Name

Гэтыя шэсць слоў утрымоўваюць тры пласты канцэптаў, давайце паглядзім больш на кожны пласт.

Name

Па-першае, што гэта "машынны інструмент"?

У вузкім сэнсе "машынны інструмент" звычайна азначае "машынны інструмент рэзкі" (у вузкім сэнсе, гэта таму, што таксама існуюць дадатныя машынныя інструменты, такія як 3D друк або іншыя асаблівыя машынныя інструменты), якія выкарыстоўва Такім чынам, машынныя інструменты — машыны, якія вырабляюць машыны, таму яны таксама называюцца "працуючымі машынамі". На японскай мове яны называюцца "працуючымі машынамі" (こさくき), а на англійскай мове яны называюцца "машыннымі інструментам

Першая сапраўдная машынная інструментацыя была насамрэч нуднай машынай, выдуманай брытанскай індустрыялістам Джонам Уілкінсонам у 1775 годзе. Арыгінальная мотывацыя вынайшэння гэтай нуднай машыны была вырашыць практычную праблему вытворчасці высокай дакладнасці канонных барэляў у вайскай сістэме ў той час.

Нанудныя машыны — гэта працэс рэзкі, які выкарыстоўвае інструменты рэзкі для павялічэння ўнутранага дыяметра дзірак або іншых круглых кантураў на круглых працоўных кавалаках. Гэта адпавядае павароту, якая — працэс выразу, які выкарыстоўвае інструмент для змены знешняга дыяметра паваротнага працоўнага аркуша або для формування канчатковага твару. [2]

Нанудныя (левы) і зваротныя (правы) працэсы

47-гадовы Вілкінсон, пасля працяглівых намаганняў у фабрыце свайго бацькі, нарэшце стварыў гэтую новую машыну, якая можа вырабляць каноны з рэдкай дакладнасцю. Працоўны прынцып - пераўтварыць фіксную шахту нуднага інструменту праз вадны колес і націснуць яго ў адносіну да цыліндрычнага працоўнага кавалака. фіксную шахту нуднага інструменту праходзіць праз цыліндар і падтрымліваецца на абодвух канцах. У адносінах руху паміж інструментам і працоўнага кавалака матэрыя

Схема першай нуднай машыны

І нудная машына пазней выкарыстоўвалася для машынаў цыліндраў паравых рухавікаў. Прычына ў тым, што пасля вынайшэння паравага рухавіка Джэймс Ват, ён апынуўся вельмі цяжка вырабляць цыліндры паравага рухавіка, выкарыстоўваючы фальсіўныя метады, і з-за нізкай дакладнасці выраблення і сур'ёзнага выхілу паветра цыліндраў, вырабленне і [3] Пасля прыняцця гэтай нуднай машыны можна вырабляць высокія цыліндры больш за 50 цаляў, значна паляпшваючы якасць працэсу і эфектыўнасць вытворчасці цыліндраў паравых рухавікаў, і такім чынам дасягнуць вялікага паспя

Пасля гэтага, каб задавальніць патрэбы розных тэхнік апрацоўкі, розныя тыпы машынных інструментаў, напрыклад, зачыненняў, машынаў для размяшчэння, лайнераў, машынаў для размяшчэння, і т.д. выявіліся адзін за [4]

Name

А што значыць "машынны інструмент CNC"?

Першы электронны камп'ютэр нарадзіўся 14 лютага 1946 года ў Універсітэце Пенсілваніі ў ЗША. Пачатковая мотывацыя для яго распрацоўкі была вырабленне "электроннай" камп'ютэрнай прылады, якая замяніла рэлейкі электроннымі трубамі на запыт амерыканскай вайськоўкі ў кантэксце Другой Светнай вайны, каб вылічыць траекторы

Шэсць гадоў пазней, у 1952 годзе Парсонс сапрацаваў з Масачусетськім інстытутам тэхналогіі (MIT), каб распрацаваць першую машынную інструментацыю для лічбавага кіравання (NC) (таксама вядомую як "лічбавая машынная кіравання інструментацыя"), спалучыўшы лічбавую сістэму кіравання, заснаваную на электронных камп' ютэрах, з машынн [5]

Першы машынны інструмент CNC

Шэсць гадоў пазней, у 1958 годзе MIT сапрацавала з некалькімі кампаніямі пад спансордам амерыканскіх вайськоў, каб распрацаваць APT (інструменты аўтаматычнага праграмавання), мову высокага ўзровеня камп'ютэрнага праграмавання, якая выкары Найбольш агульны метад зараз - выкарыстоўваць інструкцыі фармату RS-274, звычайна называемыя "G-код". [7]

