Кароткі ўвод і індустрыйны агляд металу:

З распрацоўкай аўтаматычнага, камунікацыйнага, інфармацыйнага і штодзённага вытворчасця апаратнага забеспячэння стала ўсё популярнейшай працэсу металу лістаў, і зразуменне апрацоўкі

2. Дзеянне ручнага або механічнага стварэння металічных лістоў, профіляў і труб у часткі з пэўнай формай, памерам і дакладнасцю называецца металічным апрацоўкам лістоў; Яна шырока выкарыстоўваецца ў вытворцы вентыляцыі, кандыляцыі паветра і іх кампанентаў.

3. Метальныя часткі лістаў у асноўным вырабляюцца з металічных лістаў і трубных прылад. З-за іх лёгкай вагі, высокай сілы і жорсткасці, форма можа быць arbitraрычна складанай, нізкай матэрыяльнай спажыванняй, няпатрэбнай механічнай працэсу і гладкай паверхняй, яны шмат выкарыстоўваюцца ў штодзённым жыцці і індустрыяльнай вырабленні, так

4. Апрацоўка металевых аркушаў звычайна звяртаецца да метадаў, такіх як выразанне, нахіленне, каляцце і ператварэнне. Агульна кажучы, працэс выкарыстання форм для завяршэння розных працэсаў дэфармацыі называецца металічным стампам лістаў, а працэс ручнай ці механічнай формування металічных лістаў называецца металічным працэсам

Метальны матэрыял ліста:

1. Электролітычныя табліцы: SECC (N) (табліца з адразам пальцаў), SECC (P), DX1, DX2, SECD (табліца расцягвання). Матэрыяльная цяжкасць: HRB50+-5, цяжкая табліца: HRB32~37

2. Холодныя валізаныя пласткі: SPCC, SPCD (цяжкая пластка), 08F, 20, 25, Q235-A, CRS. Матэрыяльная цяжкасць: HRB50+-5, цяжкая табліца: HRB32~37.

3. Алумынічная платка; AL, AL (1035), AL (6063), AL (5052), і т. д.

4. Табліцы з нерухомай сталі: SUS, SUS301 (302303304), 2Cr13, 1Cr18Ni9Ti і т. д.

5. Іншыя звычайна выкарыстоўваемыя матэрыялы ўключаюць: чыстыя мядзовыя пласткі (T1, T2), гарача-валізаныя пласткі, вясновыя сталевыя пласткі, алюмініум-цынковыя пласткі, алюмініум-профілі і т.д.

Тэхналогія апрацоўкі металу лістаў:

Тэхналогіі апрацоўкі металу лістаў можна падзяліць у: маркаванне, выразанне, складанне, кальцё (нахіленне), нахіленне, касаванне або швартаванне, стварэнне флангаў і працэсы ўсталявання флангаў. У гэтым раздзеле прадстаўляюцца працэсы, напрыклад, маркаванне, пераклад, складанне, кусанне і нахіленне.

\ 652888; 1\ 65289Намаляваць радок

1. Большасць металічных частак лістаў зробленых з плоскіх металічных плітак, таму неабходна маляваць фактычныя памеры паверхняй металічных частак лістаў у плоскай форме на металічнай плітцы, якая называецца расплываюч

2. Згідно адкрытых уласцівасцяў паверхні складальных частак, існуюць два тыпы: распаўсюджваемыя паверхні і нераспаўсюджваемыя паверхні.

3. Пархня кампанента можа быць цалкам плоская на плоскай паверхні без разлёзкі або рушчэння, і гэты тып паверхні называецца распаўсюджваемай паверхняй. Салёты, цыліндры і каны належыць да распаўсюджваемых паверхняў. Калі паверхня часткі не можа быць натуральна пластая і распаўсюджаная на плоскай паверхні, яна называецца неадкрытай паверхняй, напрыклад, паверхняй сферы, круглым колам і гелікальнай паверхняй, якая можа быць толькі каля-каля адкрытай.

Метад апрацоўкі металу ліста

1. Выразанне: Выразанне — гэта працэс выразання матэрыялаў у жаданую форму, адпаведны адкрыццю. Існуе шмат метадаў рэзкі матэрыялаў, якія могуць быць падзеленыя на рэзку, удар і лазер рэзку ў адпаведнасці тыпу і працоўнага прынцыпу машыннага інструменту.

