Легаваная сталя з змесцівам хрому больш за 12% або змесцівам нікела больш за 8% звычайна называецца нязьмяжай сталей. У гэтым тыпу сталі пастаянны адзін да корозыі ў паветры або корозыўных носьбітах і выявляецца вялікая сіла пры высокіх тэмпературах (> 450C).

функцыі

У бяздзейнай сталі ёсць такія характарызмы, як адоленне ад корозыі, адоленне ад маштабу, адоленне ад кіслата, адоленне ад удару і цвёрдасць у шырокім дыяпазоне тэмпературы. З-за асяроддзя мы можам паказваць розныя класы і выкананні паверхні, робячы гэтыя часткі ідэальным выбарам для шматлікіх прыкладанняў. Хромій з сталі можа формуваць грубую, невядомую і каразійную кромавую кіслату на паверхні сталі. Калі матэрыял механічна ці хімічна пашкоджаны, фільм адпраўляецца сам (прыпускаючы прысутнасць кисню). Акрамя таго, яго 100% абнаўленне дазваляе выкарыстоўваць новы спосаб для выкарыстання нягруднай сталі ў асяроддзе асяроддзя. Такім чынам, ён шырока выкарыстоўваецца ў цяжкай індустрыі, лёгкай індустрыі, штодзённай індустрыі неабходнасці і будаванні індустрыі дэкарацыі.

Негрэжавая сталя

Зазвычайна нязырваная сталя падзяляецца на пяць розных катэгорый. Кожны элемент ідэнтыфікуецца элементамі злігінаў, якія ўплываюць на яго мікраструктуру, і назваюць адпаведна. Гэта аўстэнітна,

austenitic stainless steel

Аўстэніцкая нерухомая сталя — найбольш звычайна выкарыстоўваны тып нерухомай сталя і не магнітная. Найбольш агульная аўстэнічная злігацыя - жалезная кромная нікелівая сталя, звычайна называецца серыяй 300. Агульна дадаюць хрум (каля 18% - 30%) і нікел (каля 6% - 20%). З-за яго вялікага змесціва хрому і нікелу аўстэнічная нерухомая сталя найбольш адоленая ад корозыі сярод груп нерухомай сталя. Яна мае выдатныя механічныя ўласцівасці, таму што яна можа захаваць сілу нават пры высокіх тэмпературах, лёгка захаваць і мае добрую фармацыўнасць. Яны могуць быць халодна апрацаваныя, але не гарача апрацаваныя. Гэта звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці шахтаў, клапаноў, бультаў, кусаў, арысаў, асабліваў аўталетаў, прылад для піва і кантэйнераў з нізкай тэмпературай.

Узровень вуглецю (L)

Узровень "L" выкарыстоўваецца для паляпшэння адоленасці ад корозыі пасля шварвання. Літэра "L" пасля градусу нерухомай сталі паказвае нізкія вуглецевыя лініі (напрыклад, 304L). Утрыманне вуглецю павінна захоўвацца ніжэй за 0,03%, каб перашкодзіць падзею вуглецю. З-за тэмпературы, з якой адбываецца падчас сварвання (якая можа выклікаць выкладанне вуглецю), звычайна выкарыстоўваецца клас "L". Генеральна кажучы, каляровыя сталіны могуць дазволіць падвойную сертыфікацыю для гэтых класаў, напрыклад 304/304L або 316/316L.

Узровень вуглецю (H- узровень)

Мінімальны змесціва вуглецю ў градыві "H" нерухомай сталі 0,04%, а максімальны змесціва вуглецю 0,10%. Вышэйшы вуглець дапамагае захоўваць сіласць у экстральных тэмпературах. У літары "H" пасля класа нерухомай сталі паказваюць гэтыя класы. Калі апошняе выкарыстанне ўплывае на экстрэмныя тэмпературныя асяроддзі, выкарыстайце гэты градыент.

Тып 304

Часта выкарыстоўваецца (аўстэнічны) градыент нерухомай сталі з базавым складам 18/8 (18% хрома, 8% нікела) і максімальным змесцівам вуглецю 0,07%, таксама вядомым як A2 нерухомай сталі.

У яго выдатны адзін да корозыі, лёгка апрацоўваць і выдатная фармацыўнасць пасля машынаў CNC. Мадэль 304/304L мае выдатную фармацыйнасць і выдатную выкананне швейвання, што робіць яго ідэальным выбарам для розных домашніх і камерцыйных прыкладанняў.

