çox qüvvətli çarpışma qüvvəsi parçalarını dəyişdirə bilər. Əvvəlcə, çarpışma qüvvəsi mümkün olduğu qədər istifadə edən yüzə və işin yaxşı sərt yolunda istifadə edilməlidir. 4,İşləmə sıralarını və parametrləri kəsməyi tərzdə hazırlayın: Nəfsil işləmə sıraları parçaların iç stresini azaldır və deformasyonun riskini azaldır. Məsələn, ilk dəfə qüvvətli maşınlar işlədilir, sonra da qüvvəti kəsmək və isti kəsmək üçün isti maşınların təsirini azaltır. Büyük maşınlama müvəffəqiyyəti olan parçalar üçün simetrik maşınlar isti konsantrasından səbəb olan deformasyondan çəkinmək üçün istilik etməlidir. Parametrləri kəsmək: kəsmək prosesi sırasında, qüvvəti kəsmək və ısı kəsmək parametrlərini dəyişdirməklə azaldırır. CNC maşınında, bu məqsəd arxa dəyişiklik qiymətini azaltmaq, besin hızını artırmaq və maşın hızını artırmaq üçün başarılanar. 5. Makinat prosesinin gerçek zamanlı gözləmə və düzəltməsi: Makinat prosesi sırasında gerçek zamanlı gözləmə və dəyişdirmək üçün vaxtlı dəyişdirilməsi üçün istifadə edilir. Qüvvəti kəsmək və sıcaklığı kəsmək kimi parametrləri gözləyirək, parçaların deformasyonu aşmış və düzəltmək üçün uyğun ölçüləri almaq mümkün ola bilər. 6,İş parçalarını yaxşılaşdırmaq üçün başqa ölçülər: zəif möhkəm işlər parçaları kimi parçalar üçün, fərqli möhkəmliyi artırmaq və cümləmə və kəsmək proseslərində deformasyonu azaltmaq üçün istifadə edilə bilər. Yüzü tedavisi: anodikasiya bənzər yüzə tedavisi prosesləri vasitəsilə, parçaların yüzü özellikləri daha yaxşılaşdırıla ya da dəyişdirilə bilər, onların sərtliyini və deformasyona qarşı düşməni artıra bilər.