1. 1 Выразанне - Выкарыстайце выразальную машыну для выразання жаданай формы. Дакладнасць можа дасягнуць 0,2 мм або больш, асноўна выкарыстоўваецца для рэзкі пастрычкі або рэзкі чыстых матэрыялаў.

1.2 Пункцыя і рэзка - Выкарыстайце CNC-машыну або рэгулярную пры рэзку. Абодва метады рэзкі могуць дасягнуць дакладнасці больш за 0,1 мм, але першы мае значкі рэзкі і адносна нізкай эфектыўнасці падчас рэзкі, а апошні мае высокі эфектыўнасць, але высокі адзін кошт, што робіць яго прыдатным для

1.2.1 ЦНК-машыны выкарыстоўваюць верхні і ніжні формы, каб выправіць матэрыял падчас выразу, і працоўны стол, каб перамясціць да выразу і выразу металу ліста, вырабляючы жаданую форму працоўнага кавалака. Існуюць асноўна два тыпы CNC ударных машын: Тайліфу і AMADA.

1.2.2 Рэгулярная штурхная кнопка выкарыстоўвае рух верхніх і ніжніх форм, каб выштурхнуць неабходную форму матэрыялу, выкарыстоўваючы выпадковую мёртву. Звычайныя машыны ўдарожкі, звычайна, павінны быць адпаведныя з машынамі ўдарожкі, каб выштурхнуць патрэбную форму, гэта значыць, пасля вырэзкі стрэйковага матэрыялу з машынамі ўдарожкі ўдарожка можа выштурхнуць патрэбную

Name Яго характарыстыка высокая дакладнасць і магчымасць апрацоўваць часткі з вельмі складнымі формамі, але кошт апрацоўкі адносна высокі.

2. Фарматаванне:

Формуванне металу лістаў — гэта галоўны метад апрацоўкі ў апрацоўцы металу лістаў. Фарматаванне можна падзяліць на два тыпы: ручны фарматаванне і машынне. Ручнае стварэнне часта выкарыстоўваецца як дадатковая праца або канчатковая праца і рэдка працуе. Тым не менш, пры апрацоўцы некаторых матэрыялаў з комплекснымі формамі або падыходзячымі да дэфармацыі ручнае фармаванне ўсё яшчэ неабходна. Ручнае формуванне дасягнуецца простымі прыладамі і дробамі. Наступныя метады выкарыстоўваюцца ў асноўным выпадку: нахіленне, край, выразанне, архіваванне, захіленне і формуванне.

Мы галоўна размаўляем аб формуванні машын тут: формуванне нахілення, маркаванне формування.

2.1 Формуванне нахілення - выправіць верхні і ніжні формы асобна на верхніх і ніжніх працоўных ланцах складаных ложка, выкарыстоўваць серву-моторы для перадачы і кіравання адносным рухам працоўных ланц, і спалучыць формы верхніх і ніжніх форм, каб дасягнуць фармацыі нахіленн Дакладнасць нахілення можа дасягнуць 0,1 мм.

2.2 Стэмпінг - Выкарыстоўваючы энергію, створаную рухавічным літаколем, каб кіраваць верхняй формай, размяшчана з адноснай формай верхняй і ніжняй формай, метал ліста дэфармаваны, каб дасягнуць працэсу і формування частак. Дакладнасць формування маркавання можа дасягнуць больш за 0,1 мм. Пункцыйныя машыны могуць быць падзеленыя на звычайныя пункцыйныя машыны і высокахуткія пункцыйныя машыны.

3. Злучэнне металевых лістоў

Вентыляцыйныя канды і кампаненты з металічных лістоў можна злучыцца з такімі метадамі, як злучэнне з кусанымі сувязямі, злучэнне з рывамі, швейванне і т.д. У гэтым раздзеле ўводзіцца асноўныя злучэнні з кусамі.

Залівайце і кусіце краі двух кавалак металу ліста (або абодвух бакоў матэрыялу) разам і націсніце іх цвёрда адзін на аднаго. Гэты метад злучэння называецца кусім (сем). Злучэнне з металем лістаў — гэта працэс злучэння розных частак адзін адным з адным спосабам, каб атрымаць патрэбны прадукт. Злучэнні з металёвымі лістамі можна падзяліць на швартаванне, рэваванне, прывязаныя злучэнні і т.д.

