Name

Апрацоўка металу лістаў вельмі звычайная ў вытворцы механічнай індустрыі і гэта важная кампанента механічнай вытворцы. Яна мае шмат праграмаў у такіх полях як аўтамабілізацыя і эрапрастора. Яна прэсна вызначае выгляд машыны і адлюстроўвае яе даўжыню. З хуткім развіццём механічнай прадуктыўнай індустрыі форма металічных частак стала ўсё больш складанай. Вылічэнне, нахіленне, сварванне, спрыяж і іншыя працэсы апрацоўкі ў развіцці металічных матэрыялаў прэсна вызначае, ці магчымае часткі металічных лістоў добры выгляд, дастаткова цэлы і неаб Такім чынам, дакладнае вылічэнне яго адкрытага памеру стала асноўнай задачай у дызайне металу лістаў, а нахіленне металу лістаў — вельмі важны працэс у працэсе металу лістаў. Якасць працэсу нахілення прэсна ўплывае на памер і выгляд частак, асабліва якасць наступных працэсаў сабрання і швартавання. Гэты артыкул аналізуе вылічэнне, абнаўленне, швартаванне, спрыяж і іншыя працэсы з перспектывы тэхналогіі, размяшчаныя з сапраўдным працэсам вытворчасці, і прапануе рашэнне праблемаў.

Перад пачаткам нахільнай працы неабходна дакладна вылічыць памеры кожнай часткі пасля адхілення, а таксама пазіцыю яго шляхіў або дзірак на малюнку. Гэта для вырашэння праблемы адрознення паміж пазіцыяй дзіркі і агульным памерам, выкліканым лазеровым выразам, які перавышае толеранцыю. Знешняя матэрыял павялічваецца пад момантом нахілення ўнутранай металевай пласты, але даўжыня нейтральнага пласта не змяняецца паміж напружэннем і сцісаннем. Такім чынам, звычайна кажучы, вылічэнне адкрытай даўжыні металевых частак ліста эквівалентна вылічэнню даўжыні нейтральнага пласта. Сапраўдная даўжыня металевых кампанентаў ліста - сума іх прастай даўжыні і нейтральнай даўжыні пласта. Даўжыня характарыстычнага пласта вузка звязаная з тыпам, густасцю і формай выкарыстоўванага матэрыялу. Тым не менш, пры сапраўдным апрацоўцы, з-за таго, што малюнка і радыус кіравання металевых часткаў ліста аднолькавыя, вылічэнне радыусу кіравання — просты алгарытм без асаблівых патрэбаў, і сапраўдны памер радыуса кіравання ў асноўным выпад Нізе 90. Паспрабаваны метад вылічэння для крывых частак. Прастая формула вылічэння: L=d1+d2-a

Сярод іх L - адкрытая даўжыня, а d1 і d2 - 90. Пры нахіленні двух правага кута часткі з'яўляюцца яго агульным памерам, а а з'яўляецца яго кампенсацыйным значэннем нахілення. Гэты алгарытм падтрымліваецца для большасці частак металічных плітак у працэсе металічных плітак, асабліва калі радыус плітак паміж 0,5 і 2 мм, а густасць плітак менш за 2,5 мм, вылічэнне вельмі зручна.

Тым не менш, у фактыўнай вытворцы і жыцці, у большасці выпадкаў, значэнне кампенсацыі нахілення часткаў металу ліста невядомае. У гэты момант неабходна выкарыстоўваць Праверка Метад атрымання яго кампенсацыйнага значэння нахілення. Спецыфічная аперацыя наступная: Спачатку, выкарыстайце машынны інструмент для выразу двух квадратных матэрыялаў роўнага памеру ад прадстаўніка матэрыялу, які трэба выпрабаваць, а потым дакладна вымярайце памеры ў абодвух напрамках, а затым нахіліце іх паралельна і перпенд У гэтым моманце значэнне кампенсацыі нахілення роўнае даўжыню двух правых кутаў і даўжыню арыгінальнага квадратнага матэрыялу, якая можа атрымаць кампенсацыйныя значэнні суровых матэрыял у ўсіх напрам