Salam! EMAR şirkət sitəsinə hoş geldiniz!
CNC makinelərin parçalarına, metal basmaları parçalarına və 16 il boyunca metal işləməsi və ürəklənməsi üzərində təsirli olundu.
Almanya və Japonyanın yüksək dəqiqliyyat ürəki və s ınama ekipmələri metal parçaların dəqiqliyyatı 0,003 toleransa və yüksək kalitelə gəlməsini əmin edirlər.
poçt qutusu:
CNC emal mərkəzi kompensasiya üsulu
Yeriniz: home > xəbərlər > Industry dynamics > CNC emal mərkəzi kompensasiya üsulu

CNC emal mərkəzi kompensasiya üsulu

Çıqış vaxtı:2024-12-13     Görüş sayı :


CNC makineləri "style=" metin dekorasyonu: aşağı səhifələr; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); CNC makinat merkezlərinin kompensasyon metodları

CNC ma şın vasit ələrinin maşın prosesi ilə çəkmə vasitələrinin şəkilindən çəkməsi üçün problemə var. Biz bu problemi kompens ācijas metodları vasit əsilə çək ə bil ərik. Genellik üç kompensācijas metodları var. 1. SNC ma šin merkezi programlaması ilə ara ç uzunlu ğu kompaniyasına verilən məlumatlar göstərməsi laz ımdır. Bu koordinat sistemi yalnız bir iş par çası koordinat ı sistemidir və sıf ır nokta çalışma parçasıdır. CNC maşın merkezinin uzunluğu kompensiya yalnız Z koordinatı ilə bağlı olar. X və Y planelərin programlama n bənz əyir. Bu vasitə dəyişmədən spindle taper qapısı tərəfindən yerləşdiriləcək və Z koordinatının sıfır noktası hər vasitə uzunluğunda farklıdır.

Əvv əllər, bu yerdə, ma şın mərk əzində işi 0 punkt düzəltdi. Əgər bu ara şdırma məqsədilə dəyi şdirsə, bu araşdırma məqsədilədir. Makinat merkezi n öqt əsi təyi n edildikdən sonra, əgər kompensasyon olmasa, Əgər kompensyon uzunlu ğu və dril bitlərinin uzunluğu müxtəlif deyilsə , sıf ır n öqt əsi Z koordinat ı özünə Z+(ya da Z' n in uzunluğunu kompenser edəcək və makinat ın nöqtəsi nöqtəsini təsdiqləyəcəkdir. 2. Gediş vasitələr inin radius kompenssiyası CNC makinat merkezində faydalanır. Programlandırdığında, kesmə vasitələrinin diametrini ignore edə bil ər və kesmə vasitələrinin uzunlu ğu kompenssiyası ilə bütün kesmə vasitələrinə uy ğun ola bilər. Lakin radius kompensəsi çox milyonlarla istifad ə edilir. Bu par çasın ın dış və ya iç bağı ma şına istifadə edildiyi zaman ara ç radius kompensəsi laz ımdır. Əgər son üzün ü milling kesicisi istifad ə etmək üçün iş par çasının sonunu ma şına gətirmək üçün, ara ç uzunlu ğunu kompenssiyaya ehtiyacıdır.

CNC ma šin merkezi aracı radius kompenssiyasını anlamaq və istifad ə etmək çətindir. buna görə də bu proqramların çox sıradan istifad ə edilməz. Bir program yaratmaq üçün yaxşı əməllər yaratmaq üçün birinci dəf ə, ilk dəfə, işləmə məlumatının ölçülərini və məlumatının ölçülərini dəyişdirməsi üçün radius yalnız milling çəkmək məlumatının radius çəkməsi lazımdır. Əgər bu program çəkilməyə uyğun deyilsə və başqa bir diameter vasit əsilə əvəz edilməlidir, müxtəlif vasit ələrin radius çəkməsi lazımdır. Bu çox çətin çəkməlidir. Bu ma şınlar üçün çox çətin olandır. Çalışma parçasın ın şəkilind ən ayrılma s ı çox çətin ma şınlara və yax şı maşınlara b ölüşdür. B əlkə, çətin ma şınlar programland ıqdan sonra, çətin ma şınlar tamamland ı.

Q ırmızı e-mail par çası dəyi şdi Sonra e-maillərin mərcumət koordinat ı yükü çox böyük hesab edilməlidir . Əgər alət radius kompensasiyası istifadə olunursa, alət radiusu diqqətdən kənarda qaldırıla bilər, iş par çay ölçüsün ü uy ğunlaşdıra bil ər sonra alət radiusu radius kompensasiyası kimi radius kompensasiyası rejistrində yerləşdirilə bilər, m dəyi şiklik dəyişdirmək və ya qapılması, ancaq iş par çasın ın ölçüsünü dəyi şdirə bilər ki,

3, Müxtəlif kompensiya İşləmə mərk əzi qabiliyyət müxtəlif iş par çası ilə qabiliyyət müvəffəqiyyəti ilə istifad ə edə bilər. CNC işlər mərk əzi ki çik iş par çası e-mail olaraq Əvvəlcə bir ne çə iş par çasını müəyyən edə bil ər, proqramla şdırma zama n ı hər iş par çası koordinat nöqt əsini görməkdən LaLaLaLaLaLaLaLaLaLalumlumlumlumlumlumat G54 ~ G59 lumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumlumuse G92 to rebuild the new part-coordinate system.