\ 652888; 1\ 65289Bit connection

1. Тыпы кусаў

Name

2. Праграма Bite

Розныя тыпы кусаў выкарыстоўваюцца асноўна ў наступных вобласцях:

(1) Адзін плоскі кус выкарыстоўваецца для раздзяліцця шэраў дошкі, доўгі зачыненні шэраў кантактаў або кампанентаў.

(2) Адзін кус выкарыстоўваецца для круглых нахіліць, нахіліць назад і назад і гарызантальных канараў паветра.

(3) Укусаванне кута, сумеснае ўкусаванне кута і ўкусаванне касавання выкарыстоўваюцца для паўднёвага закрыцця суб'яднаў і прастакутных лактак прастакутных каналаў або кампанентаў, а таксама для кутных суб'яднаў гарбаты.

amount in units (real)

Шырыня куса залежыць ад тоўшчыні трубных прылад, як паказана ў табліце 8-1.

Памер выдаткаў касавання звязаны з шырыню касавання, пераключальнымі пластамі і выкарыстоўваемымі машынамі.

2. Для аднаго пластага куса, аднаго вертыкальнага куса і кутнага куса колькасць пакінутых на адной дошкі роўная шырыні куса, а колькасць пакінутых на іншай дошкі ўдвойчы шырыні куса. Такім чынам, захоўванне куса роўнае тры разы шырыні куса.

3. Для сувязковага куса пакінуць колькасць роўную шырыню куса на адной дошкі і ў тры разы шырыню куса на другой дошкі, якая дазваляе захоўваць усё чатыры разы шырыню куса.

4. Калі неабходна, выдаткасць касавання павінна пакінуцца на абодвух баках дошкі.

Гукі можна зрабіць ручную ці механічна.

1. Ручны біт

Прыручны біт:

(1) Апрацоўка аднаго плоскага куса (як паказана на знешнім малюнку) уключае паставіць пластку з папярэдняга намаленымі лініямі нахілення на канальную сталею, выраўнаваючы лініі нахілення на канальную сталею з краямі канальнай сталей.

(1) Гукавыя машыны ўключаюць лінійныя кусальныя машыны і машыны кусальных лактак, якія могуць скончыць кусанне квадратных, прастакутных, круглых труб, лактак, тэй і пераменных дыяметраў труб. Форма кусавання дакладная, паверхня пластая, памер канстэнтная, і прадуктыўнасць высокая. Яны шырока выкарыстоўваю

(2) Працэс кусання фармуе механічны кус - перадаць метал ліста праз некалькі пар круглых рольцаў з рознымі формамі рольца, паступова змяняючы крыву края ліста з маленькіх на вялікіх, і паступова фармуючы яго.

Пры стварэнні круглых паветры з металічных лістоў неабходна пераключыць і нахіліць металічны ліст. Пры стварэнні прастакутных кантактаў неабходна складаць пласт металевы квадрат.

Метад нахілення металу ліста праз круглы валіз называецца калізам, таксама вядомы як каліз.

1. Базавы прынцып: Базавы прынцып кіравання і нахілення паказваецца ў лічбах. Металь ліста размяшчаецца на ніжнім валізе, і адлегласць паміж верхнімі і ніжнімі валізамі можна наладзіць. Калі адлегласць меншая за тоўшчыню металу ліста, металь ліста будзе нахіліцца, што называецца нахіленнем сціснення. Калі метал ліста пастаянна праваляецца, ён формуе гладкую крыву ў дыяпазоне, у якім ён праваляецца (але два канцы металу ліста ўсё яшчэ прама з-за няздольнасці праваляцца, і павінен быць выдалены пры формуванні часткі). Такім чынам, сутнасць кальцоўкі -- гэта працяглае нахіленне.

3.1 Шварванне можна падзяліць на: шварванне CO2, Ar, адзірнае шварэнне і т.д.

