Прывітанне! Вітаем на веб-сайте кампаніі EMAR!
Фокусавана на машынных частках CNC, метальных частках і працэсу і вытворцы металу лістаў больш за 16 гадоў
Германія і Японія высокай дакладнасці вырабляюць і тэставаюць прыладу, каб дакладнасць металёвых частак дасягнула 0,003 толеранцыі і высокай якасці
поштная скрыня:
Name
Ваша месцазнаходжанне: home > news > Дынаміка індустрыі > Name

Name

Час выпуску:2024-08-11     Колькасць выглядаў :


Прычына няфункцыі рукавага кола:

Name

2. Няслушны кантакт вылучальніка павялічэння рукавага кола

3. Пулс ручнага кола адбываецца і дыск пашкоджаны

4. Прылада зламаная

Рашэнне:

1. Увядзіце сістэмную дыягностыку і назірайце адпаведнае становішча кантакту вылучальніка восі (становішча злучэння дроту непрачытаная). Калі яна пашкоджаная, замяніце яго

Пераключыльнік можа вырашыць праблему

2. Увядзіце сістэму для дыягностыкі і назірайце адпаведнае становішча кантакту з пераключальнікам павялічэння (становішча злучэння дроту непрачытаная). Калі яна пашкоджаная, замяніце яго

Пераключыльнік можа вырашыць праблему

3. Выдаліць пульсавы дыск і вырабіць, ці з' яўляецца энергія звычайнай, і ці з' яўляецца адзін паміж+і A,+і B звычайным. Калі пашкоджана

Замяніць

Name

Ці адкрытыя ці зачыненыя кантакты з' яўляюцца дротамі паміж табліцамі, з' яўляюцца адпаведнымі кропкамі сістэмных тэрміналаў? Калі яны зламаныя, яны могуць быць замененыя.

Name(pic1)

2[UNK] Прычыны памылак у восіх X, Y, Z і хатніцтве пытання:

1. Карыстальная абаронка восі Y дэфармаваная і пашкоджаная

2. Перамяшчэнне восі Y і восі Z пашкоджаныя

3. Параметры сервера не адпавядаюць механічным характарызмам.

Name

5. Верхнія і ніжнія кіраўнікі цяжкага молотка ўнутры слупка адпускаюцца і адхіленыя

6. Носіць і вібрацыя ланцужка молота слупкаў і кола прыводу

7. Шахтная вачка не паралельная да вачка канца рухавіка

8. Пасоль пашкоджаны і дэфармаваны

Рашэнне:

1. Абароннае вяртанне металу аркушаў

2. Праверыце галоўнае і адмоўнае пазіцыянаванне шахта, вызначыце, які канец шахта пашкоджаны, і замяніце яго

3. Наладзіць параметры серва, каб адпавядаць машыне. (Настаўленне серва, падтрымка рэзонанцыі, інерцыя загрузкі)

4. Калібраваць пазіцыю злучэння або замяніць злучэнне

5. Выправіць кіраўнік і марыць яго маслам

6. Праверыце носьбу ланцужка і кіліца прыводу, выправіце баланс цяжкага молота і размарайце яго маслам

7. Выправіць паралелізм паміж двума кропкамі і калібраваць інструмент дынамічнага балансу

8. Праверыце дэфармацыю і сур'ёзныя пашкоджанні пояса, замяніце яго, ачысціце пояс і наладзіце цвёрдасць пояса.

Прычына нефункцыянальнасці нафтовай пумпай і нафтовай пумпай:

1. Недастаткова ўзровень нафты ў прыводнай нафтовай пумпе

2. Нафтовы клапан нафтовага ціску прыводнай нафтовай пумпы пашкоджаны

3. Нафтовы круг машыннага інструменту пашкоджаны

Name

5. Якасць нафты прыводу, купінага кліентам, перавышае стандарт

6. Недапушчальны час інструкцыі нафты для прыводнай нафтовай пумпы

Name

Name

9. Аднабоковы клапан нафтовай пумпай пашкоджаны

Name

11. Рэзаць рухавік нафтовай пумпы ў адваротным напрамку

Рашэнне:

1. Уводзіць нафту

2. Праверыце, ці мае вентыл нафтовага ціску недастатковы, і замяніце яго, калі ён пашкоджаны

3. Праверце, ці нафтовыя кругі кожнай восі машыннага інструменту няабструктаваныя, зламаныя і ці пашкоджаныя выпускы нафты. Замяніць калі пашкоджана

