З пастаянным паляпшэннем тэхналогій індустрыя працэсу механічных часткаў таксама пастаянна развіваецца. Кіраванне дакладнасцю працэсу механічных часткаў - гэта ключавая спасылка, каб забяспечыць, што часткі адпавядаюць патрэбам праекту. Наступныя галоўныя метады для кантролю дакладнасці машынаў механічных частак: 1. Вызначэнне адпаведнасці тэлеранцыі: Усталяваючы разумны дыяпазон тэлеранцыі, ён забезпечуе, што часткі могуць адпавядаць адзін адзін адзін адзін адзін адзін ад Функцыя 2[UNK] Вызначэнне геаметрычных толеранцыяў: Геаметрычныя толеранцыі ўключаюць паралелізм, перпендыкулярнасць, коасіяльнасць і т. д. Пры дакладным кантролю гэтых геаметрычных толеранцыяў дакладнасць прадукту можна паляпшыць. Метад: Высокая дакладнасць выкарыстоўваецца для дакладнага вымярэння і выпраўлення тэлерансаў формы і пазіцыі частак, забезпечаючы, што дакладнасць формы і пазіцыі частак адпавядае патрэбам праекту. 3[UNK] Вызначэнне кантролю грубасці паверхні: грубасць часткі паверхні мае значны ўплыў на дакладнасць. Метад: Выбар адпаведных метадаў і параметраў машыны, такіх як хуткасць рэзкі, хуткасць стужкі, глыбіня рэзкі і г.д., можа быць кантролюваная грубасць паверхні, каб палепшыць дакладнасць. Акрамя таго, можна выкарыстоўваць наступныя тэхнікі апрацоўкі, напрыклад, маляванне і полізаванне, каб далей зменшыць грубасць паверхні. 4[UNK] Важнасць выкарыстання высокай дакладнасці машынных апаратаў: выкарыстанне высокай дакладнасці машынных інструментаў і прылад рэзкі - ключ для забезпечэння дакладнасці машынных апаратаў. Прылада: высокая дакладнасць машынных прылад, напрыклад, лакаванні CNC, машыны мілявання CNC, машыны, і т.д., можа дасягнуць высокай дакладнасці рэзкі і апрацоўкі, такім чынам палепшыць дакладнасць частак. 5[UNK] Вызначэнне кантролю працэсу: Разумна арганізаванне працэсу, адхіленне адфармацыі і акумуляцыі памылак падчас працэсу таксама важным сродкам для паляпшэння дакладнасці. Метад: Аптымізаванне працэсу, выбар адпаведных метадаў і параметраў машынаў і кантрольных фактараў, такіх як тэмпература і вібрацыя падчас машынаў, можа забезпечыць стабільнасць і паляпшэнне дакладнасці машынаў. 6[UNK] Важнасць вымярэння і інспекцыі: Выкарыстанне дакладных інструментаў вымярэння і інспекцыі частак падчас апрацоўкі і пасля апрацоўкі - ключавы крок для пераканання, што часткі адпавядаюць патрэбам дакладнасці. Інструменты: Агульныя інструменты вымярэння ўключаюць мікрометры, верніерныя каліперы, мікроскопы, камп' ютэры вымярэння координат і т. д. Уплыў кантролю тэмпературы: Пры працэсе машынаў змены тэмпературы могуць ўплываць на ўласцівасці і памеры матэрыялаў, такім чынам ўплываючы на дакладнасць машынаў. Метад: Каб зменшыць ўплыў тэмпературы на дакладнасць машыны, прымаюцца меры, напрыклад, кантроль тэмпературы машыннага асяроддзя і выкарыстанне халадзільнага ліста. 8[UNK] Спецыяльныя метады і тэхнікі для выразу спробы: атрыманне вызначанай дакладнасці па змаўчанні выразу праз паўторны працэс "выразу спробы вырабавання вырабавання спробы выразу", адпаведны для вырабавання аднаго Adjustment method: First adjust the relative position of the tool and workpiece on the machine tool, and keep it unchanged during the processing of a batch of parts, suitable for batch and mass production. Аўтаматычны метад кіравання: серыя заданняў, такіх як вымярэнне, кампенсацыя, настаўленне і выраз, аўтаматычна скончаюцца падчас працэсу машынаў, такіх як машынаў CNC або машынаў у цэнтры машынаў, з стабільнай якасцю і высокай