Апрацуйце частку рукава, паказаную на малюнку 1, з пустым дыяметрам 55 мм, даўжыню 50 мм і матэрыялом з 45 сталей: камфер 145 не паказаны, а Ra12.5 для астатніх.

Малюнак 1 Кампаненты Sleep

Табліца 1: Працедура апрацоўкі знешніх кругаў з дыяметрам 34мм і 42мм і выразання 20, 5 круга

праграма

растлумачыць

% 7101

Назва праграмы

N10 G92 X100 Z100

Усталяваць працоўную сістэму координат

N20 M03 S500

Павярнуецца наперад з хуткасцю 500р/хвілін

N30 M06 T0101

Замяніць 0 # інструмент

N40 G90 G00 X50 Z2

Name

N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200

Верхняя машына з дыяметрам 42 мм і радыяльнай прасторай 0,5 мм

N60 G80 X34.5 Z-34 F200

Верхняя машына з дыяметрам 34 мм і радыяльнай прасторай 0,5 мм

N70 G01 X31 Z1 F200

Перамясціць канец ліста на дыяметр 31 мм, 1 мм ад канчатковага твару

N80 X35 Z-1

Чампер 145

N90 X42

Перамясціць канец ліста на дыяметр 42мм

N100 Z-34

Перамясціць канец ліста на 34 мм ад канчатковага твару

N110 Z-40.5

Дакладная машына з дыяметрам 42 мм знешняга кола

N120 X45

Атрымаць меч на дыяметр 45 мм

N130 G00 X100 Z100

Name

N135 T0100

Ачысціць адхіленне ад ножа

N140 M06 T0202

Замяніць выразальнік на шырыню 2 мм

N150 G00 X45 Z-34

Name

N160 G01 X33 F50

Выразаць месца на 20, 5

N170 X48

Перамясціць канец ліста на дыяметр 48 мм

N180 G00 Z-42.5

Перамясціць канец ліста на адлегласць 42,5 мм ад канчатковага твару

N190 G01 X0 F50

Выразаць працоўны кавалак і захоўваць даўжыню 40, 5 мм

N200 G00 X100 Z100

Name

N210 T0200

Ачысціць адхіленне ад ножа

N215 M05

Спыніць

N220 M02

Канец праграмы

Табліца 2: Працэдура апрацоўкі ўнутраных дзірак

праграма

растлумачыць

% 7102

Назва праграмы

N10 G92 X100 Z100

Усталяваць працоўную сістэму координат

N20 M03 S500

Павярнуецца наперад з хуткасцю 500р/хвілін

N30 M06 T0101

Замяніць інструмент 01 (інструмент ператварэння канчатковага твару) нумарам замены 01

N40 G90 G00 X44 Z0

Name

N50 G01 X20 F50

Name

N60 G00 Z50

Name

N70 X100

Name

N75 T0100

Ачысціць адхіленне ад ножа

N80 M06 T0202

Замяніць нож нумарам 02 (ўнутраны дзіркавы нож) і вырабіць яго

N90 G00 X18 Z2

Name

N100 G80 X21.6 Z-41 F200

Верхняя машына з дыяметрам 22 мм і радыяльнай прасторай 0,4 мм

N110 G01 X26 Z1 F50

N120 X22 Z-1

Чампер 145

N130 Z-40.5

Фінна адладзеная ўнутраная дзірка з дыяметрам 22 мм

N140 G01 X18

Адцягнуць канец ліста да дыяметра 18 мм

N150 Z100

N160 X100

N165 T0100

Ачысціць адхіленне ад ножа

N170 M06 T0303

Name

N180 G00 X18 Z2

N190 Z-16.5

Name

N200 G01 X23.5 F50

Выразанне сечы

N210 X20

Атрымаць меч на дыяметр 20 мм

N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50

Размяшчэнне

N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50

N240 G81 X23.5 Z-28 F50

N250 G01 Z-28

Размяшчэнне руху канца ліста

N260 X24

Дакладнае машынне

N270 Z-16

N280 X20

Атрымаць меч на дыяметр 20 мм

N290 G00 Z100

Name

N300 X100

Name

N310 T0000

Ачысціць адхіленне ад ножа

N315 M05

Спыніць

N320 M02

Канец праграмы

Табліца 3: Праграма для дакладнага машынаў 34 мм знешняга кола

праграма

Паясненне: %7103

Назва праграмы

N10 G92 X100 Z100

Усталяваць працоўную сістэму координат

N20 M03 S1000

Павярнуецца наперад з хуткасцю 1000 р/хвілін

N30 M06 T0101

Name

N40 G00 Z2

N50 X36

N60 G01 X30 Z1 F50

N70 X34 Z-1

Чампер 145

N80 Z-34

Name

N90 G01 X45

N100 G00 X100 Z100

Name

N110 T0000

Ачысціць адхіленне ад ножа

N115 M05

Спыніць

N120 M02

Канец праграмы

Адключыце знешні кол 50 мм дыяметрам і выраўнавайце яго. Грубая машынацыя знешняга кола з дыяметрам 34 мм, машынацыя знешняга кола з дыяметрам 42 мм, і выраз кропкі з дыяметрам 20,5. У выкарыстоўваемым ножку ёсць зовнішні кол, які машынае пазітыўнае адхіленне ножа (T01) і выразальны нож (T02) з шырыню 2 мм. Апрацоўны шлях: грубая машынацыя зовнішняга кола з дыяметрам 42 мм (пакінуўшы мяжу), грубая машынацыя зовнішняга кола з дыяметрам 34 мм (пакінуўшы мяжу), дакладная машынацыя зовнішняга кола з дыяметрам 42 мм і разарваючы кропку. Праграма апрацоўкі паказаная ў табліце 1. Выкарыстоўвайце мяккія пальцы, каб заціснуць знешнія круглы з дыяметрам 34 мм і апрацоўваць ўнутраную дзірку. На выкарыстоўваемым ножку ёсць 45 канчатковы нож (T01), інструмент ператварэння ўнутранай дзіркі (T02) і нож (T03) з шырыню 4 мм. Тэхналогічны маршрут працэсу: грубая машынацыя канчатковага твару з дыяметрам 22 мм, дакладная машынацыя ўнутранай дзіркі з дыяметрам 22 мм, і размяшчэнне ўнутранай дзіркі з дыяметрам 2416. Праграма апрацоўкі паказаная ў табліце 2. Працоўны кавалак з'яўляецца шпіндлём, заціснутым двума канчаткамі і дакладнасцю машынаванай з дыяметрам 34 мм на знешнім коле. Інструмент, выкарыстоўваецца з дакладнасцю машынаванага дадатнага адрознення (T01). Тэхналогічны маршрут працэсу: дакладная машынацыя зовнішняга кола з дыяметрам 34 мм. Праграма апрацоўкі паказаная ў табліце 3.