Вызначэнне дакладнасці пазіцыянацыі машынных цэнтраў CNC - гэта складаны, але ключавы працэс, які прэсна ўплывае на якасць і дакладнасць машынных частак. Наступныя метады тэставання дакладнасці машынных цэнтраў CNC, заснаваных на нацыянальных стандартах і правілах Міжнароднай арганізацыі стандартызацыі (ISO), а таксама агульных практыках: 1. Праверка асяроддзя і умоваў Тэмпература і стан асяроддзя: Вынікі вымярэння дакладнасці пазіцыянацыі звязаныя з тэмпературай асяроддзя і працоўным станам васі коардынат. Таму неабходна вымярэць пад стабільнай тэмпературай асяроддзя і разглядаць ўплыў працоўнага стану васі коардынат на дакладнасць. 2[UNK] Тэставыя інструменты і прылады - лазерны інтэрферометр: З нацыянальнымі стандартамі і правіламі Міжнароднай арганізацыі стандартызацыі, лазер павінен быць выкарыстоўваны як стандарт для тэсту машынных прылад CNC Laser interferometer is a high-precision and high stability measuring device that can accurately measure the displacement and angle changes of machine tools, thereby evaluating their positioning accuracy· Стандартны маштаб і аптычны мікроскоп чытання: машынныя цэнтры CNC могуць выкарыстоўваць стандартную маштабу з аптычным мікроскопам чытання для параўнання без лазеровага інтэрферметра. Тым не менш, трэба заўважыць, што дакладнасць інструменту вымярэння 1-2 узроўняў вышэй, чым узровень вымярэння. 3[UNK] Метад вызначэння і крокі: Вылучыце месцазнаходжанне вымярэння: вымярэнне на любых тры месцазнаходжаннях побач з сярэднім кропкам і канцамі кожнага радка кожнай координаты. Выбар гэтых пазіцый можа ўвесь час адлюстроўваць дакладнасць пазіцыянацыі машыны ў розных сегментах. @ info Вылічыць дакладнасць паўторнасці: Узяць палову найбольшай адрозненні паміж трымі пазіцыямі (з дадатнымі і адмоўнымі сімваламі прывязанымі) як дакладнасць паўторнасці для гэтай коардынаты. Гэта базавы індыкатар, які адлюстроўвае стабільнасць дакладнасці руху восі. Вызначэнне дакладнасці вяртання пачатку: дакладнасць вяртання пачатку — гэта дакладнасць паўторнага пазіцыянавання асаблівай кропкі на восі координат, таму яго метад вызначэння адпавядае дакладнасці паўторнага пазіцыянавання. Адваротнае вызначэнне памылак: Адваротная памылка (страты імпульту) лінійнага руху адлюстроўвае цэлы ўплыў памылак, напрыклад, адваротная мертвая зона кампанентаў руху на ланцужку перадачы сістэмы кожнай механічнай пары перадачы руху, і эластычная дэфарм Метад вызначэння - перамяшчэнне адлегласці ў направа або зваротным напрамку ў радку вымярэнай восі коардынат і выкарыстоўваць гэтую пазіцыю спынення як спасылку. Затым вызначце пэўнае значэнне каманды перамяшчэння ў адным напрамку і перамяшчэнне пэўнай адлегласці ў зваротны Прайграваць некалькі вымярэнняў (звычайна 7 разоў) у тры пазіцыях побач з сярэдняй кропкай і канцам падарожжа, і вылічыць сярэдняе значэнне ў кожнай пазіцыі для вылічэння зваротнай памылкі. Размяшчэнне дакладнасці паваротнай працоўнай табліцы CNC: Для паваротнай працоўнай табліцы CNC павінна быць хуткае вымярэнне пазіцыянацыі з мэтай кожных 30 разоў. Хутка знаходзіць кожную пазіцыю мэты некалькі разоў (напрыклад, 7 разоў) з дадатных і адмоўных кірункаў, вылічыць адрозненне паміж фактыўнай дасягнутай пазіцыі і пазіцыяй мэты як адхіленне ад пазіцыі і выкарыстоўваць метады, вызначаныя ў адпаведных стандартах (напрыклад, GB10931- 89), каб Увага Аналіз памылак і апрацоўка: Пры працэсе вымярэння трэба звярнуць увагу на фактары назірання і запісу, якія могуць ўплываць на вынікі вымярэння, напрыклад, змены тэмпературы, вібрацыі машынных інструментаў і т.д., і пры ўвазе ўплыву гэт Рэгулярная калібрацыя і падтрымка: інструменты вымярэння павінны быць калібраваныя і падтрымліваюцца рэгулярна, каб забяспечыць іх дакладнасць і стабільнасць. У той жа час машынны інструмент таксама павінен быць рэгулярна падтрымліваецца і падтрымліваецца, каб палепшыць яго агульныя здольнасці і дакладнасць пазіцыянацыі.