Прывітанне ўсім, у нашай машыннай індустрыі заўсёды была праблема галавоболю, гэта стаўка памылак працы. Я думаю, што любы сябар у машыннай індустрыі глыбока разумее гэтую праблему.

Я працаваў некаторы час арганізаваннем стандартнага працэсу аперацыі CNC сёння. Калі мы працуем за гэтым працэсам, я думаю, што гэта можа зменшыць шмат непатрэбных памылак.

Лідэры або сябры, новыя ў індустрыі, могуць яго зберагнуць, друкаваць і павесці на машынным інструменте.

1. Прыгатаванне

Прыготуйце неабходныя інструменты, прылады і т.д. Першае, што трэба рабіць на працы кожны дзень, гэта праверыць, ці розныя параметры машыннага інструменту нормальныя, напрыклад, ці існуе незвычайны шум пры запуску, ці можа розныя кампаненты машыннага інструменту працаваць звычайна, ці машынная нафта, машынная нафта і т.д. нормальныя і без турбідыі, Калі ёсць апрацоўка перадачы, лепш перадаць яго ў пісьмовай форме, а не вербальна, каб перашкодзіць аднойчым перадачы балакаў.

2. Уключаны

Перад запускам машыны павінен быць вярнуты ў яго арыгінальную пазіцыю. Калі машына не працуе даўно, запускайце праграму загарвання на працягу 5-10 хвілін пасля запуску. Хуткасць і хуткасць стужкі паступова павялічваюцца з 20% на 80%, пакуль машына не скончылася.

3. Ліст праграмы

Перад апрацоўкай неабходна старанна прачытаць ліст і малюнкі праграмы, пацвердзіць, што нумар працоўнага стала аднолькавым і памер аднолькавым, і пакласці напрамак працоўнага стала ў адпаведнасці да ліста праграмы.

Апрацоўка ліста праграмы

4. Перад ўваходам на машыну

Перш чым працоўны кавалак будзе пакланы на машыну, працоўная ланка павінна быць асцярожна прычыненая. Калі на працоўным кавалаку будуць выбухі, яна павінна быць прычыненая файлам і вымытая з пылю, нафтовых плям, вадных плям і т. д.

5. Друк табліцы

Пры стварэнні табліцы важна заўважыць, што калі гэта гладка матэрыял, павінна праверыць паралелізм, перпендыкулярнасць і ўзровень матэрыялу, і правіла кута працоўнага аркуша павінна быць пацверджаная перад калібруваннем табліцы.

6. Рахунак у сярэдзіне

Пры падзелі павінен быць ясна паказаны кут спасылкі на лісце праграмы. Пры заканчэнні падзеі яна павінна быць зноў правераная і, калі неабходна, лідар каманды або калегі павінны праверыць адзін аднаго.

7. Сімуляцыя

Перад запускам кожнай праграмы, трэба праверыць імітацыю шляху

8. Працэс

Пры працэсе машынавання трэба ўважна назіраць за выкарыстанням часцінак інструментаў або інструментаў рэзкі, часова змясціць інструменты і замяніць часцінак інструментаў, каб адхіліць зламання інструментаў або пашкоджання ўтрымальніка інструментаў. Пасля запуску апрацоўкі звычайна, падрыхтавайцеся да наступнай праграмы або працоўнай часткі і арганізуйце час апрацоўкі разумна.

9. Заканчэнне самастойнай інспекцыі

\ 9312;Пасля апрацоўкі працоўнага аркуша першым крокам — самастойная інспекцыя, і толькі пасля праходу інспекцыі яна можа быць выдалена з машыны. Затым пакладзіце працоўны кавалак у апрацоўленую вобласць.

② Калі знойдзеныя памылкі апрацоўкі, негайна паведаміце адказнай асобы на месцы.

10. 6S спецыфікацыя

Аператары павінны пакласці інструменты і працоўныя кавалачкі ў адпаведныя пазіцыі ў ўсім працэсе, і захоўваць гэтую вобласць чыстай і выпраўленай, сапраўды дасягнуўшы "арганізацыю, выпраўленне, прычыненне, чыстасць,

11. Перадача

Перш чым пакінуць працу, неабходна перадаць працу наступным аператарам, заснаваным на лісце праграмы, растлумачыць, дзе гэта не было зраблена, што патрэбна ўвага, што неабходна, і захоўваць запісы.

Гэта мой розум працесу машынаў CNC. Калі ў вас ёсць якія-небудзь лепшыя працесы або меры прагнозкі памылак, калі ласка, пакіньце паведамленне, каб абмеркаваць і зрабіць прагрэс разам.