CNC maşına endüstri içində, hər kəs böyük nümunələrin ürəklənməsi və istifadəçilərin xərclərini azaltmaq üçün aluminium alloy ürəklərini mold edir və sonra dəqiqliyyat işlədilər. Həqiqətən, aluminium alloy vasitəsindən yapılan çoxlu profillerin daha çox işləməsi lazımdır, kimi tele çizimi, anodizi və bənzər. İşləmə sırasında, həmçinin ən yüksək xəstələr və çəkilmələr kimi, zərəri də yaratmaq as and ır. Biz bu şəkillərdən necə faydalanır? Shenzhen EMAR precision Technology, aluminium profillərin münasibət makinelərində illər təcrübəsi ilə, sizin referans üçün münasibətli metodlarınızı birləşdirdi.
1,İşləmə və işləmə sırasında aşağıdaki nöqtələr tapılmalı:
Aluminum parçalarının keyfiyyətini təsdiqləmək və küçük dəyişiyi azaltmaq üçün ilk adım 5S, özellikle təmizləmək üçün istifadə etməkdir. Bu, çəkilmək, işgəncələr, birlikdə çəkilmək çəkilmək və paket maddələrinin istifadəsindən azaldığını təsdiqləməkdir. Düzgün və açıq təmizləmək lazımdır, çəkilmək is ə təmizlənmək və çəkilmək
2. Aluminum parçaları sıcaklıq və birlikdə ağır olmaq üçün birlikdə toplanır. Beləliklə, parçalamadan əvvəl materyal üzərində bir az basınç yağı (isti boşa bilər və materyalı təmizləyə bilər) isti ilə təmizlənmək lazımdır.
3. Əgər məhsul üzərində möhkəm yanmaq tapılırsa, sonuçlar başa çatmayıncaya qədər onu dərhal təmizləmək və təmizləmək üçün göndərilməlidir;
4. Yapışıq çörək bloğunu yerləşdirmək aluminium tıraqlarını ürəklənir, bu yüzden hər gün ürəkdən sonra aluminium tıraqlarını təmizlənməlidir.
5. Əgər böyük bir çox çöpə olan ürəklər üçün, çöpçülük vasitəsinin üzərini təmizləmək, çöpçülük, kəsmək vasitəsinin və ürəklərinin hər zaman təmiz və təmiz olması lazımdır. Əgər üst zərəri tapılırsa, çöpçülük vasitəsinin ən yüksək zərəri təmizlənmək və ürəkdən əvvəl çəkilməsi və çəkilməsi lazımdır.
2. Üstünlük məlumatların çəkilməsi və məlumatların ürəklərində belə nöqtələrə baxması lazımdır:
1. Birçox çöplər ilə işlədiləcək proqramlar üçün, arxa tərəfdən çöpü işləməsi mümkün olduğu qədər təsirləndirilir, istərsə də proqramların sayını etkisiz etməsə belə.
2. Aluminum profillərini işlədib saldığında, aluminium çipinlərin yaradılış sırasında asanlıqla yaradılır, bu da nöqtələrin zərəri və süpürlüyü olar. Aluminum süpürlüyü PE film ilə süpürlənməsi lazım olur. Rollar və elektroplating məqsədilə, oluşan bloğu ağır hromik ilə polis etmək daha yaxşıdır.
3. Aluminum relatively yumuşdur və mold materyal blokadına və ya vasitə çəkilməsinə yaxındır. Beləliklə, mold və vasitə arasındakı boşluğu dizayn etdikdə materyalın iki tərəfində 10% çəkinin boşluğunu yerləşdirmək mümkün deyildir. 2MM düzgün derinlik kərpənin ucundan daha uyğundur və 0.8-1 çəkilməsi mümkün deyildir.
4. Aluminum maddələrin qırılmasına görə, özlərinə də dönüş sıkışmasına görə, tel basmağı təsdiqləmək lazımdır. Əgər lazımsa olsa belə, tel basmağı daha genişlənməlidir və daha ağırlanmalıdır.
5. Ananizasiya ehtiyacı olan münasibətli avtominium profilleri üçün, əgər 180 dərəcə tərpənmək və tərpənmək prosesi varsa, ürək tamamilə birlikdə basıla bilməz. Tamamlama tərpənmək asit tərpənməsi olar, və 0.2-0.3mm boşluğu tərpənmək üçün asit çətinlərini tərpənmək və vaxtlı tərzdə istifadə etmək üçün buraxılmalıdır. Beləliklə, bu proses içində sınır bloğu yaratmalıdır və mold tərpənməkdən daha yüksək olmalı.
6. Bütün aluminium kəsmək kəsmək kəsmək kəsmək üçün yavaş tellə kəsmək lazımdır. Aluminum parçaları yüksək sıcaklıqlara yaxınlaşdırılır, böylece kəsmək vasitələrinin və molların ağırlığı 60 üstündə olmalı, en azından SKD11 materyalı istifadə edilmeli və D2 kimi daha aşağı materyal olmamalı;
Yaxınlıq tələb etmək tələb etmək tələb etmək tələb etdiyi tələb tələb etmək məqsədədə 18 il müddətli tələb etdiyi tələb etmək məqsədədir. Bu şirkənin 100 müddətli tələb etdiyi tələb etmək və tələb etmək məqsədilə istifadəçiləri ilə tamamlanmaq tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etdiyi tələb etditəhsil edilməsi lazımdır.