Пры працяглай распрацоўцы кампутарнай тэхналогіі мікропрацэсары былі выкарыстоўваемыя для лічбавага кантролю, значна палепшыўшы іх функцыі. Гэты тып сістэмы называецца кампутарным лічбавым кан Computer Numerical Control）， Машынны інструмент, які выкарыстоўвае гэтую сістэму, таксама вядомы як машынны інструмент CNC, які з'яўляецца камп'ютэрам кіраваным нумарным інструментам кіравання, або проста называецца "машынным ін

Тэхналогія лічбавага кіравання машыннымі інструментамі CNC — гэта тэхнічны метад, які выкарыстоўвае лічбавыя сігналы для кіравання рухом і машынным працэсам машыннага інструмента. Машынная інструментацыя CNC — гэта машынная інструментацыя, якая выкарыстоўвае тэхналогію CNC або з'яўляецца сістэмай CNC. Пяты тэхнічны камітет Міжнароднай федерацыі інфармацыйнага апрацоўкі (IFIP) вызначае машынны інструмент CNC як машынны інструмент з сістэмай кіравання праграмамі. Гэтая сістэма кіравання можа лагічна працаваць праграмы з кодамі кіравання або іншымі сімвалічнымі інструкцыямі, адкодуваць іх, прадстаўляць іх з кодамі і ўводзіць іх у сістэму CNC праз інфармацыйныя карыстальн Пасля вылічэння і апрацоўкі прылада CNC выдае розныя сігналы кіравання для кіравання дзеянням машыннага інструменту, а часткі аўтаматычна апрацоўваюцца ў адпаведнасці да патрабаванняў.

Працэс апрацоўкі машынных інструментаў CNC

Апрацоўка машынных інструментаў CNC падзяляе коардынаты руху інструмента і працоўнага кавалака на некалькі мінімальных адзінак, напрыклад, мінімальнае перамяшчэнне. Сістэма CNC перамяшчае коардынаты на некалькі мінімальных перамяшчэнняў у адпаведнасці да патрабункаў часткай праграмы (t. y. кіравае тра

Адносны рух прылады па кожнай васі кожнай координаты вымярэецца ў адзінах эквівалентаў пульсу (мм/пульс). Калі шлях рэзкі з' яўляецца празрыстым лініям або куткай, прылада CNC выканае "шчыльнасць кропкі дадзеных" паміж пачатковымі і канчатковымі координатнымі значэннямі сегмента або куткі лініі, вылічае серыю координатных значэнняў пасярэдняй кропкі, а потым вываду пульсы на кожную координату адпаведныя

Густыфікацыя кропак дадзеных прыладамі CNC называецца інтэрпаляцыяй, а звычайна прылады CNC маюць функцыю інтэрпаляцыі базавых функцый (напрыклад, лінійныя і круглыя функцыі). Насамрэч, машынаванне любой часткі крыві L на машынным інструменте CNC абарысавана базавымі матэматычнымі функцыямі, якія магчыма выконваць прылада CNC, напрыклад, лініямі, дукамі і т.д. Звычайна, памылка апрацоўкі павінна адпавядаць патрэбам малявання часткі.

У параўнанні з традыцыйнымі машыннымі інструментамі CNC маюць такія перавагі:

