Агульна, апрацоўка металу ліста, якую мы звычайна называем, звычайна звяртаецца да тэхналогіі апрацоўкі параметральна тоўстых плітак без неабходнасці фармацыі формы. Хуткасць вытворчасці павольная, уключаючы рэзкі, нахіленне, цяжэнне, швейванне, спрыянне, сабранне і т. Таму апрацоўка металу лістаў — гэта ключавая тэхналогія, якую трэба зразумець тэхнікі металу лістаў, і гэта таксама важны працэс для формування металу лістаў. Вы ведаеце, як працэс апрацоўкі металу лістаў? Уніжэй рэдактар Aima Technology Co., Ltd. перадае вам:

Працэс вытворчасці металічных лістаў:

1. Выразанне:

Агульна лічбавы удар і лазер. Лікальнае ўдарэнне звяртаецца да выкарыстання машын ўдарэння CNC для апрацоўкі, з густасцю 3 мм для халодна- і гарача-валізаных плітак, 4 мм для алюмініум-плітак і 2 мм для плітак з нерухомай сталі. Пункцыя мае невялікія патрэбныя памеры, якія звязаныя з формай дзіркі, матэрыяльнымі ўласцівасцямі і густасцю. Ласер — гэта працэс разрывання лазеровых палётаў, з апрацоўкай дыяпазону 20 мм для халодна- і гарача-валізаных плітак, а 10 мм для нерухомай сталі. Яго перавагі — вялікая тоўшчыня апрацоўванага металу лістаў, хуткая хуткасць рэзкі формы працоўнага кавалака і гнучкая апрацоўка.

2. Кручэнне:

Калі матэрыял нахілены, знешні пласт расцягнуцца і ўнутры пласт націснуты ў акругленай вобласці. Калі тоўшчыня матэрыялу стаянная, тым менш унутраны радыус нахілення, тым больш сур'ёзная цяжкасць і сціск матэрыялу; Калі цяжкая сіла на знешнім пласці перавышае мяжу матэрыялу, адбываюцца зламанні і зламанні.

3. Пашырэнне:

Радыус філету паміж ніжняй часткай пацягвання і прамай сцянай павінен быць больш, чым тоўшчыня пласты. Тоўшчыня пацягвання матэрыялу змяняецца ў нейкай ступені. Арыгінальная тоўшчыня заўсёды захоўваецца ў цэнтры ніжняй часткі, матэрыял на ніжняй часткі стае тонкей, матэрыял побач з плангам на верхняй часткі ста

4. Швейванне:

У асноўным выпадку арковага і газавага шварэння, з якімі арковае шварэнне гнучкае, мобільнае, шырока дакладнае і можа выканаць усе пазіцыйныя шварэнні; Выкарыстоўваецца просты, трымлівы апарат і мае нізкія кошты падтрымкі. Але працоўная інтэнсіўнасць высокая і якасць недастаткова стабільная, залежна ад узроўня аператара. Апрацоўка металу лістаў падыходзіць для швартавання сталі вуглецю, нізкіх леганых сталеў і незалежных легань, напрыклад, мядзе і алюмініум з густасцю 3 мм або больш. Тэмпература і ўласцівасці паламаў газу можна наладзіць, і ў параўнанні з чарнавым шэрагам, крыніца цяпла мае шырэйшую зону, якая ўплывае на цяпласць, менш канцэнтраваную цяпласць, чым чарнавы шэраг, і менш прадуктыўнасць. Яна выкарыстоўваецца для шэрагавання тонкых сценаў структур і маленьк

5. Прыклад спрэя:

Выкарыстоўваючы печы і іншыя машыны, каб аўтаматычна спрыяць нафту, пыль і іншыя апрацоўкі на паверхні апаратных кампанентаў, выгляд прадукту зроблены прыгожым і прывабным, адпавядаючы патрабаванням пакавання і адпраўкі.

6. Інспекцыя:

Працэс вытворчасці металевых прадуктаў лістаў кантролюецца ў рэальным часе аддзельнікам інспекцыі якасці, каб зменшыць страты вытворчасці і адхіленні стаўкі, забезпечаючы якасць вытворчасці.

7. Захоўванне:

Прадукты, якія прайшлі вышэйшыя працэсы ў працэсе металу лістаў, адпавядаюць патрэбам захоўвання і падрыхтавання для адпраўкі, і могуць быць пакаваныя і захоўвацца.

У рэзюме, гэта працес вытворчасці металевага працэсу лістаў. Апрацоўка металу лістаў патрабуе толькі простыя прылады і ніякіх форм, якія могуць эфектыўна замяніць метад апрацоўкі складаных форм для ўдару і выразу, вялікае скаротэнне цыклу вытворчасці і зменшуванне прадуктыўных коштаў. Таму апрацоўка металу лі