З-за вялікага змесціва хрому і нікелу ён вельмі прыдатны для вытворчасці апрацоўкі, выкарыстоўваных у хімічных (мяккіх хіміях), ежных і маленькіх продуктах і вып'яных індустрыях.

Тып 309

Вышэйшы змесціва хруму і ніклу павялічвае адоленне ад каразыі і адоленне ад высокай тэмпературы, што робіць яго прыдатным для высокай тэмпературы да 1900 F. Моцны адзін да корозыі. 309 можна апрацоўваць холадна, але не апрацоўваць гарача. Гэта зрухвальна і адносна лёгка апрацоўваць.

Гэтая легенерацыя звычайна выкарыстоўваецца для кампанентаў печы, тэрмакуплярных рукаў, вясельных трубаў у электрычных централах, генератараў, паперных машынаў, рафінерыяў, апаратных прылад, бультаў, агоньных бракетах і печынных вокладак

316 тыпаў

Гэта другая найбольш выкарыстоўваемая сталя пасля 304, якая змяшчае 16-18% хруму, 11-14% нікела і прынаймні 2% малібдена. Гэтыя камбінацыі могуць палепшыць адоленне ад корозыі. Асабліва, молібден выкарыстоўваецца для кіравання каразіяй. Гэты ўзровень можа вытрымліваць плямі ў тэмпературах да 1600F.

Выкарыстоўваецца ў хімічным апрацоўцы, папернай і папернай індустрыі, ежы і напояў, хірургічных апаратаў, апрацоўцы і распаўсюджванні і каразіўных асяроддзях. Яна таксама выкарыстоўваецца ў марскай індустрыі, таму што яна больш адоленая ад каразыі хлорыдаў, чым 304. SS316 звычайна выкарыстоўваецца ў аднаўленні ядроўнага паліва. Гэты ўзровень прыкладання зазвычайна адпавядае 18/10 градусу нягрэжавай сталі.

317 тыпу

Калі змесціва малібдэна вышэй за 316, змесціва малібдэна ў гэтым класе павінна быць вышэй за 3 %. Гэтая злігацыя швартаваная, лёгка апрацоўваць, і яна можа апрацоўвацца холадна і гарача. Тым не менш, яна не можа падтрымлівацца цяплай апрацоўкі.

Звычайна выкарыстоўваецца ў вельмі каразіўных асяроддзях і ў сістэмах кантролю забруднення паветра. Гэта ідэальны матэрыял для вытворчасці генератараў, вужэраў абсапцыі, куляраў, кандэнсеравых труб, труб для абмену тэпла, прыціснутых кандароў, камінейных прылад і клапанаў.

Мадэль 317L абмежавае максімальны змесціва вуглецю на 0,030%. Утрыманне крыніцыю можа дасягнуць 0,75%, каб павялічыць адоленасць ад корозыі.

321 тып

Утрымліваецца тытан прынаймні пяць разоў вышэй за ўтрымліваецца вуглецю. Гэта робіцца, каб зменшыць або выдаліць падзеі хромічнага карбіду, выкліканыя швартаваннем або экспартаваннем да высокай тэмпературы.

Адпаведнае для асяроддзяў з тэмпературай да 1500 градусаў Фарэнхайту. Легка выклікаць крып і зламанне, з высокім адоленнем да пашырэння і вібрацыйнага стаміласці. Галоўна выкарыстоўваецца для вытворчасці выпускных труб і маніпулятараў аўталіётаў, часткаў джэтавых рухавікаў, куліраў, грэйвераў і т.д.

Тып 348

Камбінацыя змесціва ніобю і танталу з вуглецем дапамагае перашкодзіць падзеі хрому-карбіда падчас швартавання. У яе выдатны адзін да корозыі, калі яна выплываецца на тэмпературу 800-1500F.

Martensite

Мартэнцычныя класы нязьмяшчанай сталі — група незьмяшчанай сталёвай злігінаў, якія адтрымліваюцца ад корозыі і адцягнуюцца (выкарыстоўваючы гарачае апрацоўванне). Мартэнцычная класа - чыстая кромовая сталя без ніклу. Яны магнізм, могуць быць зацверджаныя гарачым апрацоўваннем, і не такія жа рэзэзійныя, як аўтэністычная нерухомая сталя. Мартансітныя класы выкарыстоўваюцца асноўна ў вобласцях, дзе патрабуюцца цяжкасці, сілы і адоленне ад носіны.

