Salam! EMAR şirkət sitəsinə hoş geldiniz!
CNC makinelərin parçalarına, metal basmaları parçalarına və 16 il boyunca metal işləməsi və ürəklənməsi üzərində təsirli olundu.
Almanya və Japonyanın yüksək dəqiqliyyat ürəki və s ınama ekipmələri metal parçaların dəqiqliyyatı 0,003 toleransa və yüksək kalitelə gəlməsini əmin edirlər.
poçt qutusu:
Beş köks CNC içində nöqsanlıq makinatının xətalarının əsas səbəbi analizi
Yeriniz: home > xəbərlər > Industry dynamics > Beş köks CNC içində nöqsanlıq makinatının xətalarının əsas səbəbi analizi

Beş köks CNC içində nöqsanlıq makinatının xətalarının əsas səbəbi analizi

Çıqış vaxtı:2024-11-24     Görüş sayı :


1. Yürücü dönüş xətası.

Yürüyüş dönüşü xətası dönüşünün həqiqi dönüşü oxunun orta dönüşü oxunun sayısına gəlir. Sürəyində radiyal dönüş hatalarının ən böyük səbəbi, boynunun bir neçə bölümündə koksibilik xətaları, bağlılıqlarında müxtəlif xətaları, bağlılıqların arasında koksibilik xətaları və dönüş xətaları vardır.

2. Demir malfunksiyonu.

Doğru yol maşın vasitəsilə birlikdə müxtəlif maşın vasitəsi komponentlərin əlaqəsini təsdiqləmək üçün benchmarkdir. Bu da maşın vasitəsinin hərəkəti üçün benchmarkdir. Doğru yol göstəricisi və avadanlığın keyfiyyəti həmçinin doğru yol yolu xətalarına görə möhkəm faktörlərdir.

3. Transfer zincirində xəta.

İletiş zincirinin yayılış xətası transmission komponentlərin başlangıcında və yayılma zincirinin sonuna gələn qohumluq xətasına bənzəyir. Transmisiya xətaları daşıma zincirində müxtəlif komponentlərin təhsil etməsi və birləşdirilməsi üçün, istifadə etmə sırasında geyim və aclıq yaradılır.

4. Bu vasitədə bir neçə hata var.

Bütün vasitələrin kəsməsi tərzində, geyim mümkün deyildir, iş parçasının böyüklüyünü və şəkilini dəyişdirir.

5. Yerləşdirmə xətası.

Biri müəyyən edilməyən dəyişikliklərin suçudur. Bir parça çizimdə bəzi suratın ölçülərini və yönəlməsini təsdiqləmək üçün istifadə edilən referans planlama referans deyildir. Prozess diaqramında istifadə edilən referans nöqtəsi prozessinin makinat üzərinin böyüklüyünü və yönəlməsini təsdiqləmək üçün istifadə edilir. Makinat vasitələrində çalışma parçalarını makinat etmək üçün makinat sırasında bir neçə elementi seçmək lazımdır. Əgər seçilmiş pozisyon benchmark planlama benchmark ilə uyğun olmasa, bu benchmark xətasına uğrayar. İkinci məsəl ikinci məhsulların doğru yerləşdirilməsidir.

6. Prozess sisteminin qüvvəsi və deformasyonu üzündən xətalar.

Biri iş parçasının sərtliyidir. Əgər işlənmə sistemində, işlənmə parçasının sərtləşməsi maşın vasitəsilə, çəkmə vasitəsilə və düzəltmə müqabilində relatively düşük olsa, sonra gücünü kəsməyin eyni ilə, işlənmə parçasının düzəltməsi sərtləşməsi üzündən maşının doğruluğuna dəyişiklik edəcəkdir. İkincisi kəsmək vasitəsinin sərtlidir. Makinat yüzünün normal yönündə dış dönüş vasitəsinin sərtliyi çox yüksəkdir və onun deformasyonu görməyə qadir olar. Cüçük bir diametr içərisində çöküş, vasitə sahibinin sərtliyi yoxsullur, və vasitə sahibinin qüvvəsi və deformasyonu çöküş maşınının doğruluğuna möhkəm bir etkisi var. Üçüncüsü maşın vasitələrinin sərtliyidir. Makina vasitələri çox parçalardan olub. Şimdiye qədər maşın vasitəsi komponentlərin sərtliyinə uyğun basit hesablama metodu yoxdur. Şimdilik, təcrübə metodları maşın vasitələrinin sərt komponentlərini təsdiqləmək üçün istifadə edilir.

7. Prozess sisteminin thermal deformasyonu üzündən səbəb olan xətalar.

Prozess sisteminin thermal deforması makinelərin doğruluğuna möhkəm bir etkisi var, əlbəttə də precizit makinelərin və böyük bölüm makinelərin istifadəsində olan makinelərin xətaları kimi toplam iş parçaların xətalarından 50%-ni hesablayar.

8. Şeytanı düzəlt.

Mekanik işləmə hər prosesində proses sistemini bir-biri ilə dəyişdirmək lazımdır. Çünki düzəltmələr düzgün olmaqla garanti edilə bilməz, düzəltmə xətaları olar. Prozess sistemində, çalışma parçasının və maşın vasitəsinin birlikdə yönəlməsi doğruluğu maşın vasitəsini düzəltmək, çəkmək vasitəsini, düzəltmək və çalışma parçasını təmin edir. Makina vasitələrinin ilk doğruluğu, vasitələrini kəsmək, fixtürlər və çalışma parçalarının hamısı dinamik faktorlarına baxmayaraq proses şartları ilə yerinə yetirəcəyi zaman, düzəltmə xətalarının etkisi maşına doğruluğunda çətin bir rol oynayacaqdır.

9. Ölçüm hataları.

Makinat prosesi sırasında və ya sonra parçalarını ölçündə ölçü doğruluğu ölçü metodları, araçların doğruluğunu ölçü, işçilik parçaları və subjektiv və objektif faktörləri ilə dərhal təsir edir.