Прывітанне! Вітаем на веб-сайте кампаніі EMAR!
Фокусавана на машынных частках CNC, метальных частках і працэсу і вытворцы металу лістаў больш за 16 гадоў
Германія і Японія высокай дакладнасці вырабляюць і тэставаюць прыладу, каб дакладнасць металёвых частак дасягнула 0,003 толеранцыі і высокай якасці
поштная скрыня:
Name
Ваша месцазнаходжанне: home > news > Дынаміка індустрыі > Name

Name

Час выпуску:2024-06-21     Колькасць выглядаў :


У машынах CNC тэмы, як вызначыць параметры выразу тэм, верагодна, вылучаюць шмат персанальных оператораў, заснаваных на досведзе. Гэта неверагодна, што практычнікі могуць паступова даследаваць і знайсці параметры выразу, якія адпавядаюць сапраўднай прадукцыі праз асцярожнае назіранне праз час. Аднак для большасці практычнікаў неабходна працягнуць больш эмперычных формул выразу гін, каб хутка зразумець папярэджанні пры

Падумайце пра гэта, у ўсім працэсе машынацыі CNC, машынацыя тэн найскладнейшая і ўключае найбольш формул. Напрыклад, якая шырыня інструменту выразу шрыфтоў, вылучанага для машынацыі выразу тэмы? Як вылічыць галоўны дыаметр, маленькі дыаметр і дыаметр кропкі ў знешніх тэмах? Колькі ўнутраных нітаў было выбурчаных? Якая хуткасць тэмы, якую трэба ўзяць? Як магчыма стварыць левую і шматthread threads? Колькі разоў фінансавана тэма, і якая стаўка радыяльнай ступы кожнага інструменту?

Для некаторых практыкаў, яны могуць быць вельмі знаёмыя, але для пачаткоў, яны лічыць гэта складана? Ці існуе таксама тое, што яна апрацоўваецца толькі на аснове досведу галоўнага настаўніка? Мэта напісання гэтага артыкула для апошняга. Я буду спісаць і скаротаваць адпаведныя знаёмыя пункты аб звычайных трыкутных знешніх тэмах у машынах CNC.

Name(pic1)

Апрацоўка тэмы

З графіка можна ўбачыць, што выразальнік гін пайшоў 4 разы, і радыяльная хуткасць стужкі паступова зменшуецца. Колькі яна зменшаецца кожны раз? Калі выразальнік тэмы павінен працаваць 3 разы, 5 разоў і так далей, колькі радыяльных стужак павінен быць выкарыстоўваны для кожнага запуску? Гэта важная тэма для размаўлення сёння!

Name(pic2)

Базавыя параметры тэмы

У рэальнай машынацыі знешній дыяметр d кожнай рэальнай тэмы адрозніваецца. Для пластычных матэрыялаў d=d- 0. 1p; маленькі дыяметр d2=d- 2H=d- 2X0. 65 (0. 54) P, дзе 0. 65 азначае імперычны коефіцыент; Максімальная хуткасць n кантроляванай кропкі -- 1200, n1200/p-80, і 80 -- фактор бяспекі, які таксама эмпірычная формула; Хуткасць стужкі F=p для адной тэмы і f=S для некалькіх тэм. Найбольш асноўныя вышэйшыя, але я буду фокусавацца на растлумачэнні колькасці праходаў і хуткасці стужкі для кожнай тэмы.

У машынах тэмаў, калі хуткасць стужкі пастаянна зменшаецца, існуе таксама формула вылічэння хуткасці стужкі кожнага шляху выразу, як suit:

Ax адлюстроўвае радыяльную хуткасць стужкі кожны раз, n адлюстроўвае колькасць праходаў інструментаў, і j адлюстроўвае колькасць праходаў інструментаў на праход. Першы праход - 0, 3, а затым 1, 2, 3..., залежна ад колькасці выкананых выразаў.

Напрыклад, для знешніх тэм з кропкай 1, 5 мм, агульнай глыбіні тэмы 0, 94мм і праходзіць 6 інструментаў, хуткасць стужкі для кожнага праходу вылічаецца наступна:

Першы выраз: a1=0, 94/ 50, 3=0, 23 мм;

Другі выраз: a2=0,94/51=0,42мм, з хуткасцю стужкі 0,42-0,23=0,19мм;

Трэці рэзь: a3=0, 94/ 52=0, 59 мм, з хуткасцю стужкі 0, 59- 0, 42=0, 17 мм;

Чацвёрты рэз: a4=0,94/53=0,73мм, з хуткасцю стужкі 0,73-0,59=0,14мм;

Пяты выраз: a5=0,94/54=0,84мм, з хуткасцю стужкі 0,84-0,73=0,11мм;

Шэсцы рэз: a6=0,94/55=0,94мм, з хуткасцю стужкі 0,94-0,84=0,10 мм;

Для прафесіоналаў, якія часта ўплываюць на апрацоўку тэн, рэкамендуецца майстраваць вышэйшыя формулы.