Гэта звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці пумпавых шахтаў, кропак і кропак, клапаноў, лайнероў, рэк, вугіллявых кантаў, кадральнікаў, часткаў джэтавых рухавікаў, часткаў аўталіётаў, рударскай прылады, пушкавых барэляў і Агульныя ўзровені ўключаюць 410, 414, 416, 420, 431 і 440.

Тып 410

Базавы мартэнцычны клас мае найніжэйшы змесціва злігі сярод трых базавых нерухомных сталеў (304, 430 і 410). Нізкія кошты, універсальныя, тэплойна апрацоўваемыя нерухомай сталі. Чорная сталя 410 змяшчае прынаймні 1,5% хруму, што робіць яго асабліва адоленым ад эрозіі шматлікіх хімікаў і кіслаў. Шмат выкарыстоўваецца ў вобласцях з менш сур'ёзнай корозыяй (паветра, вада, некаторыя хімічныя рэчывы, харчовая кіслата). Прыкладанне гэтага прадукту можа ўключыць кампаненты, якія патрабуюць камбінацыю сілы і адоленасці ад корозыі, напрыклад, прылады.

У параўнанні з тыпам 410, змесціва вуглецю 410S ніжэй, якое дазваляе зрабіць сварванне лепш, але яе цяжкасць дрэнная. Тып 410S — гэта універсальная кромная сталя, рэкамендуемая для карозыйных прыкладанняў.

414 тып

Дадайце нікель (2%) для паляпшэння адоленасці ад корозыі. Праграмы ўключаюць пальты і арышы, прыціснутыя пласты, кампаненты клапана, хірургічныя інструменты і рафінерыі. Звычайныя праграмы ўключаюць вясны і табліцную праграму.

тып 416

Дадаецца фосфор і сульфур - асаблівыя варыянты 410, якія могуць паляпшыць вырашэнне і праходзіць з гарачай апрацоўкі. Тыпныя праграмы ўключаюць тэмныя машынныя часткі.

Тып 420

Дадаць вуглець для паляпшэння механічных уласцівасцяў. Яно можна апрацоўваць з гарачай на цвёрдасць Брынеля каля 500 і максімальны адзін да корозыі пасля поўнага тварэння. Адпаведны для розных дакладных машын, лагінаў, апаратаў, прылад, інструментаў вымярэння, інструментаў, транспартных апаратаў, домашніх апаратаў і т.д. Галоўна выкарыстоўваецца для вытворцы частак, якія адоленыя ад паветра, вадных пар, вады і аксідацыйнай кіслаты карозыі.

Тып 431

Утрыманне ніклу 1, 252%, і ўтрыманне хрому павялічваецца. Адхільнасць да корозыі і механічныя ўласцівасці высокія, а адхільнасць да корозыі лепшая за 410 і 430 сталеў. Ён мае найвышэйшы адоленне ад корозыі ў тваротнай мартэнцычнай нягруднай сталі. Яна праходзіць гарачую ці халодную працу і цяжкае да 40HRC. Звычайныя прыкладанні ўключаюць клапаны, пумпы, кампаненты электронных лікаў, прапелеры і кампаненты карабеля.

Тып 440

Існуюць тры агульныя мадэлі 440 нягруднай сталі Б: 440A, 440B, 440C і 440F (больш прыдатныя для машынных тыпаў). Дакладнае павялічэнне змесціва хруму і вуглецю можа палепшыць цвёрдасць і адоленне ад корозыі гэтага тыпу. Цярдасць можа дасягнуць 58 HRC, робячы яго адным з найцяжкіх нягрудзячых сталеў. Тыпічныя прыкладанні ўключаюць хірургічныя інструменты, такія як хірургічныя ножы, ножкі, дужкі і лагі.

france. kgm

Як і мартэнцычная сталя, ферытычная нягрудная сталя — чыстая хромная сталя без нікела, якая мае адоленне ад корозыі і адоленне ад оксідацыі, а ўсё яшчэ адоленне стрэсу і крэкі. У гэтых сталях магнізм, але яны не могуць быць цвёрдымі праз топлую апрацоўку. Яны халодна апрацоўваюцца, і яны могуць быць мяккімі праз апрацоўку. Яны маюць вышэйшы адзін да корозыі, чым мартэнцычныя ступені, але звычайна не такія добрыя, як аўстэнічныя ступені. Звычайна выкарыстоўваецца для дэкарацыўных стрэйкаў, апускаў і пэўных аўтамабільных прыкладанняў, напрыклад, выпускных сістэм. Агульныя ўзровені ўключаюць 405, 409, 430, 434, 436, 442 і 446.