4. Ачысціць экран фільтра нафтовай пумпы

5. Замяніць кваліфікаваны кіраўнік нафты, які адпавядае патрабам нафтовай пумпы

6. Скінуць правільны час нафту

7. Пасля праверкі таго, ці не пакінутая нафтовая пумпа прыводу, зноў націсніце кароткі круг

8. Знайсці выцекаючы суб' ект і зноў злучыць яго

9. Праверыце, ці блокаваны ці пашкоджаны аднокатны клапан, і замяніце яго, калі ён пашкоджаны

10. Замяніць рухавік нафтовай пумпай, праверыўшы рухавік

11. Выправіць направа рухавіка нафтовай пумпай

Прычына памылкі апрацоўкі:

1. Недапушчальная кампенсацыя для зваротнага адхілення восіў X, Y і Z

2. Галоўная паласа ўставы ў кірункі X, Y і Z адпусканая

3. X Y Z рухі пашкоджаныя

4. Механічнае адхіленне геаметрычнай дакладнасці цела паветра

5. Восічны і радыяльны рух галоўнага шахта

6. Недапушчальнае настаўленне параметраў сістэмнага серва і параметраў апрацоўкі

7. Памылка праграмы кліента

8. Носіць кругі і арэхі восі X, Y і Z

Рашэнне:

1. Правільная калібрацыя дыялогу з зваротным ключом

2. Усталяваць цвёрдасць кожнай восі галоўнай стрэлкі і назіраць за сістэмнай загрузкай, каб змяніць яго на аптымальны стан

3. Праверыце стан аркушаў і замяніце іх, калі яны пашкоджаныя

4. Выкарыстайце правілку кута мармура і гольф- клуб для вымярэння геаметрычнай дакладнасці кожнага элемента, напрыклад, выправы адхілення

5. Выпраўляць дакладнасць ўнутранай дзіркі і празрыстасць руху, якое змяшчае дзірку. Калі не атрымліваецца выпраўляць яе, замяніце яе

6. Усталяваць круг пазіцыі серва, дасягнуць хуткасці круга, адносіны інерцыі загрузкі, каэфіцыент дакладнасці машыны, канстант часу паскарэньня і павялічэння

7. Аптымізаваць і наладзіць працесы праграмавання

Name

Прычына няправільнага функцыяналізацыі ліста:

1. Суліноідны клапан выпускаючага ножа пашкоджаны

Name

3. Пашкоджаная вяснова

Name

5. Недастаткова дастаўлення газу кліентам

6. Бедны кантакт з кнопкай выпуску ножа

7. Раздзел лініі

8. Нафтовая чашка цыліндра ножа недаступная нафты

9. Латынская ручка кліента не адпавядае патрэбным спецыфікацыям

Рашэнне:

1. Праверыце аперацыю саленаіднага клапана і замяніце яго, калі ён пашкоджаны

2. Праверыце дзеянне цыліндра ножа, замяніце яго, калі ён пашкоджаны

3. Праверыце ступень пашкоджання вясной пласткі і замяніце яе

4. Праверыце, ці не дабраная, пашкоджаная ці апранутая пляшка, і замяніце яе

5. Праверыце ступень пашкоджання кнопкі і замяніце яе, калі яна пашкоджаная

6. Праверыце, ці зламаны акруг

7. Запоўніце нафтовую чашку цыліндра ножа нафтой

8. Усталяваць у адпаведнасці стандартнага латынскага

Прычына, чаму машынны інструмент не можа вярнуцца да нуля:

1. Кантакт з пераключальнікам пачатку зачынены і не можа перамясціць

2. Блок пачатку не можа націснуць пераключыльнік пачатку на пазіцыю дзеяння пераключыльніка

3. Увада ў пераключальнік пачатку прызводиць да дрэннага кантакту паміж пераключальнікамі

4. Круг пераключэння пачатку адключаны або крыніца сігналу ўводу няправільны

5. Пункт уводу PLC выпалены

Змярэнне:

1. Ачысціць зачыненую вобласць, каб забезпечыць гладкі рух рухаючых частак, або замяніць падарожнік

2. Усталяваць пазіцыю ўсталявання пераключальніка так, каб кантакт пераключальніка з нулявай кропкай мог бы быць гладка націснуты на пазіцыю дзеяння пераключальніка па спыніцы