Высокая дакладнасць апрацоўкі і стабільная якасць. Для кожнага вываду пульсу сістэмы CNC перамяшчэнне рухаючых частак машыннага інструменту называецца пульсу эквівалентам. Пулсу эквівалент машынных інструментаў CNC звычайна 0, 001 мм, а высокая дакладнасць машынных інструментаў CNC можа дасягнуць 0, 0001 м Акрамя таго, машынныя інструменты CNC маюць прылады вызначэння пазіцыі, якія могуць дазволіць сістэму CNC адказ пра фактыўнае перамяшчэнне рухаючых частак або кута кругі і серва-мотора, і кампенсаваць за яго. Таму можна дасягнуць вышэй дакладнасці машынаў, чым самая машыная інструмента. Якасць частак, якія апрацоўваюцца машыннымі інструментамі CNC, гарантыроўваецца машыннымі інструментамі і не ўплывае на аперацыйныя памылкі, таму сумяшчальнасць памеру адной і адной часткі добрая і якасць стабільная. Магчыма апрацоўваць складаныя часткі, якія цяжка ці немагчыма апрацоўваць звычайнымі машыннымі інструментамі. Напрыклад, машынныя інструменты CNC, якія выкарыстоўваюць падлучэнне двух восіў або больш за двух восіў, могуць працэсуваць круглыя часткі цела, камеры і розныя складаныя прасторныя круглыя часткі з круглым генератрыксам. Высокая эфектыўнасць вытворчасці. Размяшчэнне хуткасці і даступнасці машынных інструментаў CNC больш, чым звычайных машынных інструментаў, і добрая структурная цвёрдасць дазваляе машынным інструментам CNC выкарыстоўваць вялікія колькасці рэзкі Для апрацоўкі некаторых складаных частак, калі выкарыстоўваецца цэнтр машынаў CNC з аўтаматычнай прыладай для змены інструментаў, ён можа дасягнуць працягнутага апрацоўкі некалькіх працэсаў пад адным клампінгам, зменшыць час ператварэння паў Моцная адаптацыйнасць да перадызначэння прадукту. Пасля змененага дызайну машынных частак неабходна толькі змяніць машынную праграму частак і наладзіць параметры інструментаў на машынным інструменте CNC, каб дасягнуць машынне змененых частак, значна зменшыўшы цыкл падрыхтоўкі вытворчасці. Таму машынныя інструменты CNC могуць хутка пераходзіць ад апрацоўкі аднаго тыпу часткі да апрацоўкі іншага змененага дызайну часткі, што дазваляе вялікай зручнасці для апрацоўкі аднаго і маленькага пакету новых прадуктаў і частк Карысны для развіцця тэхналогій вытворчасці да поўнай аўтаматызацыі. Машынныя інструменты CNC - гэта базавая прылада для аўтаматызацыі механічнага апрацоўкі. Інтэграваныя аўтаматызацыйныя сістэмы, напрыклад FMC (Flexible Machine Center), FMS (Flexible Manufacturing System), CIMS (Computer Integrated Manufacturing System) і т. д., будаваныя на машынных інструментах CNC, дазваляюць інтэграцыю Гэта таму, што сістэма кіравання машыннымі інструментамі CNC прымае лічбавую інфармацыю і стандартызаваны код, і мае інтэрфейсы камунікацыі, якія дазваляюць дасягнуць камунікацыі дадзеных паміж машыннымі інструментамі CNC. Гэта найбольш падыходзіная для падлуч Моцная функцыя монітору і магчымасць вызначыць памылкі. Сістэма CNC не толькі кіравае рухам машыннага інструмента, але і дазваляе ўвесь час назірання машынным інструментам. Напрыклад, для некаторых фактараў, якія выклікаюць памылкі, можна выканаць ранае папярэджанне і дыягностыку памылак, значна палепшыўшы эфектыўнасць падтрымкі. Зменшыць інтэнсіўнасць працы працаўнікаў і паляпшыць працоўныя умови. Нарэшце, што гэта "высокая машына CNC"?

Вызначэнне "высокіх" або "высокіх" машынных інструментаў CNC: машынныя інструменты CNC з функцыямі, напрыклад, высокай хуткасці, дакладнасці, інтэлектуальнасці, складзеных, шматвосічных спасылак, сеткавых звяз Яе развіццё сімвалізуе, што цяперашняя машынная індустрыя краіны працуе на пашыранай стадыі развіцця машыннай індустрыі ў свеце. Такім чынам, міжнародна, высокія машынныя індустрыі, напрыклад, пяць восіў, звязаныя з машыннымі індустрыямі CNC, лічацца як важны [10]

Цэнтр машыны пяці восіў DMG

Машынныя інструменты CNC могуць быць падзеленыя на тры узроўні, заснаваныя на іх функцыянальным узроўні: нізкі, сярэдні і высокі. Гэты метад класіфікацыі шырока выкарыстоўваецца ў Кітаі. Межы паміж нізкімі, сярэднімі і высокімі канчаткамі адносныя, і стандарты класіфікацыі адрозніваюцца ў розных перыядах. Адсутнічаючы на бягучым узроўні развіцця, яна можа быць звычайна адрозненая ад наступных аспектаў (вядома

Параўнанне высокіх, сярэдніх і нізкіх машынных прылад CNC

З распрацоўкай дасканалых тэхналогій вытворчасці неабходныя сучасныя машынныя інструменты CNC, каб распрацоўваць у аснове высокай хуткасці, высокай дакладнасці, высокай дакладнасці, інтэлектуальнасці і