Галоўны кантэнт стадыі падрыхтоўкі машынаў CNC - праграмаванне CNC, якая звычайна ўключае аналізу малюнкаў часткаў і вызначэнне працэсу машынаў; Вылічыць шлях да інструмента і атрымаць дадзеныя праз пазіцыю інструмента; Запісаць праграмы машынаў CNC; Стварыць носьбіт кіравання; Праграма прачытання і першае выразанне спробы. Існуюць два метады: ручнае праграмаванне і аўтаматычнае праграмаванне. Кароткае, гэта ўсё працэс з часткавых малюнкаў да атрымання праграм машынаў CNC.

Ручнае праграмаванне

вызначэнне

Ручнае праграмаванне звяртаецца да ўсіх стадіяў праграмавання, якія завершаюцца ручна. Выкарыстоўваючы агульныя прылады вылічэння і розныя метады вылічэння трыганаметрычных функцый, рабіць рачныя вылічэнні траекторыі прылад і інструкцыі праграмы.

Гэты метад адносна просты, лёгка майстраваць і мае вялікую адаптацыйнасць. Выкарыстоўваецца для нефармаваных працаваных частак.

Крокі праграмавання

Name

Аналізаваць малюнкі часткі

Прыняць рашэнні аб працэсе

Вызначыць маршрут апрацоўкі

Вылучыце параметры працэсу

Вылічыць дадзеныя коардынат шляху да інструмента

Запісаць табліцу праграмы машынаў CNC

Праграма праверкі

Ручнае праграмаванне

Сімуляцыя шляху да прылад

Перавага

Галоўна выкарыстоўваецца для апрацоўкі кропак (напрыклад, выбурчэння, выбурчэння) або апрацоўкі частак з простымі геаметрычнымі формамі (напрыклад, плоскімі або квадратнымі выбурчэннямі), з невялікай камп'ютэрнай складнасцю, абмежанымі праграмн

shortcoming

Для частак з прасторнымі вольнымі паверхнямі і складнымі прабеламі, вылічэнне дадзеных траекторыі інструментаў даволі цяжка, патрабуе вялікую колькасць працы, схільныя да памылак, і цяжка прачытаць, некаторыя з іх нават можа быць немагчыма скончыць

аўтаматычнае праграмаванне

Змяніць

вызначэнне

Для геаметрычна складаных частак неабходна выкарыстоўваць кампутар для запісу часткавай праграмы зыходнай мовы ў вызначанай мове CNC і пасля апрацоўкі ствараць машынную праграму, якая называецца аўтаматычнай праграмай.

Распрацоўваючы тэхналогію CNC, пашыраныя сістэмы CNC не толькі дазваляюць карыстальнікам агульную падрыхтоўку і дапаможныя функцыі праграмавання, але таксама дазваляюць пашырыць функцыі CNC для праграмавання Параметры праграмавання сістэмы CNC FANUC6M з'яўляюцца гнучкімі і вольнымі ў форме, з выразамі, лагічнымі аперацыямі і падобнымі праграмнымі потокамі на высокіх мовах камп'ютэра, якія робяць машынную праграму канцэснай і лёгкай зразумець, і дасягнуць

Праграма CNC, як і камп'ютэрная праграма, таксама мае сваю & квоту; Мова;, Але адна адрозненне ў тым, што камп' ютэры цяпер распрацавалі для даміністрацыі глобальнага рынку з Windows Microsoft як абсалютнай перавагі. Машынныя інструменты CNC адрозніваюцца. Яны яшчэ не распрацавалі на узровень взаемнай універсальнасці, што азначае, што іх апаратныя адрозненні зрабілі іх сістэмы CNC не магу дасягнуць взаемнай сумяшчальнасці. Та

Агульнае праграмнае забеспячэнне

⑴UG

Уніграфіка — гэта набор трохвимірных параметрных праграмных забеспячэнняў, распрацаваных Unigraphics Solution у Злучаных Штатах, якія інтэграваюць функцыі CAD, CAM і CAE. Гэта найбольш развітыя кампутарныя праграмныя забеспячэнні, аналіз і вытворцы высокага канца сёння, выкарыстоўваюцца ў індустрыяльных

Праграмнае забеспячэнне UG знаходзіцца ў вялікай пазіцыі ў поле CAM, пачынаецца з кампаніі McDonnell Douglas Aircraft у ЗША, і гэта уладкаваная праграмная інструмента для машынацыі CNC часткаў аўталетаў.

Вывагі UG

Name

Можа быць прама машынаваны на паверхнях і цвёрдых

Добры інтэрфейс карыстальніка і кліенты таксама могуць наладзіць інтэрфейс з рознымі метадамі апрацоўкі, якія дазваляюць праектаваць і скамбінуць эфектыўныя шляхі

Поўная бібліятэка прылад

Апрацоўка функцыі кіравання бібліятэкай параметраў

Уключаючы 2 восі да 5 восі размяшчэнне, размяшчэнне і размяшчэнне дроту

Name

Сімуляцыйнае выразанне

Універсальны папрацэсар і іншыя функцыі

Функцыя малявання высокай хуткасці

Шаблон налады CAM

9333;Catia

Catia — гэта прадукт, які запускаецца французскай кампаніі Dassault, і выкарыстоўваецца ў распрацоўцы і дызайне війскіх літакаў Phantom, Boeing 737 і 777.

CATIA мае магчымасці мадэлявання паверхняў і рангуецца сярод найвышэйшых у ўсіх CAD 3D праграмных забеспячэннях. Яна шырока выкарыстоўваецца ў домашніх эракосмічных прапановах і даследаванных інстытутах, паступова замен

CATIA мае моцныя магчымасці праграмавання і можа адпавядаць патрэбам CNC машынаў складаных частак. Некаторыя полі прымаюць мадэляванне дызайну CATIA і апрацоўку праграмы UG, спалучаючы гэтыя два і выкарыстоўваючы іх разам.

