Salam! EMAR şirkət sitəsinə hoş geldiniz!
CNC makinelərin parçalarına, metal basmaları parçalarına və 16 il boyunca metal işləməsi və ürəklənməsi üzərində təsirli olundu.
Almanya və Japonyanın yüksək dəqiqliyyat ürəki və s ınama ekipmələri metal parçaların dəqiqliyyatı 0,003 toleransa və yüksək kalitelə gəlməsini əmin edirlər.
poçt qutusu:
Qapıştırmaq fabriklərində olan əsas xüsusiyyətlər nədir?
Yeriniz: home > xəbərlər > Industry dynamics > Qapıştırmaq fabriklərində olan əsas xüsusiyyətlər nədir?

Qapıştırmaq fabriklərində olan əsas xüsusiyyətlər nədir?

Çıqış vaxtı:2024-11-18     Görüş sayı :


Mold industriyanın anasıdır və moldakların məqsədiləri daha da artıq tanınır. Mold planlaması və mold inşalları möhkəm tədbir etdi. Elçi işləmə yetkinliklərinin yenilənməsi, müxtəlif yeni mold maddələrinin genişliyi istifadə etməsi, standardizasyonu və xüsusiyyətini bütün komponentlərin bizi daha doğru və tez planlamaq üçün mold gelişməsinə tədarük edir.

Beləliklə, pul sürətində, mold parçalarının həyatını asanlaşdırmaq üçün hansı funksiyalar lazımdır?

1. Qorxma

Bilet çəkilmiş mağarada plastik deformasyonu çəkdiyi zaman mağaranın yüzündə daşır və sürüklər, mağaranın yüzündə və biləyin arasında şiddətli sürüklənməsi olaraq, sonra da geyinə görə çəkilməyə yol açar. Beləliklə, materyalların istifadəsi əsas və çox möhüm funksiyalardan biridir. Zorluq təsirlərini təsirləyən ən böyük faktördür. Genellikle, çəkilmiş parçaların ağırlığını daha yüksək, çəkilmiş dəyişiklikləri daha kiçik, çəkilmiş dəyişiklikləri daha yaxşıdır. Əvvəlcə, istifadə etmək də materyal içində karbidlərin türü, kvantitatı, şəkili, böyüklüyü və dağıtımı ilə əlaqədir.

2. Yüksek temperatur funksiyası

Elçin in operasyon sıcaklığı yüksək olduğu zaman, bu sıxıntıya və gücünə düşür, ilk geyim və plastik deformasyona yol a çar. Buna görə də qurulmuş materyal istiqamətlərə yüksək müdafiə olmalı. Qapıştırmaq fabriklərində olan əsas xüsusiyyətlər nədir?(pic1) 3. Korrosion resistance

Plastik moltlar kimi klor və fluor kimi elementlərdə işləmə sırasında dağılır. Sıtıldığında, HCI və HF kimi çox koroziv gazları dağılır, qurulmuş mağaranın yüzünü körpəyir, üzərinin çətinliklərini artırar, həmçinin çox çətinliklərini və başarısızlıqlarını artırar.

4. Qüvvətli səbir

Körpüklərin çalışma şartları çox ağırdır, bəziləri çox çox böyük təsir yüklərini daşıyarlar, ki bunun dəyişiklik parçalanmasına yol göstərər. Buna görə də çörpəklərin yüksək gücü və sürəkliyi olması lazımdır. Körpənin uzunluğu artıq karbon içərisində, dənənin böyüklüyündə və maddənin mikrostrukturasına bağlı.

5. Soğuq və sıx yorğunluq təsiri funksiyası

Bazı mollar operasyon sürətində tekrarlanan ısınma və soğutmağa məcbur edilir, diqqət mağarasının yüzündə tensiyyət və basıncı olar, yüzeydə qırılma və pıçılma olaraq, artırmaq, plastik deformasyonu önlədər, ölçülü ədaləti azaltır və sonunda çökmə başarısızlığına yol açar. Soğuk və sıcak yorğunluğu sıcak işin çəkilməsindən biridir. Bu soğuq və sıcak yorğunluğuna qarşı yüksək mühitlik olmalı.

Bu məktub EMAR Mold Co., Ltd. tərəfindən. Daha çox EMAR məlumatları üçün, lütfen www.sjt-ic.com-a tıklayın,