Optik komunikaciya komponentlərinin işləməsi sırasında keşif və kaliteli kontrol komponentlərin performansını və keyfiyyətini təsdiqləmək üçün anahtar bağlantılardır. Bu prosesinin detaylı analizidir: 1. Inspection Step 1. Ölçülü ölçülərin mövcuddur: optik komunikasyon komponentlərin ölçülü doğruluğu onların toplantısı və performans üçün çox mövcuddur. Metod: Böyüklük ölçüsi üçün yüksək dəqiqlik ölçü ekipmələrini, vernier calipers, yüksək ölçülər, mikrometrlər və bənzər istifadə edin. İhtiyacı: Bölçülərin ölçülərinin dizayn şartları ilə uyğun olmasını və toleransların mümkün səviyyədə kontrol edilməsini əmin edin. 2. Geometrik Toleranciyanın möhümlülüyü: Geometrik toleranslar parçaların şəklini və pozisyon doğruluğunu göstərir. Metod: Geometrik toleransları tanıtmaq üçün optik ölçü vasitələrini və koordinat ölçü makinelərini kullanın. İhtiyacı: Bölümlərin geometrik toleranslarının birlikdə və istifadə etmək üçün dizayn şartları ilə uyğun olmasını əmin edin. 3. Mehanika performans sınamasının vacibəti: Mehanika performans qüvvət və parçaların uzunluğu kimi anahtar özelliklərini göstərir. Metod: Bölümlərin mehanika özelliklərini değerləşdirmək üçün, uzatmaq, sıkıştırmaq və müəyyən etmək üçün mehanika performans sınamalarını təşkil edin. İhtiyacı: Bölçülərin mehanika özelliklərinin istifadə edilməsi üçün dizayn müəyyənlərinə uyğun olmasını əmin edin. 4. Optik performans sınamasının mövcuddur: Optik performans optik komunikaciya komponentlərin ilk özelliklərindən biridir. Metod: Optik ölçü vasitələrini, həmçinin refraktif indiks və optik fiblərin zəiflənməsi kimi parametrləri sınamaq üçün istifadə edin. İhtiyacı: Bölçülərin optik performansının optik performansının optik sinyallərin transmisiyasını təsdiqləmək üçün dizayn müəyyənlərinə uyğun olmasını əmin edin. 2,Keyfiyyət Kontrol 1. adım: Zadar Materiyal Kontrolünün möhümlülülüyü: Çizelgə maddələrin keyfiyyəti həqiqi parçaların performansını və keyfiyyətini təsir edir. Ölçülər: Qıymetlərinin şartları yerinə yetirmək üçün həmçinin həmçinin həmçinin həmçinin mallarını sərt təsdiqləyin və ekran edin. 2. Makinelərin proceslərin kontrolünün vacibəti: Makinelərin sürətində kontrol məqsədilə parçaların keyfiyyətini qorumaq üçün vacibdir. Ölçülər: Makinat prosesinin hər adımını, məsələn araç həyatını değerləşdirmək və makinat parametrlərini düzəltmək üçün, makinat prosesinin stabiliyyətini və parçaların keyfiyyətini təsdiqlənmək üçün sərt kontrol edir. 3. Keyfiyyət inspekcijlərin və reaksiyonların vacibəti: Qvaliyyət inspekciji parçaların keyfiyyətini təsdiqləmək üçün vacibdir. Ölçü: hər bir məsələni tələm tanıtmaq və düzəltmək üçün işləmə sırasında növbəti keyfiyyət təsirlərini işlət. Aynı zamanda, işləmə parametrlərini dəyişdirmək və işləmə teknolojisini vaxtlı tərzdə yaxşılaşdırmaq üçün gözləmə nəticəsinin sonuçlarını tələb etmək üçün keyfiyyətli təsirlərin reaksiya mehanizmini təyin edin. 4. SPC kontrolünün vacibəti: SPC kontrolü (Statistik Prozesu Kontrolü) üretim prosesini monitor və kontrol etmək üçün istifadə edilən bir yöntemdir. Uyğulama: Optik komunikaciya komponentlərin işləməsində, işləmə sırasında mümkün anormalıqları öndərmək üçün SPC kontrolü mümkün ölçülərə uyğunlaşdırıla bilər, bununla ürəklərin düzəltməsindən və ya çəkilməsindən çəkinə bilər.