⑶ Pro/E

Праграмнае забеспячэнне, распрацаванае PTC (Parameter Technology Co., Ltd.) у Злучаных Штатах — найпопулярнейшая сістэма CAD/CAM (кампутарная дапамога дызайну і вытворцы) у свеце. Шмат выкарыстоўваецца ў цывільных індустрыях, такіх як электроніка, машыны, мадэлі, індустрыйны дызайн і іграшкі. У яго ёсць некалькі функцый, напрыклад, частковы дызайн, сабранне прадуктаў, распрацоўка формы, машынаванне CNC і дызайн формы.

Про/E шырока выкарыстоўваецца ў паўднёвай Кітай, і гэта агульная практыка выкарыстоўваць PRO-E для мадэлявання дызайну і MASTERCAM і CIMATRON для праграмавання і апрацоўкі.

Pro/E

\\ 9335;Cimatron

Сістэма Cimatron CAD/CAM — гэта прадукт CAD/CAM/PDM Ізраільскай кампаніі Cimatron. Гэта адна з першых сістэм, якая дасягнула поўнай функцыянальнасці 3D CAD/CAM на мікракампутарнай платформе. Сістэма прадстаўляе адносна гнучкі інтэрфейс карыстальніка, выдатнае 3D мадэляванне, інжынерскі малюнак, цэлае CNC машынаванне, розныя універсальныя і спецыялізаваныя інтэрфейсы дадзеных і інтэ Сістэма Cimatron CAD/CAM вялікая популярнасць у міжнароднай індустрыі вытворчасці малюнкаў, а таксама шырока выкарыстоўваецца ў домашняй індустрыі вытворчасці малюнкаў.

Кіматрон (2 лісты)

\ 9336;Mastercam

Праграмнае забеспячэнне CAD/ CAM, заснаванае на PC, распрацаванае CNC Corporation у Злучаных Штатах. Mastercam дазваляе ідэальнае асяроддзе для стварэння формы частак з зручнай і інтуітыўнай геаметрычнай мадэляцыі. Яе магутныя і стабільныя функцыі мадэляцы У Mastercam ёсць моцныя функцыі ў машынах грубай поверхні і дакладнасці паверхні. Ёсць некалькі параметраў для машынаў дакладнасці паверхні, якія могуць адпавядаць патрэбам машынаў паверхні комплексных частак, а таксама ёсць некалькі восіяў. З-за нізкай цэны і вышэйшых вынікаў ён стаў улюбленым праграмным забеспячэннем CNC у грамадзянскай індустрыі.

9337;FeatureCAM

Функцыя, заснаваная на цалкам функцыональным праграме CAM, распрацаваным DELCAM у Злучаных Штатах, мае новы канцэпт функцый, моцнае прызнаванне функцый, матэрыяльная бібліятэка, заснаваная на базе ведаў працесу, бібліятэкі пры Паўночна модулярнае праграмнае забеспячэнне, якое дазваляе абсалютныя рашэнні для праграмавання працоўных сталаў, ад 2-5 восі мілявання да ператварэння мілявання кампанічных машынаў, ад паверхняй машынаў да дрот Функцыя пасля рэдагавання праграмы DELCAM адносна добрая.

Некаторыя домашнія прадуктарныя фірмы паступова ўваходзяць новыя прадукты, каб адпавядаць патрэбам развіцця індустрыі.

FeatureCAM (2 лісты)

Інжынер вытворчасці CAXA

CAXA Manufacturing Engineer — нацыянальна выраблены прадукт CAM, запуск Пекіна Beihang Haier Software Co., Ltd., якая дапамагла домашнім праграмам CAM займаць месца на домашнім рынку CAM. Як выдатны прадстаўнік і вядомы марк незалежнага праграмнага забеспячэння інфармацыйнай ўласцівасці ў сферы інфармацыйных тэхналогій кітайскай прадуктычнай індустрыі, CAXA стала лідарам і вялікім пастаўшчыкам кітайс Інжынер вытворчасці CAXA — гэта праграмнае забеспячэнне машынаў CNC з добрымі працэсамі для двух да пяць восіў CNC і машынаў. Гэтае праграмнае забеспячэнне мае вышэйшыя здольнасці, змененую цэню і даволі папулярнае на домашнім рынку.

\ 9339;EdgeCAM

Прафесійнае праграмнае забеспячэнне CNC з інтэлектыўнай інфармацыяй, вырабленай кампаніяй Pathtrace у Велікабрытаніі, якое можна выкарыстоўваць для

EdgeCAM

Праграмаванне машынных інструментаў CNC, напрыклад, пераключэнне, міляванне і выразанне дроту. EdgeCAM стварыў больш зручны і надзейны метад машынавання для цяперашніх комплексных тры-вымерных характарыстыкаў машынавання паверхні, якая папулярная ў вытворчасцтве ў Еўропе і Амерыкі. У цяперашні час Брытанская Патвей кампанія развіваецца і працуе на кітайскім рынку, паказваючы больш выбараў для домашніх прадуктарных кліентаў.

⑼VERICUTVERICUT

Спецыялізаванае праграмнае забеспячэнне сімуляцыі машынаў CNC, вырабленае CGTECH у Злучаных Штатах. VERICUT прымае выдатную тэхналогію 3D-экрана і віртуальнай рэальнасці, дасягнуўшы надзвычайна рэалістычную сімуляцыю працэсаў машынаў CNC. Name

VERICUTVERICUT

Увесь працэс таксама можа паказваць ручку інструментаў, прыладу і нават працэс аперацыі машыннага інструмента і віртуальнага фабрычнага асяроддзя, і эфект такі, як глядзець відэа машыннага інструмента CNC, якая машынае часткі на экране.

