Гэта можа гучаць кліскам, але, сапраўды, прадухіленне лепш за вылічэнне. Гэта праўда для ўсіх вытворцаў, асабліва ў індустрыі металу. Металі могуць быць ўплываемыя на носьбу, каразію, небяспекі асяроддзя і іншыя фактары. Некалькі працэсаў пры мацаванні дапамагаюць мінімізаваць гэтыя патэнцыйныя металёвыя няўдачэнні - адзін з іх - апрацоўка металёвых паверхняў або апрацоўка металу, якая можа дазволіць дадат

Разуміць яго прыкладанне на металы (залежна ад яго каразіўнасці, патэнцыйнага экспартавання і г.д.) карыснае і важнае для нас. У доўгай перспектыве апрацоўка паверхняў можа захаваць нам больш грошай і менш часу вытворчасці. Гэты артыкул змяняе важнасць, перавагі і агульныя тыпы апрацоўкі металічных паверхняў.

Што гэта металевая паверхняя апрацоўка? Апрацоўка метальнай паверхні — стварэнне і прыкладанне пласта або фізічных бар'ераў, каб абараняць метал перш чым адбываецца падкладанне. Гэты працэс уключае прыбіральнік металу, размаўленне, полізаванне і т.д. Яна не толькі можа павялічыць структурную цэласць металу, але таксама павялічыць гэтыя часткі ці кампаненты эстэчна.

Але, вядома, існуюць некаторыя фактары, якія трэба разгледзець пры выкананні апрацоўкі металічных паверхняў, напрыклад, хуткасць вытворчасці, каштоўная эфектыўнасць і траўгальн Вы павінны ўпэўніцца, што ўсё адпавядаецца мэтам кампаніі і прыкладанню металевых частак. Вось чаму рэкамендуецца асцярожна планаваць з вытворчасці метальных маркоў да апрацоўкі паверхняў.

Каб працягнуць навучэння, наступныя крокі для апрацоўкі металічных паверхняў:

Па-першае, вам трэба ачысціць паверхню з паштовых камбінацый і маляючай нафты. Затым выкарыстоўвайце арганічны ці неарганічны сігнал. Памыляйцеся боянізаванай вадой. Нарэшце, каб выдаліць вольнасць, вы можаце пакласці яе ў печцы або сухі паветра. Чаму паверхняе апрацоўванне неабходна для металаў? Важна вырабляць і праектаваць дакладныя металевыя прэзентацыйныя часткі. Таму неабходна планаваць параметры апрацоўкі паверхні. Гэты працэс павялічвае жыццё службы металу, зрабіўшы яго важней для выкарыстання ў іншых індустрыях. Акрамя таго, ён можа пашырыць вашу кампанію, як вы ведаеце, вы прадстаўляеце высокаякасныя маркаваныя часткі.

Акрамя вышэй заявы, ёсць шмат прычын, чаму мы павінны рабіць паверхняе апрацоўванне металаў, усе якія варта зразумець:

Імпуляцыя корозыі - Нерустыўныя метали - гэта добрая індэкцыя даверлівых матэрыялаў, адпаведных любым прыкладанню. Карузыйныя часткі павінны быць высокім адзінаннем ад карузыі да галбанічнай карузыі, карузыі карузыі і карузыі. Палепшыць выгляд - апрацоўка паверхні робіць метал прыемней і эстэчна балансаваным для дэкарацыўных мэтаў. Гэта можа быць матычным або бліскавым, выкарыстоўваным або простым, і так далей. Паляпшэнне трымлівасці - як ўжо згадана раней, яна можа пашырыць жыццё службы металаў. Яна можа зацвердзіць паверхню часткаў, якія вельмі патрэбныя для вытворчасці маркаваных часткаў для медыцынскай прылады, будавальных матэрыялаў і аўтамабільных часткаў. Паляпшэнне электрычных здольнасцяў, адоленасці колераў і хімічных адоленасцяў - гэтыя прывагі даюць неабходныя перавагі пры павялічэнні значэння металаў. Якія індустрыі выкарыстоўваюць металевую паверхню апрацоўку? Майже ўсё, што мы бачым, выкарыстоўваем і будуем - гэта прадукт паверхняй апрацоўкі метальных кампанентаў для ўсіх кампанентаў прылады. Кампаніі, такія як індустрыйная электроніка, здароўя, індустрыя, аэракосмас, камунікацыя і іншыя выкарыстоўваюць гэты працэс, каб палепшыць свае інструменты, элементы і прылады

Напрыклад, у электронічнай індустрыі мы выкарыстоўваем яе для абкладак, злучэнняў, сэнсараў, паліцаў і т.д., якія можна бачыць у мобільных тэлефонах, камп'ютэрах і прыладах. У медыцынскай галузцы мы выконваем паверхняе апрацоўку на маркаваных частках лабараторычных апаратаў, напрыклад, пумпах апаратаў, маніторах, хірургічных апаратаў і т.д.

Гэты спіс ўсё яшчэ працягваецца, таму што наша эра сёння ў асноўнай часткі залежыць ад сервісаў і працэсаў, а таксама ад металу, каб вырабіць адмысловыя высокаякасныя металевыя часткі.

Цяпер, калі мы дакладна вывучылі важнасць і прывагі метальнай паверхняй апрацоўкі, час для вас разглядаць выбар адпаведнага метаду для правільных матэрыялаў і адпаведных канчаткаў.

