Важнасць высокай цяжкасці маркавання мёртвых матэрыялаў
Кампанаванне - гэта звычайна выкарыстоўваная кампанаванне ў індустрыяльнай вытворцы, якая фармуецца, каб дасягнуць патрэбнай формы і памеру. Кампанаваныя формы — важныя інструменты для вытворчасці розных металевых прадуктаў, напрыклад, кампанентаў для аўтамабіляў, машын, электронікі і іншых прадуктаў. Такім чынам, якасць і здольнасць маркаванняў важныя для якасці і здольнасці прадуктаў. Цярдасць маркавання мёртвых матэрыялаў — адзін з важных фактараў, якія вызначаюць якасць і здольнасць. Вышэйшая матэрыяльная цяжкасць можа забяспечыць адзірнасць ад носіны і трымлівасць формы, дазваляючы яго выкарыстоўваць на працягу доўгага часу ў вытворцы без няўдача. У той жа час матэрыяльная цяжкасць таксама ўплывае на дакладнасць і эфектыўнасць формування маркавання, таму што маркі з вялікай цяжкасцю могуць лепш захаваць сваю форму і памер, такім чынам лепш забезпечыць якасць канчаткова Такім чынам, выбар адпаведных матэрыялаў, якія паміраюць, і забяспечэнне іх высокай жорсткасці - важны крок у вытворцы высокай якасці паміраюць.
Агульныя матэрыялы, якія маруць
У цяперашні час звычайна выкарыстоўваемыя матэрыялы памерці ўключаюць такія:
1. Высокахуткая сталя (HSS)
Высокая хуткасць сталя — гэта высокаякасць сталя з такімі характарызмамі, як высокая сіласць, высокая цвёрдасць і высокая адхільнасць ад адносіны.
Гэта адзін з ідэальных матэрыялаў для вытворчасці высокай дакладнасці і высокай якасці маркавання. Цярдасць высокай хуткасці сталі звычайна паміж 60~70 HRC, якая можа адпавядаць патрэбам большасці маркаваных форм. У той жа час сталь з высокай хуткасцю таксама мае добрыя працэсарныя здольнасці, і яе жорсткасць і адзірнасць ад адносіны можна паляпшыць праз працэсы, напрыклад, цяплае апрацоўка.
Name
Сталь з асяжных інструментаў — гэта тып сталі з інструментаў, які змяшчае асяжныя элементы, якія маюць вялікую жорсткасць і адоленне ад носіны. Гэта звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці вялікіх і складных мадэляў, таму што яе цяжкасць можа дасягнуць 70-80 HRC, што робіць яе больш прыдатным для вытворчасці высокай якасці мадэляў, чым высокахутк
Тым не менш, працэсарныя здольнасці сталы прылад злівання адносна дрэнныя, патрабуючы вышэйшыя працэсарныя цяжкасці і кошты.
3. Спецыяльная сталя
Акрамя сталей з высокай хуткасцю і сталей з леганых інструментаў ёсць таксама некаторыя асаблівыя сталевыя матэрыяли, якія могуць быць выкарыстоўвацца для вытворчасці маркаваных форм, напрыклад, халодная праца маркавай сталей, гарачай Гэтыя матэрыялы маюць асаблівыя характарыстыкі і выкарыстанні, і адпаведныя матэрыялы павінны быць выбраныя на асаблівых вырабленнях.
Табліца параўнання цяжкасці табліцы
Наадададададададададвывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывывыў татататататататататататататататататататататататататататататататататататататататататататата60 Стэль - 62- 68 М2 Стэль - 60- 65 М42 Стэль - 65- 70 Пры выбаре матэрыялаў неабходна вызначыць найпрыдатнейшы матэрыял і жорсткасць, заснаваны на фактыўнай сітуацыі.
Як палепшыць цяжкасць маркавання мёртвых матэрыялаў?
Акрамя выбару адпаведных матэрыялаў, цяжкасць маркавання мёртвых матэрыялаў таксама можа паляпшыцца такімі метадамі:
1. Хепляе апрацоўванне
Гепляе апрацоўка — гэта звычайна выкарыстоўваны метад для паляпшэння цяжкасці матэрыялаў. Кантролюючы працэсы агревання і ахолоджвання матэрыялаў, іх крыстальная структура і ўласцівасці могуць быць змененыя, такім чынам паляпшэнне іх цяжкасці і адхіленне ад носіны. Агульныя метады апрацоўкі цяпла ўключаюць выключэнне, тэмпературу, нормалізацыю і т.д.
2. Атрыманне паверхняў
Апрацоўка паверхняў — гэта метад паляпшэння цяжкасці і адзірнасці да носу матэрыялу, змяняючы яго структуру і ўласцівасці паверхні. Агульныя метады апрацоўкі паверхні ўключаюць нітрыдзін, карбонізацыю, нітрыдзін і т.д.
3. Прыкладанне
Адкрыццё прыкладання — гэта метад прыкладання матэрыяльнай паверхні асаблівым пластом, каб паляпшыць яго жорсткасць і адоленне ад носіны.
Звычайныя матэрыялы ўключаюць тытан, нітрыды, карбіды і т.д. Важна заўважыць, што хоць вышэйшыя метады могуць палепшыць цвёрдасць і адзірнасць да носу матэрыялу, яны могуць таксама ўплываць на іншыя ўласцівасці матэрыялу, напрыклад цвёрдасць і цвёрдасць. Такім чынам, пры выбары і выкарыстанні гэтых метадаў неабходна ўвесь час разглядаць сапраўдную сітуацыю.
Выкананне
Цяжкасць маркавання мёртвых матэрыялаў - важны фактор у вытворцы высокай якасці маркавання мёртвых матэрыялаў. Выбар адпаведных матэрыялаў і паляпшэнне іх жорсткасці праз адпаведныя метады можа забяспечыць, што форма не будзе няўдача падчас доўгага выкарыстання ў вытворцы, а таксама паляпшэнне дакладнасці і эфектыўнасці фор У працэсе выбару і выкарыстання матэрыялаў, якія паміраюць, неабходна ўвесь час разглядаць сапраўдную сітуацыю і вылучыць найпрыдатнейшыя матэрыялы і метады.