Праграмісты імпартуюць розныя праграмы машынаў CNC, генераваныя праграмным забеспячэннем, у VERICUTVERICUT для праверкі, якія могуць выявіць памылкі вылічэння, генераваныя ў арыгінальным праграмным забеспячэнні і зменшыць стаўку машынаў аварыяў, вы У цяперашні час шмат моцных домашніх фірм пачалі ўводзіць гэты праграмны забеспячэнне, каб збагаціць іх існуючыя сістэмы праграмавання CNC і дасягнулі добрых вынікаў.

З хуткім развіццём тэхналогій вытворчасці распрацоўка і выкарыстання праграмнага забеспячэння CNC прыйшлі да новай стадыі хуткага развіцця. Новыя прадукты развіваюцца адзін за адным, і функцыянальныя модулі стаюць усё больш выдатнымі. Працэсалы могуць лёгка стварыць наукова разумныя і асабістыя прац

(10) PowerMill

PowerMILL — гэта моцная праграмная сістэма праграмнага забеспячэння CNC, вырабленая Delcam Plc у Велікабрытаніі, з багатымі стратэгіямі праграмнага забеспячэння. Атрыманне новага кітайскага інтэрфейсу карыстальніка WINDOWS, якое дазваляе абмежаваныя стратэгіі апрацоўкі. Дапамога карыстальнікам стварыць найлепшы машынны рашэнне, такім чынам палепшыць эфектыўнасць машынняў, зменшыць ручную адрэзку і хутка стварыць грубыя і цудоўныя машынныя шляхі. Усе мадыфікацыі і ператварэнні рашэння скончаюцца амаль у імгненным выпадку, зменшыўшы 85% часу вылічэння шляху да інструментаў. Гэта дазвал Адмыслоўваецца імітацыяй інтэграваных машынных сутнасцяў, яна дазваляе карыстальнікам зразумець увесь машынны працэс і вынікі перад машыннем, захаваннем часу машынаў.

Базавыя крокі

1. Аналізаваць малюнкі часткі для вызначэння працэсу

Аналізаваць форму, памер, дакладнасць, матэрыял і пусты фармат, які патрабуецца для малявання часткі, і растлумачыць змесціва апрацоўкі і патрабаванні; Name

Шлях да ножа (3 лісты)

2. Лічбавы вылік

Вылічвайце пачатковыя і канчатковыя кропкі геаметрычных функцый з часткавага кантуру, а таксама цэнтральныя координаты аркаў, заснаваныя на геаметрычных памерах часткі, працэсарным шляху і іншых фактарах.

3. Праграмы апрацоўкі запісу

Пасля заканчэння вышэйшых двух крокаў запісаць машынную праграму адпаведна функцыянальным інструкцыйным кодам і фарматам праграмнага сегмента, вызначаным сістэмай CNC.

4. Уводзіць праграму ў сістэму CNC

Увод праграмы можна ўвесці прама ў сістэму CNC праз клавіятуру або праз кампутарны інтэрфейс сувязі.

Працэдуры інспекцыі і першы выраз

Выкарыстайце графічную функцыю, паказаную сістэмай CNC, каб праверыць правільнасць шляху да прылад. Прайграваць першы выраз працоўнага аркушу, аналізаваць прычыны памылак і праверыць часовыя выправы, пакуль не выразаюцца кваліфікаваныя часткі.

Хоць мова праграмавання і інструкцыі кожнай сістэмы CNC адрозніваюцца, паміж імі ёсць шмат падобнасцяў

Код функцыі

Змяніць

Знакі і іх функцыі

1. Знакі і коды

Знакі — гэта сімвалы, якія выкарыстоўваюцца для арганізацыі, кіравання або прадстаўлення дадзеных, такіх як лічбы, літары, пунктуацыя, матэматычныя аператары і т.д. Існуюць два шырока выкарыстоўваныя стандартныя коды міжнародна:

1) Міжнародная арганізацыя ISO для стандартызацыі

2) EIA Electronic Industries Association of America Standard Code

Два знакі

У машынных праграмах CNC знакі звяртаюцца да серыі знакаў, арганізаваных па правілах, захоўваюцца, перадаюцца і працуюць як інфармацыйная адзінка. Знак складаецца з англійскай літары, за якой працуе некалькі дзесятковых лічбаў, а гэтая англійская літара называецца адрасным знакам.

Напрыклад, "X2500" - гэта слова, X - гэта адрасны сімвал, а нумар "2500" - змесціва адрасу. У сістэме FANUC, калі значэнне ў адрасе мае дзесятковую кропку, ён адзначае міліметры адзінак; калі ён не мае дзесятковую кропку, ён адзначае міліметры адзінак. Напрыклад, X2500 Каардыната X 2500 міліметраў (X2500 азначае Каардынату X 2500 міліметраў)

3. Функцыя знакаў

Кожнае слова, якое складае сегмент праграмы, мае свой спецыфічны функцыянальны сэнс, а наступнае ўводзіцца асноўна на аснове спецыфікацый сістэмы CNC FANUC-0M.