Тып 405

Утрымоўвае 12% хруму з дадзеным алюмініумам. Пасля ахолоджання з высокай тэмпературы гэтая хімічная складанне дапамагае перашкодзіць тварэнню. Вельмі прыдатныя для прыкладанняў шварэння. Адмысловая форма, лёгка апрацоўваць. Звычайныя прыкладанні ўключаюць абмены тэпла, турбінныя матэрыялы, тваротныя часткі і т.д.

Тып 409

Утрыманне хруму 11%, якое найніжэйшае з усіх нерухомных сталеў. Гэта найменшая колькасць пасівацыйных маск твару, якая формуе адоленне ад корозыі нерухомнай сталей. Гэта адзін з найтаннішых класаў нерухомнай сталей.

Гэты тып можа быць выкарыстоўваны толькі для ўнутраных ці знешніх частак у несур'ёзна каразіўных асяроддзях. Тыпныя праграмы ўключаюць маўчальнікі.

У 409 лёгваннях лепш адзін да корозыі, чым сталя вуглецю, і яна можа быць выкарыстоўваная як замена сталя вуглецю ў менш корозыўных асяроддзях. З-за яго высокага адолення ад корозыі і высокай тэмпературы адолення ад оксідацыі ён мае прывагі.

430 тыпаў

430 нерухомай сталей — гэта агульная сталея з выдатным адоленнем ад корозыі. Яна мае лепшую тэрмальную кандактыўнасць, чым аўстэніт, меншы каэфіцыент тэрмальнай экспанзіі, чым аўстэніт, адоленне да тэрмальнай стабільнасці, дадаванне стабільнага элемента тытан і выдатныя механічныя ўласцівасці ў швера 430 нерухомай сталі выкарыстоўваецца для будавання дэкарацыі, частак паліва, прылад і частак прылад.

430F — гэта тып сталі, які дазваляе простага выразу ў 430 сталі. Аўтаматычна выкарыстоўваецца для аўтаматычных зачыненняў, пальцаў і вар'ясаў. Дадаць Ti або Nb у 430 сталі для 430LX, каб зменшыць змесціва C і паляпшыць працэс і швартаванне. Галоўна выкарыстоўваецца ў гарачай вадзе, у сістэмах дапамогі вады, прыладах для ваннай, трымлівых домашніх прыладах, веласіпедах і т.д.

Тып 434

Ён змяшчае 12-30% хруму, і молібден дадаецца для паляпшэння адоленасці ад корозыі. Яго адзірнасць да корозыі, цвёрдасць і швартасць павялічваюцца з павялічэннем змесціва хрома, і яе здольнасць адзірнасці да карозыі стрэсу хлорыда вышэйшая за іншыя тыпы нерухомай сталі. 434 — гэта палепшаны градыент з 430 сталы, які больш адолены ад салы, чым 430 сталы, і звычайна выкарыстоўваецца ў аўтамабільных дэкарацыўных частках і прыладах.

Тып 436

436 нерухомай сталі — палепшаны сталевы градыент 434. У гэты брэнд дадзены ніёб, каб палепшыць адоленне ад корозыі і адоленне ад цяпліны. Можа быць выкарыстоўваны для глыбокага малявання частак, газу, мывальнікаў садыў, дыяпазону, паравых жалез, смажаных панэлаў і т.д.

Тып 442

З-за вялікага змесціва хрому, выдатнага апарону на цяпло і апарону на маштабу ён мае выдатны апароны на корозыю. Але з-за няздольнасці апрацоўваць цяпло, цяжка апрацоўваць яе. Праграмы ўключаюць печы і спалівыя кампаненты, сінкавыя машыны, кампаненты фіксацыі азіту і бакі для схоўвання азітнай кіслата.

Тып 446

Высокі змесціва хруму (27 %) можа далей паляпшыць адоленне ад корозыі і адоленне ад оксідацыі пры высокіх тэмпературах. Аспалівая камера адоленая ад высокай тэмпературы і каразыі, і не мае скураных кіслотных кожаў ніжэй за 1082.