3. 1. 1 Прынцып апрацоўкі швартавання CO2: Выкарыстоўвайце захаванне газу (CO2), каб механічна адзілізаваць паветра і расталены метал, перашкоджваючы оксідацыі і нітрыдацыі расталенага металу. Яна выкарыстоўваецца асноўна для швартавання жалезных матэрыялаў. Карытэрысты Усталяванне сварвання CO2 асноўна падзяляецца на роботныя машыны сварвання CO2 і ручныя машыны сварвання CO2.

3.1.2 Аркавае захварванне выкарыстоўваецца асноўна для захварвання алюмініуму і нерухомай сталёвай матэрыялы, прынцып апрацоўкі і прывагі і недавагі такія ж самыя, як і CO2, а прылада таксама падзяляецца ў робатавае захварванне і ручн

3.1.3 Працоўны прынцып захоўвання адзірнасці: Выкарыстоўваючы адзірнае цяпло, створанае струмам, які праходзіць праз захоўванне, захоўванне растопляецца і загарваецца, каб злучыць захоўванне частак Усталяванне ўключае асноўна серыю Songxing, серыю Qilong і т.д.

3.2 Размяшчэнне можна падзяліць на: падлучэнне прыціску, падлучэнне прыціску і т.д. Звычайнае прылады рэвітацыі ўключаюць рэвітацыю машын, рэвітацыю зброяў і POP рэвітацыю зброяў.

3.2.1 Злучэнне з'яўляецца працэсам націску круг і арэй на працоўны кавалак, каб яны могуць быць злучаныя з іншымі часткамі праз гілы.

3.2.2 Злучэнне з рэйверам — гэта выкарыстанне рэйвераў, каб прыцягнуць і прыцягнуць двух кампанентаў разам.

Апрацоўка паверхні:

Дэкарацыўныя і абаранныя эфекты паверхняй апрацоўкі на паверхнях прадуктаў распазнаюцца шматлікімі індустрыямі. У металічнай індустрыі лістаў звычайна выкарыстоўваюцца метады апрацоўкі паверхняў: электроплацінацыя, спрэйзацыя і іншыя метады апрацоўкі паверхняў.

1. Электроплатацыя падзеленая ў: галбанізацыю (колеравы цынг, белы цынг, блакітны цынг, чорны цынг), нікельскую пластку, хромавую пластку і т. д.;

Галоўная функцыя — стварыць абаронны пласт на паверхні матэрыялу, які грае абаронную і дэкарацыўную роль;

2. Малюнак спрэя падзелены на два тыпы: малюнак спрэя і спрэй спрэй. Пры пачатковым апрацоўцы матэрыялу пакрываецца на паверхню працоўнага кавалака спрэй- пістолетам і газам, якія формуюць падзею на паверхні працоўнага кавалака. Пасля сухоўвання яна грае абаронную роль;

Ручная труба

У невялікай прыладзе або вытворцы маленькіх пакетаў колькасць пакетаў невялікая, што робіць яе неэканамічнай для вытворцы пакетных форм. У гэтым выпадку выкарыстоўваецца ручныя пакеты. Галоўныя працэсы ручнага нахілення ўключаюць запоўненне песку, маркаванне, агреванне і нахіленне.

@ info Для вялікіх сталевых труб у дыаметры пясок звычайна выкарыстоўваецца. Перад запоўненнем пяску падключыце адзін канец сталевай трубы канікальным дрэвам камп' ютэрам. На дрэвай трубе ёсць дзірка ў вываду паветра, якая дазваляе паветру ўнутры трубы свабодна выпускаць пры загарванні і разшырэнні. Пасля запоўнення пяску падключыце і іншы канец трубы дрэ Песок загружаны ў сталевую трубу павінен быць чысты, сухі і цвёрды.

Для сталевых труб з вялікімі дыаметрамі, калі нязручна выкарыстоўваць дрэўныя трубы, можна выкарыстоўваць сталевыя трубы.

Малюйце лінію для вызначэння даўжыні загарвання сталевай трубы

Загрэванне можна выкарыстоўваць вугілля, кока, вугілля або цяжкай нафты як паліва. Загрэванне павінна быць павольнае і агульнае, і тэмпература агульнай сталі вуглецю звычайна каля 1050. Галоднае нахіленне выкарыстоўваецца для труб з нерухомай сталей і легавай сталей.

Адкрыць ручную прыладу.