(1) Серыйны нумар N

Нумар паслядоўнасці, таксама вядомы як нумар сегмента праграмы або нумар сегмента праграмы. Нумар паслядоўнасці знаходзіцца на пачатку сегмента праграмы і складаецца з нумара паслядоўнасці N і наступных лікаў. Гэтыя функцыі ўключаюць прафіксаванне, умовыя скакі, фіксаваныя цыклы і т.д. Пры выкарыстанні гэтага параметру трэба выкарыстоўваць у інтэрвалах, напрыклад N10 N20 N30... (Нумар праграмы толькі для маркавання і не мае сапраўднага сэнсу)

\ 9333;Прыготаваць функцыянальнае слова G

Адрасны сімвал для падрыхтоўкі слоў функцыі — G, таксама вядомы як функцыя G або інструкцыя G, якая — інструкцыя, выкарыстоўваецца для вызначэння працоўнага рэжыму машыннага інструкцыі або сістэмы кі G00～G99

\ 9334;Памер слоў

Вымярэнне слова выкарыстоўваецца для вызначэння пазіцыі координаты канчатковай кропкі руху прылад на машыне.

Сярод іх першая група X, Y, Z, U, V, W, P, Q, R выкарыстоўваецца для вызначэння лінійных памераў канчатковай кропкі; Другая група A, B, C, D, E выкарыстоўваецца для вызначэння кутных памераў канчатковай кропкі; Трэцяя група I, J і K выкарыстоўваюцца для вызначэння памеру цэнтральнай коардынаты кутніка. У некаторых сістэмах CNC можна выкарыстоўваць P-інструкцыю для паўзу часу, а R-інструкцыю можна выкарыстоўваць для вызначэння радыуса арка.

(4) Слова функцыі F

Адрасны сімвал слова функцыі стужкі з' яўляецца F, таксама вядомым як функцыя F або інструкцыя F, якая выкарыстоўваецца для вызначэння хуткасці стужкі для выразу. Для зачыненняў F можна падзяліць на два тыпы: feed на хвіліну і spindle feed на рэвалюцыю. Для іншых машынных інструментаў CNC feed на хвіліну звычайна выкарыстоўваецца толькі. Інструкцыя F звычайна выкарыстоўваецца ў сегментах праграмы для выразу тэмы, каб паказаць водступ тэмы.

Галоўнае слова функцыі хуткасці павароту S

Адрасны сімвал функцыі хуткасці шматкутніка з' яўляецца S, таксама вядомым як функцыя S або каманда S, якая выкарыстоўваецца для вызначэння хуткасці шматкутніка. Адзінка r/хвіліна.

Функцыя прылады слова T

Адрасны сімвал слова функцыі інструкцыі з' яўляецца T, таксама вядомым як функцыя T або інструкцыя T, якая выкарыстоўваецца для вызначэння колькасці інструкцый, выкарыстоўваных падчас машынаў, напры Для зачыненняў CNC таксама выкарыстоўваюцца наступныя лікі для вызначанай кампенсацыі даўжыні інструмента і кампенсацыі радыусу падказкі інструмента, напрыклад, T0101.

Дапаможнае слова функцыі M

Адрасны сімвал слова дапаможнай функцыі з' яўляецца M, а наступныя лічбы звычайна дадатныя цэлыя лічбы з 1- 3 бітаў, таксама вядомыя як функцыя M або інструкцыя M, якая выкарыстоўваецца для вызначэння дзеяння дапаможнай прылады машыны CNC, напрыклад,

Фармат праграмы

Змяніць

Фармат сегмента праграмы

Праграма машынаў CNC складаецца з некалькіх сегментаў праграмы. Фармат сегмента праграмы звяртаецца да арганізацыі слоў, знакаў і дадзеных у сегменте праграмы. Напрыклад фармату сегмента праграмы:

N30 G01 X88. 1 Y30. 2 F500 S3000 T02 M08;

N40 X90； Гэты сегмент праграмы прапускае слова "G01". Y30.2，F500，S3000，T02，M08”， Але іх функцыі ўсё яшчэ эфектыўныя

У сегменте праграмы неабходна ясна вызначыць розныя элементы, якія складаюцца з сегмента праграмы:

Перамяшчэнне мэты: канчатковыя координаты X, Y, Z;

Перамяшчэнне па якой траекторыі: падрыхтавайце слова функцыі G;

Хуткасць стужкі: слова функцыі стужкі F;

Хуткасць выразу:

Выкарыстоўваючы інструменты: Tool function letter T;

Дапаможнае дзеянне машыны: слова дапаможная функцыя M.

Фармат праграмы

1) Сімвалы пачатку і канца праграмы

Пачатковыя і канчатковыя сімвалы праграмы з' яўляюцца тымі самымі знакамі з% у ISO- кодзе і EP у кодзе EIA. Пры запісе трэба выкарыстоўваць адзін слупок.

2) Назва праграмы

Існуюць дзве формы імёнаў праграмы: адна з'яўляецца англійскай літары O (% або P) і 1-4 дадатных цэлаў; Іншы тып — назва праграмы, якая пачынаецца з англійскай літары і складаецца з змешвання літар, лікаў і некалькіх знакаў (напрыклад, TEST 1). Агульна патрабуецца асобны раздзел.

3) Тэма праграмы

Тып праграмы складаецца з некалькіх сегментаў праграмы. Кожны сегмент праграмы зазвычайна займае адзін радок

4) Канец праграмы

Праграма можа быць завершаная выкарыстоўваючы інструкцыю M02 або M30. Агульна патрабуецца асобны раздзел.

Прыклады агульных фарматаў машынных праграм:

%//Пачатковы сімвал

O2000//Назва праграмы

N10 G54 G00 X10. 0 Y20. 0 M03 S1000 // Тып праграмы

N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08

N30 X80.0

…….