Стварэнне падзеі (PH)

Як і марства, падзеі тварэй нерухомай сталі таксама могуць быць пацверджаныя і тварэйшыя праз гарачае апрацоўванне. Яго сіла, жорсткасць і адоленне ад корозыі вышэйшыя за мартэнцычны хрум нягруднай сталі. Гэта звычайна моцнейшая і пры вышэйшых тэмпературах, чым аўстэнічная нягрудная сталя. Яна можа захоўваць большую частку свой сілы. Звычайна называецца PH нерухомай сталей, абодва змяшчаюць высокі змесціва хрому і выкарыстоўваюцца ў вытворцы вайскай прылады і эракосмічных структурных кампанентаў. Агульныя ўзровені ўключаюць 17- 7PH PH15-7Mo、17-4PH、15-5PH。

Тып 17- 7

Пры апрацоўцы цвёрдага рашэння 17-7PH нерухомая сталя формуе нестабільную асцярожную структуру з добрай канцілітасцю і апрацоўвальнасцю. Пасля выключэння і сумяшчэння змяняецца складанне аўстэнітных пападзей і карбідаў. Пасля мартэнсічных трансфармацый большасць мікраструктуры трансфармуецца ў больш кандылярную, нізкай вуглецевай сумяшчэнні. Гэты стан - стан выкарыстання сталі, якая мае добрыя механічныя ўласцівасці пры змененых тэмпературах. Адступ да корозыі 17-7PH лепш за звычайную мартэнцычную нягруднай сталі.

Малібден PH15- 7

Гэта сталевы градыент, распрацаваны выкарыстоўваючы 2% малібдэна замест 2% храму ў 0Cr17Ni7Al стале. Базавыя здольнасці падобныя да сталі 17-7PH, але агульная здольнасць лепшая. У сваім аўтэністычным стане ён можа вытрымліваць розныя халодныя працэсы формування і швартавання. Пасля гарачага апрацоўкі дасягнуць найвышэйшай сілы. Выдатная высокая тэмпературная сіласць ніжэй за 550. Выкарыстоўваецца для вытворчасці рэактарных структурных кампанентаў, розных кантэйнераў, трублінаў, вяснаў, клапанных мембранаў, шахтаў карабляў, канструктарных дыскаў, частак рэактараў, розных хімічных прылад і іншых структурных кам

Тып 17- 4

Сяржава 17-4 — гэта ўпадзенне хруму мядзі, зацверджанае нерухомай сталей з выдатным аксідацыйным адоленнем і адоленнем да корозыі. Гепляе апрацоўванне можа аптымізаваць механічныя ўласцівасці, такія як сіласць, кандуктыўнасць і адхіленне ад оксідацыі. Гэты брэнд можа падтрымлівацца тэмпературай з рознымі тэмпературамі. Стварыць шырокі дыяпазон карыстальнікаў канчатковага прадукту. Гэты ўзровень не павінен быць выкарыстоўваны пры тэмпературах над 300C або вельмі нізкай.

Тып 15- 5

Гэта варыянт старэйшых 17-4 кромавых нікелічных бадэўных падзей зацверджаных мартэнцычных нерухомай сталі. Цвёрдасць 15-5 злігінаў вышэй, чым 17-4. У параўнанні з іншымі падобнымі мартэнцычнымі нерухомым сталем, ён выкарыстоўваецца для прыкладанняў, якія патрабуюць лепшы адхіленне ад корозыі і бакавыя здольнасці.

Двойная фаза (ферыт аўстэніт)

Двойная фаза нерухомай сталі — сучасная нерухомая стала, якая спалучае аўстэнітныя і ферытныя матэрыяли. Звядомы за яго надзвычайна высокай сілы і адоленне да стрэсу корозійных крыкаў. Цялікасць гэтых класаў каля два разы больш за аўстэнічныя і ферытныя класаў. У яе лепшая цвёрдасць і канчаткасць, чым ферытычная стала, але яна не можа дасягнуць узроўня аўтэнітычнай сталы. Цёплае лічэнне лёгка, але халоднае формуванне цяжка. Гэта звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці хімічных апрацоўшчыкаў, прыцісных судин і кампанентаў абмену цяпла.

Дуплексная нерухомая сталя падзеленая на чатыры катэгорыі:

Першы тып з'яўляецца нізкай легавай сталей, якая прадстаўляе клас UNSS32304 (23Cr-4Ni-0.1N), які не змяшчае малібдену і мае значэнне PREN 24-25. Яна можа замяніць AISI304 ці 316 у аснове адолення ад скаразіі стрэсу.