Як добра ведаецца, розныя матэрыялы і прадукты патрабуюць дадатковыя апрацоўкі паверхняў. У нас ёсць шмат розных тыпаў, але наступны спіс паказвае васьмі (8) агульных металічных паверхняў апрацоўкі для маркавання частак, якія звычайна могуць вынікаць выдатныя вынікі:

www.dggold.com

Электроплатацыя — гэта хімічны працэс, які ўплывае на выкарыстанне тонкага металевага паверхні на вялікай металевай паверхні, выкарыстоўваючы электрычны струм. З-за яго шматкутнасці - ад мініатурных кампанентаў да вялікіх прадуктаў - гэты метад - гэта шырока выкарыстоўваны падыход апрацоўкі паверхні. Яна мэтуе абараніць металы ад каразыі, паляпшыць значэнне паверхні і павялічыць іх фізічны выгляд.

Гэты метад апрацоўкі выкарыстоўваецца для металёвых частак у лабараторыях, медыцынскай прыладзе, домашніх прыладах і аўтамабілях. Акрамя таго, электроплацінацыя прыдатная ў асноўным выпадку для розных металаў, напрыклад:

Стандартныя метали (напрыклад, мядзе, нікель, лін, цынк), каштоўныя метали (напрыклад, золата, срэбра, паладыум, радыум) і цвёрдая электроплацінацыя хрома і кадмію адрозніваюцца ад электроплацінацыі, бо электроплацінацыя не выконваецца цяпер Наадварот, ён выкарыстоўвае хімічныя рэакцыі для выкарыстання металевага паверху на метал мэталу (або тое, што мы называем "субстратом"). Яе прыкладанне гладэйшае і агульнейшае, чым электроплацінацыя. Яна таксама больш каштуэфектыўная ў ўсім працэсе.

Металь, выкарыстоўваны для гэтага апрацоўкі паверхні - нікель. Гэтыя прадукты паказваюць большую частку кампанентаў для індустрый, такіх як вытворцы эракосмасу і пісталету. Хімічнае пласты таксама карысныя для маркавання металевых часткаў, напрыклад:

Хімічнае пакрыття алумыніумовай сталі з мідэмнага мідэмнага, таксама вядомае як пакрыття прадуху, з'яўляецца паверхняй апрацоўкай, калі на субстрат прыкладаецца гладка абаронная пляма сціснутым паветрам, якая прызвед Яна робіць маркаваны метал высока рэзэнсіўным і рэзэнсіўным, рэзэнсіўным, і каштоўным як металевы фарбавальны агент.

Кімічныя падкладкі шырока выкарыстоўваюцца ў аўтаматычных кампанентах, робячы іх ідэальным выбарам для прэфігурацый кліентаў. Акрамя таго, матэрыялы для гэтага апрацоўкі паверхні - алюмініум і сталь.

Metal anodizing — гэта электролітычная оксідацыя металічных паверхняў, каб стварыць абаронную плітку з оксідай. Гэта высока падыходзіць як металічнае апрацоўванне паверхні, каб мінімалізаваць адносіну і слізу, адмовіцца ад корозыі і зрабіць металічныя кампаненты больш цвёрдымі і складанымі.

З іншага боку, ён не падыходзіць для маркавання частак грубымі і пашкоджанымі паверхнямі, таму што ён можа быць толькі універсаваны. Яна абмежаваная толькі на алюмініум-металевыя кампаненты.

Главанізацыя гарачага дыпу, таксама вядомая як гарачы дыпу, гэта апрацоўка паверхні. Яна пакрыта пасталею і жалезнымі кампанентамі ў топленай цынкавай ванні. Пры гэтым апрацоўцы, верагодна, што металевыя кампаненты маюць высокі адхільнасць ад корозыі. Метад гарачага дапу вельмі популярны ў вытворцы кансультантнай электронікі і індустрыі машынных металёвых частак.

Вакумная металізацыя — гэта працэс апрацоўкі абаронных металічных бар'ераў на гладкія печатковыя часткі. Гэтае апрацоўванне паверхняй патрабуе, каб метал быў пакланы ў кантэйнер або кантэйнер і распрэсіраваны там метальным падкладкам. У яе ёсць дзеркальная канчатка, прыдатная для дэкарацыўных і дызайнавых мэт, асабліва ў эракосмычных і аўтамабільных індустрыях. Алумін — ключавы метал для гэтага метаду.

Маляванне і маляванне маюць шмат прыкладанняў, напрыклад, спрэй-маляванне, электростатычнае маляванне, кандыктыўнае маляванне, марскае маляванне і так далей. Гэтае апрацоўванне паверхні дазваляе выдатнай карозыі і адзірнасці ад русты, і паляпшае выгляд любых металевых кампанентаў.

Тэрмальнае спрыяжанне, як паверхняе апрацоўванне, павялічвае магчымасць металевых кампанентаў выдаліць або мінімалізаваць грыбы, разлупіць і крыкаць на металевай паверхні тапленнем і загарваннем металевага пакрыття. Яна выкарыстоўваецца як прымар для вялікіх структурных металевых кампанентаў.

www.dggold.com

Апрацоўка метальнай поверхні мае значны ўплыў на метальнае маркаванне. Яна можа павялічыць і павялічыць маркаваныя часткі ў тым, як трымлівасць, адоленне ад корозыі, эстэтыка і іншыя аспекты. З погляду якасці ён дазваляе ўсім вытворцам, прадстаўцам і кліентам. Не цікава, што гэты метад патрабуе асцярожнага планавання.

Але калі ласка, заўважце, што кожны павінен быць свядомы з фактарамі, якія павінны быць разглядзеныя пры апрацоўцы металёвай паверхні печатай часткі. Каб перашкодзіць непатрэбным вынікам, вы павінны праглядзець некаторыя элементы, напрыклад, працягласць працы і заданні, якія будуць выкананыя, мэты вашай кампаніі і партнёраў, і патрэбныя для прадукту.