N200 M30//Праграма скончаная

%//Сімвал канца

Каардынаты машыны

Змяніць

Вызначыць сістэму координат

(1) Правілы пра адносны рух машынных інструментаў

На машынных інструментах мы заўсёды прыпускаем, што працоўны кавалак стацыянальны, пакуль інструмент рухаецца. Такім чынам праграмісты могуць вызначыць машынны працэс машыннага інструмента, заснаваны на малюнку часткі, не разгледзячы на асаблівыя рухі працоўнага элемента і інструмента машыннага інструмента

Цэнтр машынаў

\9333; Правілы пра сістэму координатаў машынных інструментаў

Сувязь паміж восямі координат X, Y і Z у стандартнай сістэме машынных координат вызначаецца правай картэзійскай картэзійскай сістэме.

На машынным інструменте CNC рух машыннага інструмента кантролюецца прыладай CNC. Каб вызначыць рух формування і дапаможны рух машыннага інструмента CNC, неабходна спачатку вызначыць рух і кірунак руху машыннага інструмента. Гэта павінна быць дасягнута праз координатную сістэму, якая называецца машынн

Напрыклад, на машыне размяшчэння, даўжывальныя, трансверсічныя і вертыкальныя рухі арганічнага ложка. Пры машынах CNC машынныя координатныя сістэмы павінны быць выкарыстоўваныя для апісання яе.

Сувязь паміж восімі X, Y і Z у стандартнай сістэме машынных координатаў вызначаецца правай картэзійскай картэзійнай сістэмай:

1) Пашырыце пальцам, індэксам пальцам і сярэднім пальцам правай рукі, робячы іх 90 градусаў адрозненням. Палец паказвае координату X, палец індэксу паказвае координату Y, а сярэдні палец паказвае координату Z.

2) Плац у дадатным напрамку координаты X, індэкс пальцаў у дадатным напрамку координаты Y і сярэдні пальц у дадатным напрамку координаты Z.

3) Каардынаты павароту вакол коардынат X, Y і Z прадстаўляюцца A, B і C. Згідно правай спіральнай правай правай праграмай, напрамок пальца - дадатны напрамак любых восі ў коардынатах X, Y і Z, а напрамак павароту іншых чатырх пальцаў - дадатны напрамак коардынат павароту A, B і C.

\9334; Правілы пра кіраванне руху

Накіраванне павялічэння адлегласці паміж інструментам і працоўным кавалаком - гэта дадатны кіраванне кожнай восі кожнай координаты. Наступная фігура паказвае дадатныя кіраванні двух рухі на зачыненні CNC.

Накіраванне восі коардынатаў

\ 9332Z- коардыната

Накіраванне руху координаты Z вызначаецца шматкутнікам, які перадае сілу выразу, гэта значыць, вось координаты паралельная да восі шматкутніка з' яўляецца координатай Z, а дадатным кіраваннем координаты Z - кіраванне інструменту, які пакінуе працоўны кавала Каардыната X

X- коардыната паралельная да плоўніцы працоўнага кавалака, звычайна ў гарызантальнай плоўніцы. Пры вызначэнні кірунка восі X трэба разглядаць два сітуацыі:

1) Калі працоўны кавалак праходзіць круглым рухам, кірунак інструменту, які пакінуе працоўны кавалак, гэта дадатны кірунак X-коардынаты.

2) Калі інструмент павяртаецца, існуюць два сітуацыі: калі координата Z гарызантальная, калі назіральнік глядзіць на працоўную частку ўздоўж пячоткі інструмента, напрамок руху +X паказвае справа; Калі коардыната Z перпендыкулярная, калі назіральнік сутыкаецца з перакладам інструмента і глядзіць у направа слупка, напрамак руху+X паказвае справа. Наступная фігура паказвае X- координату зачынення CNC.

Каардыната

Пасля вызначэння дадатнага напрамку координат X і Z, напрамку координаты Y можна вызначыць з дапамогай правай картэзійскай сістэмы координат, заснаванай на напрамку координат X і Z.

Вызначэнне пачатку

Крыніца машыннага інструменту звяртаецца да фіксовай кропкі на машынным інструменте, якая з'яўляецца крыніцам машыннай сістэмы координатаў. Гэта вызначана падчас сабрання і адладкі машыннага інструменту, і гэта точка адносіны для машыннага руху машыннага інструменту CNC.

(1) Крыніца CNC lathe

Пры зачыненні CNC пачатак машыннага інструменту зазвычайна ўзяцца на перасяроддзі канчатковага твару chuck і сярэдняй лініі шэндзля. У той час, вызначаючы параметры, пачатак машыннага інструмента таксама можа быць вызначаны ў пазітыўнай мяжы коардынат X і Z.

Крыніца машыны размаўлення CNC

У сярэдзіне ніжняга канца плямі знаходзіцца перад межамі трох восі.

Праграма Lathe

Змяніць

Для зачыненняў CNC розныя сістэмы CNC маюць розныя метады праграмавання.

Name

Гэта інструкцыя, якая вызначае пачатак працоўнай координатнай сістэмы, таксама вядомай як нулявая кропка праграмы.

Фармат інструкцыі: G50 X Z

У формуле X і Z - гэта памеры ў кірунках X і Z з пачатковай кропкі канчатка інструмента да пачатку сістэмы координатаў працоўнага аркуша.

Пры выкананні каманды G50 машынная сістэма не рухаецца, гэта значыць, восі X і Z не рухаюцца. Сістэма памятае значэнні X і Z ўнутрана, і значэнні коардынат на змене экрана CRT. Гэта эквівалентна ўсталяванню працоўнай сістэмы коардынат з пачаткам працоўнага экрана як пачатку коардынат

CNC lathe

Метад праграмы для сістэмы памераў:

1. Абсалютныя і дадатковыя памеры

У праграмаванні CNC звычайна існуюць два спосабы, каб прадстаўляць координаты пазіцый інструментаў: абсалютныя координаты і дадатковыя (адносныя) координаты. Калі праграмаванне CNC зачыняецца, можна выкарыстоўваць праграмаванне абсалютнага значэнн

\ 9332;Абсалютнае праграмаванне значэнняў: Каардынаты ўсіх каардынатаў вылічаюцца з пачатку працоўнай коардынаты, называемых абсалютнымі коардынатамі, прадстаўленымі X і Z.