3. Замяніць падарожнік і прыймаць вадобяспечныя меры

4. Праверыце, ці ёсць адкрытыя ці кароткія акругі ў акрузі пераключэння, і ці ёсць крыніца сігналу (+24V DC supply)

5. Замяніць пункты ўводу на дошкі I/O, вызначыць параметры і змяніць праграму PLC

7[UNK] У звычайных абставінах дадатны і адмоўны напамінак абмежавання машыны не адбываецца. Гэта можа адбыцца пры аперацыі машыны перад вяртаннем да нуля, паколькі сістэма не вяртаецца да нуля

Няма фіксовай сістэмы механічных коардынатаў, але выпадковае пазіцыянацыя, і мяккая мяжа няслушная, таму неабходна вярнуцца да нуля перад аперацыяй машыннага інструменту

прычына:

1. Кантакт з падарожнікам націснуты і заціснуты (праз падарожнік)

2. Падарожнік пашкоджаны

3. Існуе адкрыты ланцуг, кароткі ланцуг і няма крыніцы сігналу ў ланцугу падарожнікаў

4. Блок абмежавання не можа націснуць кантакт з пераключэннем на пазіцыю дзеяння

5. Пункт уводу PLC выпалены

Змярэнне:

1. Ручны або ручны пераключэнне рукавога кола ад бяспечнай пазіцыі або ачысціць кантакты

2. Замяніць падарожнік

3. Праверце, ці існуе кароткі акруг у акругу падарожнікаў. Калі ёсць кароткі акруг, перапрацоўвайце яго. Праверыце зыходны сігнал (+24V DC энергія)

Name

5. Замяніць уводныя кропкі на дошкі ўводу і стварыць настаўленні параметраў, змяніць праграму PLC

Прычына памылкі змены прылад:

1. Недастаткова прыціску паветра

2. Няслушны кантакт або адкрыты акруг гузі ножа

3. Адрасная кропка PLC выпаленая або няма зыходнага сігналу (+24V)

4. Прапусты рэлей ножаў не працуе

5. Суліноідны клапан выпускаючага ножа пашкоджаны

6. Недастаткова скаротная колькасць

7. Нафтовая чашка цыліндра ножа недаступная нафты

8. Памылка цыліндра ножа

Змярэнне:

1. Праверыце прыціск паветра пакуль ён не дасягне 6 кілаграмаў плюс або мінус 1 кілаграм

2. Замяніць камутатар або праверыць колер

3. Замяніць уводны порт PLC на дошку I/O або праверыць зыходны сігнал PLC, змяніць праграму PLC

4. Праверыце прысутнасць/адсутнасць вываду сігналаў PLC, ці спальваецца вываду порта PLC і змяніце праграму PLC

5. Калі выпальваецца і замяняецца саналаічны клапан, а саналаічны клапан выцякае паветра або пістон не рухаецца, то замяніце клапан

6. Усталяваць колькасць выразу, каб забяспечыць гладкае распуску ліста

7. Дадаць гідраулічную нафту ў чашку аб' екту цыліндра

Калі кругі ўнутры цыліндра ножа адпускаюцца або выцякаюць, кругі павінны быць зноў зацягнутыя, а круг зачынення ў целе цыліндра павінен быць заменены,

Калі яго не атрымліваецца выпраўляць, замяніце цыліндар ножа

Прычына незвычайнага гуку падчас аперацыі на тры восі:

1. Памылка апрацоўкі

2. Шрушка і кіраўнік не збалансаваныя

3. Цяжка носьба пласткі, якая адносіцца да носьбы, прыводзіць да сур'ёзных скарабаў на кіраўніку

4. Неадпаведнае атрыманне серва- рухавіка

Змярэнне:

1. Замяніць вочка

2. Выпраўляць галоўную шарычную панель

3. Паўтарыце прыкладанне пласткі, якая не адносіцца да апранання, і калі цяжка чарапіца, яна павінна быць перапрацаваная

4. Настаўленне параметраў атрымання серва для адпаведнасці механічных спецыфікацый

Прычына памылкі марызацыі:

1. Нафтовы танк з марскай пумпай недаступны

2. Марская пумпа мае кароткі час нафты

3. Механізм выключэння прыціску марскай пумпай занадта хутка вызваляе прыціск

4. У нафтовых трубах і нафтовых кругах выцякаецца нафта

5. Адзінавы клапан у нафтовым акрузі не працуе

6. Пашкоджаны рухавік нафтовых пумпаў

7. Кіраванне дошкай марскай пумпай пашкоджана

Змярэнне:

1. Дадаць марскія нафты ў пазіцыю верхняга мяжы

2. Наладзіць час нафты на 32 хвілін і нафту на 16 секунд

Калі можна наладзіць хуткасць выключэння прыціску, яна павінна быць заменена, калі яна не можа быць наладжаная.