Другі тып — гэта сярэдні тып злігінаў, прадстаўлены класам UNSS31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0,15N), з PREN-значэннем 32-33, і адхіленнем ад корозыі паміж AISI316L і 6% Mo+N аўстанічнай нягруднай сталі.

Трэці тып — высокі тып злігінаў, які звычайна змяшчае 25% Cr, а таксама малібдэн і нітроген, а некаторыя таксама змяшчаюць мядзе і вальфстэн. Стандартны градыент UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), з PREN-значэннем 38-39. Атрымлівасць да корозыі гэтага тыпу сталі вышэй, чым 22% Cr дуплексавай нерухомай сталі.

Чацвёрты тып належыць супердуплексу нерухомай сталі з высокім малібденам і высокім змесцівам азіту, стандартным класам UNSS32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), а некаторыя таксама змяшчаюць вальфстэн і мядзе. У жорсткіх змененых умовах значэнне PREN больш за 40, паказваючы выдатную адзірнасць да корозыі і агульныя механічныя ўласцівасці, параўнатыўныя з супераўтэністычнай нерухомай сталі.

Апрацоўка характарыстыкаў

У даўжывалай практыцы апрацоўкі частак нерухомай сталі SANS прыйшоў да высновы, што нерухомая стала мае наступныя характарыстыкі ў працэсе выразу CNC.

Сцяжка працы:

У нерухомай сталі высокая пластычнасць, і яго здольнасць праходзіць абурэнні падчас пластычнай дэфармацыі, якая вынікае высокі каэфіцыент пацверджання. Тым не менш, аўстэніт не дастаткова стабільны, і пад дзеянням скароту стрэсу некаторыя аўстэніты ператвараецца ў марстэніт. З-за ефекту складнага рэзкі цяпла нечыстыні лёгка распаўсюджваюцца і распаўсюджваюцца, ствараючы твары пласт падчас працэсу рэзкі. Працоўнае тварэнне, выкліканае папярэднім стужкам або працэсам, можа сур'ёзна ўплываць на гладкі прагрэс наступнага працэсу.

Высокая сіла рэзкі:

Пры працэсе рэзкі праходзіць значная пластычная дэфармацыя і адзірнасць ад рэзкі. У нерухомай сталі высокі ступень працы з тварэннем і тэрмальнай сілы, якая вынікае больш адоленнасці ад выразу і менш адчувальнасці на чапі і зламанне.

Высокая тэмпература рэзкі:

Пры рэзцы пластычная дэфармацыя і высокі трыццё з інструментам рэзкі генеруюць вялікую колькасць рэзкі цяпла. Велікая колькасць рэзкі цяпла канцэнтруецца ў вобласці рэзкі і інтэрфейсе паміж інструментам і чыпам, што прызведзе да дрэннага распаўсюджвання цяпла.

Чыпсы хутчэй за зламанне і не могуць быць сабраныя.

У нерухомай сталі добрая пластычнасць і цвёрдасць. Пры машынах CNC чыпы працягваюць працягу працягу, якая не толькі ўплывае на гладкую працу, але таксама разбівае машынную паверхню. Негрозная стала мае вялікую асаблівасць з іншымі металамі пад высокай тэмпературай і прыціскам, якія могуць лёгка прытрымліваць і формуваць пухлины. Гэта не толькі пагоршае прылады, але і слёзы і шкодзіць машынную паверхню.

Інструменты маюць схільнасць носіць і слізаць.

Афінітасць падчас рэзкі няззьмяшчанай сталі выклікае звязку і распаўсюджванне паміж інструментам і ножам, якая выклікае прывязку да выкарыстання і распаўсюджвання інструментаў, такім чынам формуючы кропкі ў форме пасярэдзіна на першай паверхн Фарматавана. Акрамя першага края цвёрдасць часткаў карбіду з нерухомай сталі (напрыклад, TiC) вельмі высокая. Пры працэсе рэзкі прэсны кантакт і трыццё з інструментам рэзкі могуць выключыць рэзкі інструментаў і павялічыць выкарыстанне інструментаў пры працы цяжкай працы.

Высокі коефіцыент лінійнага пашырэння:

Каэфіцыент лінійнага распаўсюджвання нерухомай сталі каля 1,5 разу больш за каэфіцыент сталі вуглецю. Пры ўплыве тэмпературы рэзкі працоўная частка падтрымліваецца на тэрмальную дэфармацыю, а дакладнасць выміру цяжка кіраваць.

