Як вызначыць параметры працэсу выразу лазера ў Шэнінгу?

Працоўны прынцып выразу лазера

Laser cutting processing replaces traditional mechanical knives with invisible beams, and has the characteristics of high precision, fast cutting, not limited to cutting patterns, automatic typesetting to save materials, smooth cutting, and low processing costs. It will gradually improve or replace traditional metal cutting equipment. Механічная частка лазернага ножка не мае кантакту з працоўным кавалакам і не выклікае дзеянняў на паверхні працоўнага кавалака падчас аперацыі; Хуткасць выразу лазера хуткая, выраз гладкі і плоскі, і звычайна не патрабуе далей апрацоўкі; Зона, якая ўплывае на цяпло, невялікая, дэфармацыя дошкі невялікая, і разрываючая вера (0,1 мм~0,3 мм); Выраз не мае механічнага стрэсу і не мае выразаў; Высокая дакладнасць апрацоўкі, добрая паўтаральнасць і няма пашкоджання матэрыяльнай паверхні; Лікальная праграма кантролю, якая можа апрацоўваць любы плоскі план, можа выразаць вялікія цэлыя дошкі без патрэбы форм, захавання часу і эканомікі.

Name

Ласерная прылада рэзкі складаецца асноўна з лазера, святлай сістэмы кіравання, сістэмы руху CNC, аўтаматычнага рэзкі вышыні галавы, працоўнай платформы і сістэмы высокага ціску газу. Шмат параметраў можа ўплываць на працэс выразу лазера, некаторыя з іх залежаюць ад тэхнічных здольнасцяў лазера і машыны, а іншыя змяняюцца. Галоўныя параметры лазера:

Галоўныя параметры выразу лазера

Рэжым 1 праміну

Фундаментальны рэжым, таксама вядомы як гаўскі рэжым, гэта ідэальны рэжым для выразу, асноўна з'явіцца ў нізкай энергіі лазераў з энергіяй менш за 1 kW. Multimode is a mixture of higher-order modes, with poor focusing and low cutting ability at the same power. Single mode lasers have better cutting ability and quality than multimode lasers.

2 лазеры

Лазерная энергія, патрэбная для выразу лазера, залежыць асноўна ад матэрыялу выразу, тоўшчыні матэрыялу і патрэбаў выразу хуткасці. Лазерная энергія мае значны ўплив на тоўшчыню рэзкі, хуткасць рэзкі і шырыню рэзкі. Звычайна, калі ўздольнасць лазера павялічваецца, тоўшчыня матэрыялу, якую можна выразаць, таксама павялічваецца, хуткасць выразу павялічваецца, і шырыня выразу таксама павялічваецца.

Пазіцыі фокусу

Фокальная пазіцыя мае значны ўплыў на шырыню выразу. Агульна, фокус вылучаецца, каб знаходзіцца каля аднаго трэця густасці пад матэрыяльнай паверхняй, з большай глыбіню выразу і меншай шырыню рота.

4 фокальныя моманты

Пры рэзцы тоўстых сталевых плітак трэба выкарыстоўваць прамен з даўжэй фокальнай даўжыні, каб атрымаць выразную паверхню з добрай вертыкальнасцю. Глыбіня фокусу павялічваецца, дыяметр святлай кропкі таксама павялічваецца, і шчыльнасць сілы павялічваецца адпаведна, што прызведзе да змены хуткасці выразу. Каб захоўваць пэўную хуткасць выразу, неабходна павялічыць сілу лазера. Рэкамендуецца выкарыстоўваць прамен з меншай фокальнай даўжыню для рэзкі тонкіх плітак, якая дазваляе зменшыць кропкавы дыяметр, вышэйшую шчыльнасць энергіі і хутчэй хуткасці рэзкі.

5 Auxiliary gases

Выразанне маленькага вуглецевага сталя часта выкарыстоўвае кіснік, каб падтрымліваць працэс выразання, выкарыстоўваючы цяпласць спальвання жалезнага кісніка. Акрамя таго, хуткая хуткасць выразання, якасць выразання добрая, і можна атрымаць Націск павялічваецца, кінетычная энергія павялічваецца, і магчымасць выпуску слара павялічваецца; Націск рэзкі вызначаецца на аснове фактараў, такіх як матэрыял, густасць платы, хуткасць рэзкі і якасць паверхні рэзкі.

Name

Name Звычайна выкарыстоўваемыя формы дужкі ўключаюць сіліндрычныя, канічныя, квадратныя і іншыя формы. Лазернае выразанне звычайна выкарыстоўвае коксіальны (канцэнтрычны дыск паветра з аптычнай восі) метад духу. Калі дыск паветра не выраўнаваны з аптычнай восі, падчас выразу лёгка генеруецца вялікая колькасць раздуху Каб забезпечыць стабільнасць працэсу выразу, звычайна неабходна кіраваць адлегласцю паміж канчатковай часткай дужкі і паверхняй працоўнай часткі, якая звычайна 0,5-2,0 мм, каб палягчыць гладкі выраз.

Калі ў вас ёсць пытанні, звяртайцеся да мяне, каб выдаліць яго!