\ 9333;Праграмаванне дадатковых значэнняў: Каардынаты сістэмы вылічаюцца ў адносіне да папярэдняй пазіцыі (або кропкі пачатку) прылады і называюцца дадатковымі (адноснымі) коардынатамі. Каардынаты восі X прадстаўляюцца U, коардынаты восі Z прадстаўляюцца W, а дадатныя і адмоўныя вызначаюцца напрамку руху.

2. Праграмаванне дыаметру і праграмаванне радыусу

Пры праграмаванні зачыненняў CNC з-за круглага круглага круглага часткі машынавых круглых частак існуюць два спосабы, каб прадстаўляць іх радыяльныя памеры: дыяметр і радыус. Ужыты метад вызначаецца сістэмнымі параметрамі. Калі CNC закрываецца з фабрыкі, яны звычайна паказваюцца ў праграмаванне дыаметру, таму памер у кірунку восі X у праграме з'яўляецца значэннем дыаметру. Калі патрабуецца праграмаванне радыуса, неабходна змяніць адпаведныя параметры ў сістэме, каб пакласці яго ў стане праграмавання радыуса.

3. Метрычныя і англійскія выміры

Увод імперыяльнага памеру G20 (Франк)

Увод імперыяльнага памеру G70 (Siemens)

У інжынерыйных малюнках ёсць двух форм анатацыі выміру: метрычныя і імперыйныя. Сістэма CNC можа ператварыць усе геаметрычныя значэнні ў метрычныя або імперыйныя выміры, выкарыстоўваючы коды, заснаваныя на вызначаным стане. Пры ўключэнні сістэмы ма

Сувязь ператварэння паміж метрычнымі і імперыяльнымі адзінкамі:

1mm0, 0394in

1in25, 4мм

Функцыя Spindle S

Функцыя S складаецца з адраснага кода S і некалькіх лікаў, якія пасля яго пасля.

\\ 9332; Константная лінійная каманда кіравання хуткасцю G96

Пасля выканання каманды G96, значэнне S паказвае хуткасць выразу. Напрыклад, G96 S150 паказвае, што хуткасць кропкі выразу інструменту павароту 150 м/хвілін.

Comment

⑵ Скасаваць каманду G97 (каманда канстантнай хуткасці)

Пасля выканання каманды G97, значэнне S адлюстроўвае хуткасць кручэння на хвіліну. Напрыклад, G97 S1200 азначае хуткасць шматкутніка 1200 р/хв. Пасля ўключэння сістэмы FANUC па змаўчанні стану G97.

⑶ Максімальная мяжа хуткасці G50

Акрамя функцыі настаўлення сістэмы коардынат, G50 таксама мае функцыю настаўлення максімальнай хуткасці кручэння. Напрыклад, G50 S2000 азначае вызначэнне максімальнай хуткасці кручэння на 2000 р/хвілін. Пры выкарыстанні кантральнага лінійнага кіравання хуткасцю для выразу, каб перашкодзіць аварыях, неабходна абмежаваць хуткасць шматкутніка.

2. Функцыя F стужкі

Функцыя F паказвае хуткасць стужкі, якая складаецца з адраснага кода F і некалькіх пазней лічбаў.

⑴ Каманда стужкі G98 на хвіліну

Пасля выканання каманды G98, сістэма CNC вызначае, што адзінак хуткасці стужкі, на якую згадваецца F, з' яўляецца mm/min (міліметры/хвіліна), напрыклад G98 G01 Z-20.0 F200; Хуткасць стужкі ў сегменте праграмы 200 мм/хвілін.

⑵ Каманда G99 для стужкі на рэвалюцыю

Пры выкананні каманды G99 сістэма CNC вызначае, што адзінка хуткасці стужкі, якая называецца F, у мм/р (міліметры/рэвалюцыя), напрыклад G99 G01 Z-20.0 F0.2; Хуткасць стужкі ў сегменте праграмы 0, 2 мм/ р.

Інструкцыя імпутацыі

@ info: tooltip

Каманда G00 дазваляе хутка перамясціць інструмент з точка, дзе інструмент знаходзіцца на наступную пазіцыю мэты праз кіраванне пазіцыянацыяй кропак. Гэта толькі для хуткага пазіцыянацыі без некаторых патраекторый руху і без некаторых працэсаў выразу.

Фармат інструкцыі:

G00 X( U) Z( W) ；

Сярод іх:

X. Z — абсалютнае значэнне коардынаты точкі, якую інструмент павінен дасягнуць;

U. W — гэта дадатковае значэнне адлегласці паміж кропкай, якую дасягнуць інструмент і існуючай пазіцыяй; (Каардынаты, якія не рухаюцца, могуць быць адсутнічаныя)

Лінейная інтэрпаляцыя G01

Каманда G01 - гэта каманда лінійнага руху, якая вызначае інструмент для выканання любых лінійных руху з вызначанай хуткасцю стужкі F праз інтэрпаляцыйную спасылку паміж двума коардынатамі.

Фармат інструкцыі:

G01 X( U) Z( W) F_ ；

Сярод іх:

(1) X, Z або U, W маюць тое ж сэнс як G00.

⑵ F — гэта хуткасць стужкі (хуткасць стужкі) інструмента, якая павінна быць вызначаная ў адпаведнасці з патрэбамі выразу.