З-за унікальных уласцівасцяў нерухомай сталі ўсё больш выкарыстоўваецца ў індустрыях, такіх як энергія, аўтацыя, эракосмас, нафта і ежа. Уласцівасці рэзкі нерухомай сталі -- высокая тэрмальная сіласць, вялікая пластычная дэфармацыя, сур'ёзная праца, надзвычайная цяпласць рэзкі і цяжкасці распаўсюджвання цяпла. Мы можам забезпечыць якасць апра І метады кіравання.

Прывагі машынных частак нерухомай сталі

Яны маюць выдатны адзін да корозыі нават калі яны пахаваныя падзямлі з-за тонкага і густага хромнага багатага оксіду фільму на паверхні незразуменай сталі. Яны маюць выдатны адзін да корозыі ва ўсіх якасцях вады, уключаючы мяккую ваду.

Негрозная сталя можа быць бяспечна выкарыстоўваецца на працягу доўгага часу пры тэмпературах ад -270 [UNK] да 400 [UNK], без шкодных матэрыялаў, якія падаюць у высокіх ці нізкіх тэмпературах, і яго матэрыяльныя ўласцівасці ве

Матэрыял з беспакойнай сталі — бяспечны, нетоксычны, некаразіўны, нецякаючы, незапаховы і нетурбідны, і не выклікае секундарнае забрудненне якасці вады. Захоўваць чыстаю і гігіенічную якасць вады, і забезпечыць адпаведную гігіенію і бяспеку.

У бяздзейнай сталі ёсць характарыстыкі адоленасці ад корозыі, павялічэння сілы, менш дэфармацыі і зламання сталі, захаванне асяроддзя, менш русты, добрая кандыляцыя і цвёрдасць. Адпаведнае суровым асяроддзям (усярэдняе і знешняе асяроддзе, напрыклад, вольнасць, кісласць і алкалінітасць).

Ужыццё машынаваных частак з нерухомай сталі

1. Медыцынская індустрыя

Існуе занадта шмат нерухомай сталевай іголы, нерухомай сталевай хірургічных ножаў, нерухомай сталевай крэслы, нерухомай сталевай інфузыйнай рамкі і медыцынскай сістэмы з нерухомай сталевай. Гэта можа быць неабходна кожны дзень, асабліва ў артапедычным выкарыстанні.

Выдатныя цэлыя здольнасці, больш дарослыя працэсы вытворчасці і ніжэйшая цана нерухомай сталі робяць яго прыкладанне ў медыцынскай галузцы ўсё больш распаўсюджаным. Ужыццё нерухомай сталі ў медыцынскай галоўнай тэндэнцыі распрацоўкі.

2. Індустрыя электронікі і домашніх мебляў

Уласцівасці нерухомай сталі прымушаюць яго шмат выкарыстоўваць у іншых электронных полях. Напрыклад, сёння вырабленыя гарэйкі вады зробленыя з хірургічных нерухомай сталы, а гарэйкі кававых машын зробленыя з нерухомай сталы. Існуюць іншыя, але вы можаце ведаць іх у вашым штодзённым жыцці.

3. Аўтаматычная індустрыя

Узровень праникнення няззьмяшчанай сталі ў аўтаматычнай індустрыі амаль найвышэйшая. Аўтаматычная індустрыя — гэта ў цяперашні час найхутчэй расце праграмная плоўніца для нерухомай сталі. Сёння найважнейшая прадуктыўная матэрыял для аўтамабіляў -- гэта ў асноўным чынам нягрудзячная сталя. Галоўна выкарыстоўваецца для вагоняў, выпускнай сістэмы, баку паліва, ўрэзкі, часткаў нерухомай сталі і аўтаматычнай дэкарацыі. З-за вялікага попыту на няззьмяшчальную сталь у аўтамабілях аўтамабільская індустрыя ў асноўным выпадку з'яўляецца адной з галоўных

У некаторых высокіх механічных полях, напрыклад, харчовая індустрыя, хімічная індустрыя, медыцынская прылада, выпускальныя трубы літакаў і т.д. Жордкія сталі шырока выкарыстоўваюцца ў індустрыях, такіх як цяжкія індустрыі, лёгкія індустрыі, штодзённыя неабходнасці індустрыі і будаванне дэкарацыі.