Прывітанне! Вітаем на веб-сайте кампаніі EMAR!
Фокусавана на машынных частках CNC, метальных частках і працэсу і вытворцы металу лістаў больш за 16 гадоў
Германія і Японія высокай дакладнасці вырабляюць і тэставаюць прыладу, каб дакладнасць металёвых частак дасягнула 0,003 толеранцыі і высокай якасці
поштная скрыня:
Name
Ваша месцазнаходжанне: home > news > Дынаміка індустрыі > Name

Name

Час выпуску:2024-11-12     Колькасць выглядаў :


Для эфектыўнага машынавання CNC з метальнага разарвання, машынавання матэрыялу, інструменты разарвання і умоваў разарвання - гэта тры галоўныя элементы. Яны вызначаюць час апрацоўкі, жыццё інструментаў і якасць апрацоўкі. Эканамічна ефектыўны метад апрацоўкі павінен быць разумным выбарам умоваў выразу.

Тры элементы умоваў рэзкі для машынаў CNC - гэта рэзка хуткасці, хуткасць сінхранізацыі і глыбіня рэзкі, якія прама выклікаюць шкоду інструменту. З павялічэннем хуткасці выразу тэмпература края вышэй, вынікаючы механічны, хімічны і тэрмальны аднос. Павялічэнне хуткасці рэзкі на 20% зменшыць жыццё інструментаў на палову.

Сувязь паміж умовамі стужкі і прыладамі адбываецца ў вельмі малым дыяпазоне. Але з вялікай хуткасцю харчування тэмпература рэзкі павялічваецца, і пазней ёсць значнае апрананне. Гэта мае менш ўплыву на прыладу рэзкі, чым хуткасць рэзкі. Хоць ўплыв глыбіні рэзкі на інструменты рэзкі не такі значны, як хуткасць рэзкі і хуткасць харчування, у мікраглыбіні рэзкі матэрыял, які выразваецца, вырабляе цвёрды пласт, які таксама ўплывае на жыццё інструменту.

Карыстальнікі павінны вылучыць хуткасць выразу на аснове апрацоўваемага матэрыялу, цяжкасці, стану выразу, тыпу матэрыялу, хуткасці выразу, глыбіні выразу і т.д.

Выбар найпрыдатнейшых умоваў апрацоўкі заснаваны на гэтых фактарах. Рэгулярнае і стабільнае апрананне і слёзы, каб дасягнуць працягу жыцця, гэта ідэальная умова.

Тым не менш, у практычных аперацыях выбар жыцця інструментаў звязаны з выкарыстанням інструментаў, зменамі машынных выміраў, якасцю паверхні, шумам выразу, машынным тэплем і іншымі фактарамі Пры вызначэнні умоваў апрацоўкі неабходна рабіць даследванні, заснаваныя на фактыўнай сітуацыі. Для машынных матэрыялаў, напрыклад, нерухомай сталей і гарача-рэзэнсіўных злігінаў, халадзільных лініяў або ножаў з добрай цвёрдасцю, можна выкарыстоўваць.