Галоўная труба

Галоўная кінутая труба — гэта тып трубы, якая накінулася ўздоўж формы, выкарыстоўваючы гальт ядра на трубнай кінутай машыне. Функцыя ядра - перашкоджаць дэфармацыі крыжавых крыжак пры нахіленні трубы. Формы ядры шахты ўключаюць круглую галаву, паказаную галаву, лажку ў форме, аднаго боку сувязь, універсальную сувязь і гнучкую шахту.

Якасць галоўнай трубы выплываецца ў залежнасці ад формы, памеру і пазіцыі галоўнай трубы, якая распаўсюджваецца ў трубу.

Безядроўная труба абнаўлення

Безядроўная кіравальная труба — гэта метад кантролю дэфармацыі сталевай трубы, выкарыстоўваючы метад зваротнай дэфармацыі на кіравальнай машыне. Яна прымушае выкарыстоўваць некаторую колькасць зваротнай дэфармацыі на сталевай трубе, перш чым яна ўваходзіць у зону дэфармацыі, каб знешні бок сталевай трубы працягваў выплыву, каб выраўнаваць або зм

Безсутнічае кінутыя трубы шырока выкарыстоўваюцца. Калі радыус нахілення сталевай трубы больш за 1,5 разу больш за дыаметр трубы, звычайна выкарыстоўваюцца безядровыя нахіленні. Галоўныя кінутыя трубы выкарыстоўваюцца толькі для сталевых труб з вялікімі дыяметрамі і тонкімі тоўстамі сцяны.

Акрамя таго, існуюць метады нахілення труб, напрыклад, нахіленне верхняга ціску, нахіленне сярэдняй часткасці, нахіленне пламену і нахіленне экстрасіі.

Сталёвая труба

Існуюць два тыпы сталевых труб: бяспечныя сталевыя трубы і швартаваныя сталевыя трубы.

65288; 1\ 65289amountin units (real)

Беспрабавая сталевая труба падзяляецца на гарача-валізаныя трубы, халодныя трубы, экструкцыйныя трубы і т.д. З'яўляецца круглым і нерэгулярным сталевым трубам з'яўляюцца квадратныя, авальныя, трыкутныя, зорковыя і т.д. З рознымі мэтамі ёсць тоўстыя сцены і тонкія сцены трубы, і тонкія сцены звычайна выкарыстоўваюцца для металёвых частак ліста.

amount in units (real)

Першая называецца белай жалезнай трубай, а другая называецца чорнай жалезнай трубай.

Спецыфікацыі сталевых труб выразваюцца ў метрычнай сістэме як зонешні дыяметр і густасць сцяны, а ў імперыяльнай сістэме як ўнутраны дыяметр (дюйм).

Метад адзначэння памеру для сталевых труб: зовнішні дыяметр, густасць сцяны і даўжыня, напрыклад, труб D60106000

Метад злучэння з металёвымі часткамі ліста:

Метальныя часткі аркушаў складаюцца з шматлікіх кампанентаў, якія павінны быць злучаныя ў пэўны спосаб, каб стварыць поўны прадукт. Звычайна выкарыстоўваемыя метады злучэння ўключаюць швартаванне, прыпыненне, прыпыненае злучэнне і пашырэнне. Злучэнне паміж сталевымі трубамі таксама прымае вышэйшыя метады. Што тычыцца шварвання, рэвітацыі і прывязаных злучэнняў

Размяшчэнне — гэта метад злучэння, які выкарыстоўвае дэфармацыю сталевых труб і трубных плітак, каб дасягнуць зачынення і зачынення. Яна можа выкарыстоўваць механічныя, выбуховыя і гідраулічныя метады для пашырэння дыаметру сталевой трубы, выклікаючы пластычную дэфармацыю сталевой трубы і эластычную дэфармацыю сцяны трубы. Выкарыстоўваючы адступ сцяны трубы трубы трубы, каб выкарыстоўваць радыяльны ціск на сталевую трубу, сувязь паміж сталевай трубай і трубай мае дастаткова пашырэнне (ця У той жа час ён таксама павінен мець добрую сілу зачынення (адзірнасць да ціску), каб забяспечыць, што носьбіт у межах прылады не выходзіць з сувязы пад працоўным ціскам.