Апрацоўка металу лістаў, як паказвае імя, з'яўляецца выкарыстанням металічных лістаў для апрацоўкі найбольш патрэбных элементаў у адпаведнасці да патрабу. Звычайна выкарыстоўваемыя матэрыялы ў штодзённым жыцці ўключаюць камп'ютэрныя кабінеты, тэлевізарныя табліцы, аўтамабільныя кабінеты, кліматыўныя кабінеты, інтэграваныя кабінеты тэрміналаў, ка Якія тэхнікі апрацоўкі металу лістаў? Рэдактар апісаў наступнае:
Галоўныя працэсы апрацоўкі металу лістаў уключаюць рэзкі і рэзкі, нахіленне CNC, ўдары і разрыванне, маркаванне, каляцце, разрыванне, швартаванне і іншыя метады і працэсы. Таксама можна сказаць, што гэта працоўныя прынцыпы і аперацыйныя метады розных прылад. Усе тэхнікі апрацоўкі металу лістаў патрабуюць інжынераў металу лістаў, каб асцярожна праектаваць малюнкі прадуктаў і анатаваць спецыфікацыі перад аперацыяй. Тэхнічныя тэрміны ўяўляюць асноўна: выразанне, рэвітацыя, нахіленне, выразанне, выразанне, распаўсюджванне рэвітацыі, выцягванне арахісаў, выцягванне рэвітацыі, рэвітацыя, выразанне кутоў, формуванне, выразанне канфекснага корпу, выразанне слёзы, выразанне друку, распаўсюджванне дзірак, выразанне вочак, шамфарынг, вярныя зубы, выцягванне дзірак,
1. Выразанне:
Існуюць розныя метады выразу, якія звяртаюцца да працэсу выразу лазера, удару CNC і разарвання працоўных кавалак. Для апрацоўкі тоўстых і складаных металевых часткаў можна выкарыстоўваць NC-лічбавы кантроль рэзкі і лазеровы рэзкі; Машына выразу можа выразаць працоўныя кавалачкі з вялікімі памерамі ў выглядзе даўжыні і шырыні; Пункцыйныя машыны могуць быць выкарыстоўваныя ў партыях для працэсу формы і круглых дзірак працоўных кавалак.
Ласернае выразанне металёвага працэсу лістаў
2. Адкрыць
Фланг, таксама вядомы як маляванне дзіркі, звяртаецца да працэсу формування круглых краяў дзіркі на працоўным кавалаку, выкарыстоўваючы форму на рэгулярнай штурхняй націску або іншай прыладзе маркування. Гэта для малявання дзіркі з вызначаным памерам на перад ударый дзірцы, якая можа прымусіць зубаў ударыстаць працоўным кавалаком. Гэтая дзірка звычайна выкарыстоўваецца на працоўных кавалаках, якія густасць менш 1, 5 мм.
Sheet Metal Processing Copper Bar Punching
3. Націсніце riveting
Генеральна звяртаецца да працэсу цвёрдага разрывання і крымпінацыі дрэваў, дрэваў, дрэваў і т.д. на працоўныя часткі, выкарыстоўваючы машыны ўдароўкі або гідраулічныя дрэваў.
аркушак металу
4. Кручэнне
Нахіленне — гэта працэс формування працоўнага кавалака з нахільнай машыны, выкарыстоўваючы нахільную ложку і адносныя нахільныя формы, якія могуць у пэўнай меры паляпшыць сілу апрацаванага працоўнага кавалака.
Sheet Metal Processing CNC Bending
5. Швейванне
Звычайныя тыпы зачынення ўключаюць падвойнае зачыненне, аргонскае зачыненне, электрычнае зачыненне, роботнае зачыненне і задняе зачыненне. Працэс асноўна ўключае зачыненне двух або больш частак разам, каб дасягнуць мэты працэсу скончаных прадукт Ці межы індывідуальных частак павінны быць швартаваныя, каб накіраваныя краі былі дакладныя і павялічылі сілу складання.
Sheet Metal Processing Box Welding
6. Атрыманне паверхняў
Пры апрацоўцы паверхні з' яўляецца фосфатаючая фільмавая пачынка, электроплатаючая шматколеравая цынка, хромат, печальная фарба, оксідацыя і т. д. Пры апрацоўцы фосфатаючай фільмай працоўны кавалак можа быць падтрымліваецца электростатычнай пачы Электроплатацыя шматколеравых цынкаў звычайна ўключае паверхняе апрацоўку халодна валізаных лістоў і машынных частак; Хромат і оксідацыя звычайна выкарыстоўваюцца для паверхняй апрацоўкі алюмінімных матэрыялаў і алюмінімных профіляў; Name
Sheet Metal Processing Cabinet Door Spray Coating
7. Злучэнне
Гэта сабраць некалькі частак або кампанентаў у адпаведнасці да патрэбаў малявання ў поўны працоўны прадукт. Асаблівы працоўны аркуш можа быць канчатковай прадуктай або палова-канчатковай прадуктай.
Асабліванне загрузкі купу для апрацоўкі металу лістаў