4. Праверыце інтэрфейс нафтовых труб і нафтовых ланцюгаў і кіравайце ім правільна

5. Замяніць аднакіраваны клапан

6. Замяніць пумпу марыцыі

7. Замяніць дошку кіравання

Калі ў надзвычайнай сітуацыі прымусіць M64S да 1A і E60 да 32 пры дыягностыцы I/F, і машынны інструмент можа часова працаваць

11[UNK] Праграма не можа быць перададзеная, вынічаючы напамінкі P460, P461 і P462. Змяненні:

1. Праверыце любыя адкрытыя ланцугі або віртуальныя салдаты ў радку перадачы і пераканайцеся, што модуль будзе правільна ўстаўлены

2. Параметры камп' ютэрнага праграмнага забеспячэння павінны быць адпаведныя з параметрамі машыннага інструмента

3. Замяніць камп' ютэр і спрабаваць перадачу

4. Зрух стабільны

Прычына праблемы з журналам Ножаў:

1. Раптоўны спыненне падчас працэсу змены інструментаў, немагчыма працягнуць змену інструментаў

2. Канічны магазин "Нож" не можа выйсці

3. Не адпускайце нож падчас працэсу змены прылад

4. Выразальнік не можа павярнуцца

5. Раптам зваротнае паваротнае паваротнае паваротнае паваротнае паваротнае стаўленне паловы ножа

6. Пры змене ножа існуе напамінак аб памылках лабокага або цвёрдага ножа

Пры вяртанні інструменту падчас працэсу замены гучны шум на баку шматкутніка

8. Пасля замены шматкутнік не можа быць выкарыстоўваны для ўсталявання інструментаў (аднормальнае адпусканне інструменту)

Змярэнне:

1. Ці дастаткова цяжку паветра (6 кілаграмаў)

2. Праверце, ці існуе зваротны сігнал часопісу інструментаў і ці існуе вывад з электрамагнітнага клапана і PLC для ўваходу і выхаду часопісу інструментаў

3. Управіць колькасць рэзкі і праверыце, ці існуе акумуляцыя вады ў целе рэзкі цыліндра

4. Пры паваротах галавы пасля выходу, праверце любы адкрыты круг у сінхранізацыі машыны журналу і любыя шкоды кантактаў або рэлеяў

5. Механізм адладкі машыны газетаў ножаў адладзены і не можа звычайна адладзець

6. Праверце прыціск паветра, ці быў цыліндр цалкам актывізаваны (ці існуе акумуляцыя вады) і ці быў выпускальнік націснуты на месцы, але не занадта шмат (прыпускаючы, што існуе толькі сігнал)

7. Наставіць суму рэзкі;

8. Змяніць праграму змены прылад (макрапраграма O9999)

Прычына, што машынны інструмент не можа ўключыць:

Name

2. Аперацыйная панель не можа быць запушчаная

Змярэнне:

1. Замяніць галоўны выключальнік энергіі

2. Праверка

A. Ці мае выснова энергіі выключальніка (+24V)

B. Уключэнне сістэмы мае дрэнны кантакт, і выключэнне сістэмы адключана

C. Сістэмная сістэма на рэлеі мае дрэнны кантакт і не можа самастойна заблакаваць

D. Радок

E. Drive power on AC contact, system power on relay fault

F. Ці падтрымліваецца зламальнік кругоў

G. Ці працуе сістэма правільна? Ці скончылася падрыхтоўка, ці дрэйвер з Z- восі пашкоджаны? Ці не існуе аўтаматычнага сігналу вываду

14

2. Паслядоўнасць фазы ўлады зваротная

3. Праверыце запаленыя кантакты і рэлейы

4. Ці існуе сігнал уводу для пераключэння кнопак панелі

15

2. Праверыце, ці актывізаваны рэлей

3. Ці існуюць сігналы з кнопак панелі і інтэрфейсу вываду PLC