Акружная інструкцыя інтэрпаляцыі G02 і G03

Існуюць два тыпы каманд інтэрпаляцыі круглых аркаў: каманда інтэрпаляцыі круглых аркаў у гадзіннікавай стрэлцы G02 і каманда інтэрпаляцыі круглых аркаў у гадзіннікавай стрэлцы G03.

Фармат праграмы:

Фармат каманды для каманды інтэрпаляцыі вузла ў гадзіннікавай стрэлцы:

G02 X( U) Z( W) R_ F_;

G02 X( U) Z( W) I_ K_ F_;

Фармат каманды для каманды інтэрпаляцыі арка ў супраць гадзіннікавай стрэлцы:

G03 X( U) Z( W) R_ F_;

G03 X( U) Z( W) I_ K_ F_;

Сярод іх:

X_ Z_ гэта абсалютнае значэнне канчатковай кропкі для арковай інтэрпаляцыі, а U_ W_ гэта дадатковае значэнне канчатковай кропкі для арковай інтэрпаляцыі.

⑵

Калі сярэдні кут, адпаведны дугу 180, R — дадатны значэнне;

Калі сярэдні кут, адпаведны куту У 180, R адмоўнае значэнне.

⑶

(4) Прынцып вылучэння: Вылучыце прыярытэт, якое больш зручнае для выкарыстання (можна бачыць без вылічэння). Калі I, K і R з' явіцца аднойчы ў тым жа сегменте праграмы, R прыярытэт (т. е. эфектыўны) і I і K няслушны.

Калі мне 0 або K 0, гэта можна прапусціць і не напісаць.

Калі вы хочаце інтэрпаляваць усё коло, вы можаце выкарыстоўваць толькі цэнтрычны метад, каб прадстаўляць яго, і метад радыусу не можа быць выкананы. Калі два паловы кругі злучаныя метадам радыусу, правільная памылка кругласці будзе занадта вялікая.

F — хуткасць стужкі або стужкі ўздоўж тангентнага кірунка арка.

Прафесійны ўвод

Змяніць

Целі навучэння

Каб выкарыстоўваць таланты, якія могуць адаптавацца да патрэб сучаснай эканамічнай канструкцыі, маюць цэлы распрацоў моральнасці, інтэлектыўнасці і фізічнай здольнасці, маюць цэлыя прафесійныя веды пра апрацоўку машынных інструментаў CNC, моцныя ручныя здольнасці, і магчымасць займа

Галоўныя курсы

ЗаснананасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасасаName

Накіраванне працы

Змяніць

Удзельнічаны ў кіраванне вытворчасцю, механічны дызайн прадуктаў, аперацыі праграмавання і апрацоўкі CNC, інсталяцыю прылад CNC, адладку і аперацыю, дыягностыку і падтрымку памылак прылады CNC, рэнавацыю і пасля пра

Першы варыянт - аператары CNC. Студэнты, якія прайгралі стажыры CNC і аперацыйны тренінг CNC, могуць быць канкурэнцыйнымі, але канкурэнцыя для гэтай пазіцыі працы найбольш вялікая. Гэты майстар даступны ў любым прафесійным коледжы інжынерыі, У цяперашні час аперацыйныя пазіцыі CNC ў кітайскай машыннай індустрыі, па сутнасці, дасягнулі насичэння. Некаторыя студэнты сказалі мне, што іх сучасныя, якія закінчылі сярэднюю школу і працавалі ў операцыях CNC пяць ці шэсць гадоў раней, чым яны, ужо былі навучанымі працаўнікамі з прыстойнымі зарплатамі, таму яны адчувалі сябе ве Я сказаў ім, што тое, што трэба параўнаць, гэта не цяперашні, а будучы развој.

Другі, праграміст CNC. Шмат машынных прапаноў выкарыстоўваюць аўтаматычныя праграмы для генерацыі машынных праграм CNC, таму яны павінны вывучыць праграмнае забеспячэнне CAM. Розныя адзінкі выкарыстоўваюць розныя тыпы праграмнага забеспячэння CAM, але метады апрацоўкі звычайна падобныя, таму неабходна добра вывучыць адзін. Тым не менш, як праграміст CNC, патрабаванні высокія і адказнасць таксама значная, так што патрабуецца багаты машынны досвед. У гэтым выпадку не рэалістычна, каб студэнты, якія толькі што выйшлі з школы, адразу займаліся гэтым становішчам. Яна павінна прайсці праз перыяд практыкі, з аднаго або двух гадоў да тры да пяці гадоў.

Трэцяе, персанальнік падтрымкі CNC або персанальнік пасля продажу. Гэтая пазіцыя мае вышэйшыя патрэбы і найбольш недаступная ў поле CNC. Гэта не толькі патрабуе багатых механічных ведаў, але і багатых электрычных ведаў. Калі вы выберыце гэты кірунак, гэта можа быць вельмі цяжка (напрыклад, частыя бізнэсавыя падарожжанні), і вы павінны пастаянна вучыцца і збіраць досвед. Гэтая пазіцыя патрабуе больш трэнінгаў, таму час стаць прафесійнымі будзе больш доўгі, але нагороды будуць таксама адносна шматлівыя.

Чацвёртая, прадаўнік CNC. Палата за гэтую пазіцыю найшматдарагая, і неабходнае прафесійнае веды не так шмат, але яна патрабуе выдатнай элеквэнцыі і добрых сацыяльных навыкаў, што не тое, што звычайныя людзі могуць рабіць.

