CNC makinelərin işlətməsində fətaları diagnostic ə etmək üçün müxtəlif metodlar var, əksəriyyətdə də aşağıdaki: alarma indikatoru fətaları göstərən ışıqlar: Şimdiki CNC makinelərin sistemində, özünün diagnostik funksiyalarını və "software" alarmlarını göstərmək üçün "hardware ç" alarmlarının çoxluğu da enerji tədarüklərində, servo drivelərində və giriş/çıxış cihazlarında dağılır. Bu alarm ın işıqlarının dəlillərinə görə, səhvin səbəbi təyin edilə bilər. @ tapping metodu: Sistem xətası işləri varmış və ya yoxdur kimi göründüyü zaman, tapping metodu çox zaman xətasının yerini tanıtmaq üçün istifadə edə bilər. Bu səbəbdir ki, CNC sistemi çox yazılmış dörd tahtalarından olub, hər biri çox solder jointları ilə, və tahtlar və modullar konektörlər və kabilər vasitəsilə bağlanmışdır. Hər virtual çəkişmə və ya yoxsulluq bağlantısı xətası olar. Şübhəsiz ki, sanal çətinliklərin və yoxsulluq maddəli ilə istifadə edilən məmləkətlərin ucuz tərəflərini tərpəndiyi zaman, günah özünü mütləq tekrar edəcəkdir. Yerli ısınma metodu: Uzun müddətli işlədikdən sonra, CNC sistemlərin komponentləri yaşlı olacaq və onların işlədikləri zəiflənəcəkdir. Onlar tamamilə zərər çəkilmədikləri zaman, günahlar həddi aşmağa başladı. Bu nöqtədə, isti saçlar quruyan və ya dəmir çəkmək üçün şəkk olunan komponentləri yerə ısıtmaq üçün istifadə edə bilər, yaşlıqlarını tezləşdirər və günah parçalarını tamamilə a çıqlayabilir. Əlbəttə, bu metodu istifadə edərkən, komponentlərin temperatura parametrlərinə dikkat vermək və əvvəlcə yaxşı olanlara zərər vermək vacibdir. Principle analizi metodu: CNC sisteminin kompozisyon prinsipi ilə, hər nöqtənin lojik səviyyələri və karakteristik parametrləri (voltage qiymətləri ya da dalga formları kimi) logik olaraq analizilə bilər, sonra bir multimetr, logik kalem, oscilloskop və ya logik analizi ilə ölçülən, analizilə və salışdırıla bilər. Tövrat yerinə gətirmə yöntemi: Şübhəsiz ki, hökmlərin nəticəsini belə dəyişdirmək üçün qeyri-səviyyə dövrünün istifadəsi tez və asan bir yoldur. CNC sistemlərində fərqli modullar, CRT modulları, yada modulları və bənzər istifadə edilir. Değişiklik metodları: CNC maşın vasitələrində, çox zaman eyni funksiyalı olan modullar və birlikləri vardır. Aynı modulları və birlikdə birlikdə birlikdə bir-birini dəyişdirmək və xəta daşımağını baxmaq üçün xəta yerini tezliklə təyin edə bilər. Ölçüləmə qarşılaşdırma yöntemi: keşif, modul və birim üçün keşif terminalu ilə hazırlanmışdır. Bu terminalun vasitəsilə seviyyəti və dalga formunu tanıtmaq üçün multimetr və oscilloskop kimi istifadə edilir. Normal qiyməti xətasının nəticəsini və yerini analiz etmək üçün xətasının vaxtında qıymetlə salınır. Əvvəlki qəbul: Bu maşın vasitələri qəbul etmə prosesində möhüm bir adımdır. Əvvəlcə qəbul etmə səviyyəsində maşın vasitəsinin ana performans və doğruluğun göstəricilərinin ehtiyaçlarını yerinə yetirməsini və maşın vasitəsinin stabiliyyətinə və güveniliyyətinə ehtiyac edilməsi lazımdır. Aynı zamanda maşın vasitəsinin istifadəçilərinin və vasitələrinin tamamlanmasını və maşın vasitəsinin görünüş və təmizlənməsini də kontrol etmək lazımdır. Qabul sınaması: Qabul sınaması maşın vasitələrinin performansını və doğruluğunu tamamlamaq prosesidir. Bu sahədə, müxtəlif operasyon şartları altında, yüksək hızlı, yüksək besləmə hızı, düşük hızlı istiqamət və ya da istiqamət etmək üçün maşın aracı ilə çalışılmalıdır. Aynı zamanda dəqiqlik sınaması da çəkilməlidir, məqsədilə yerləşdirmək doğruluğu, yerləşdirmək doğruluğu və ya da. Operasyon sınaması: Əvvəlcə qəbul edilməsi və qəbul edilməsi sınamasını tamamladıqdan sonra, maşın aracı işləmə sınaması müddətində olmalı. Bu müddətdə maşın vasitəsinin istiqaməti və təvəkküllüyü gözləməlidir və hər bir abnormal şəkildə yazılmalı. Aynı zamanda maşna vasitəsinin makinelərin qabiliyyəti və keyfiyyəti də təsdiqlənməlidir və değerlənməlidir.