Пятае, падобныя майстары можна выбраць таксама: прафесіоналы механічнага дызайну, такія як праектары, механічныя дызайнеры і структурныя дызайнеры; Кіраванне працэсамі або тэхнічны персанал на месцы, механічныя дызайнеры (механічныя інжынеры), машынныя аператары CNC, працаўнікі з падтрымкай механічных апаратаў, прадактары, працаўнікі механічных апаратаў, інспектары і

Навучанне праграмавання

Змяніць

У хутка расце попыт на машынаванне CNC у домашняй прадуктыўнай індустрыі ёсць сур'ёзная недастатковасць талантаў тэхналогій праграмавання CNC, і тэхналогіі праграмавання CNC сталі гарачым попытам на рынку працы.

Асноўныя умовы, якія трэба выканаць

(1) Мае базавыя навучальныя здольнасці, гэта значыць, студэнты маюць пэўныя навучальныя здольнасці і падрыхтаваныя веды.

Маць умовы атрымаць добры трэнінг, уключаючы выбар добрых інстытуцый трэнінгу і матэрыял трэнінгу.

Камуляваць досвед у практыцы.

Прыготовыя веды і навукі

(1) Базавыя веды геаметрыі (вышэйшая або вышэйшая школа дастаткова) і механічныя падставы малявання.

Базавая англійская.

Агульныя веды аб механічным апрацоўцы.

Базавыя навучэнні мадэлявання ў 3D.

Вылучыце матэрыял

Утрыманне кнігі павінна быць адпаведным патрабаванням практычных праграмных праграмаў, з шырока прынятымі інтэрактыўнымі тэхналогіямі графічных праграмаў, заснаванымі на праграмным забеспячэнні CAD/CA Пры вывучэнні практычных тэхнік, такіх як аперацыі праграмных забеспячэнняў і метадаў праграмных забеспячэнняў, яна таксама павінна ўключыць некаторыя базавыя веды, каб чытальнікі мог

Структура кнігі. Навучэнне тэхналогій праграмавання CNC - гэта працэс поступнага паляпшэння ў стадыях, таму змесціва навучальнікаў павінна быць разумна распаўсюджаны ў адпаведнасці ад розных стадыяў навучання. У той жа час сістэматычна скарыстаць і класіфікаваць змесціва з перспектывы праграмы, якая дазваляе чытачам зразумець і памятаць яго як цэлы.

Навучэнне кантэнту і працэс навучэння

Стап 1: Базавае навучанне ведаў, уключаючы базавае веды пра прынцыпы машынавання CNC, праграмы CNC, працэсы машынавання CNC і т.д.

Фаза 2: Навучэнне тэхналогій праграмавання CNC з папярэднім разуменнем ручных праграмаванняў, фокусуючыся на вывучэнні інтэрактыўных тэхналогій праграмавання графікі, заснаваных на праграмным забеспячэнн

Стап 3: праграмаванне і машынаванне CNC, уключаючы пэўную колькасць рэальных праграмаванняў CNC і машынавання.

Навучанне метадаў і навукаў

Як і вывучэнне іншых ведаў і навучэнняў, кіраванне правільнымі метадамі навучэння грае важную роль у паляпшэнні эфектыўнасці і якасці навучання тэхналогій праграмавання CNC. Вось некалькі прапаноў:

Сконцентравайцеся на борцы аб знішчанні, скончыце дапамога навучэння праз кароткі час і прыкладзіце яе ў часовы спосаб, каб адхіліць навучання маратону.

⑵ Разумная катэгорызацыя функцый праграмнага забеспячэння не толькі паляпшае эфектыўнасць памяці, але і дапамагае зразумець агульнае прыкладанне праграмных функцый.

З самага пачатку часта больш важна фокусавацца на культывацыі стандартызаваных аперацыйных звычай і строгім і дакладным працоўным стылю, а не простай навучэнні тэхналогій.

Запісаць праблемы, памылкі і кропкі навучэння, з якімі адбываецца штодзённае жыццё, і гэты працэс абкупування — працэс поступнага паляпшэння ўзровеня.

Як вывучыць CAM

Вывучэнне інтэрактыўнай тэхналогіі графічнага праграмавання (таксама вядомыя як ключавыя кропкі праграмавання CAM) можна падзяліць на тры аспекты:

1. Пры вывучэнні праграмнага забеспячэння CAD/CAM павінен быць фокус на кіраванні асноўнымі функцыямі, таму што прыкладанне праграмнага забеспячэння CAD/CAM таксама адпавядае так званым "20/80" прынцыпу, што значыць, што 80% праграмных забеспяч

2. Гэта вырабляе стандартызаваныя і стандартызаваныя працоўныя звычкі. Для звычайна выкарыстоўваных працэсаў машыны трэба выканаць стандартызаваныя настаўленні параметраў і формуваць стандартныя шаблони параметраў. Гэтыя стандартныя шаблони параметраў павінны быць выкарыстоўваемыя прама пры праграмаванні CNC розных прадуктаў, каб

3. Важна збіраць досвед у тэхналогіях апрацоўкі, знайсці сябе з характарызмамі машынных інструментаў CNC, інструментаў выразу і выкарыстоўваных матэрыялаў апрацоўкі, каб параметры працэсу былі разумнейшыя.

Важна заўважыць, што практычны досвед — гэта важны кампанент тэхналогіі праграмавання CNC і можа быць атрыманы толькі праз сапраўдную машынацыю, якую не можна замяніць любой машынацыйнай навучальніцкай. Хоць гэтая кніга цалкам падкрэсляе камбінацыю практыкі, трэба сказаць, што змены працэсавых фактараў, створаных у розных асяроддзях працэсу, цяжка поўна выразаць у пісьменнай форме.

Нарэшце, як і вывучэнне іншых тэхналогій, мы павінны дасягнуць мэты "стратэгічна адлюстраваць ворага і тактычна цікавіць ворага". Мы павінны не толькі выстаўляць цвёрдую ўпэўненасць у дасягнуць нашых дасягнутых мэт, але таксама падыходзіць