Адкрыццё і кантроль якасці падчас апрацоўкі аптычных кампанентаў сувязі з'яўляюцца ключавымі спасылкамі, каб забезпечыць здольнасць і якасць кампанентаў. Дакладны аналіз гэтага працэсу: 1. Інспекцыйны крок 1. Важнасць вымярэння памераў: Дакладнасць аптычных кампанентаў сувязі важная для іх сабрання і здольнасці. Метад: Выкарыстоўваць высокая дакладнасць меркавання прылад для вымярэння памеру, напрыклад, каліперы верніераў, вышыні, мікрометры і т.д. Папярэджанне: Упэўніцеся, што памеры частак адпавядаюць патрэбам праекту і што толеранцыі кантролююцца ў дазволеным дыяпазоне. 2. Важнасць вызначэння геаметрычнай толеранцыі: геаметрычныя толеранцыі адлюстроўваюць форму і дакладнасць частак. Метад: Выкарыстайце аптычныя інструменты вымярэння або машыны вымярэння координат для выявы геаметрычных толеранцыяў. Упэўніцца, што геаметрычныя толеранцыі частак адпавядаюць патрэбам праекту, каб адпавядаць патрэбам сабрання і выкарыстання. 3. Важнасць механічных тэстаў эфектыўнасці: Механічныя эфектыўнасці адлюстроўваюць ключавыя ўласцівасці, напрыклад, сіласць і трымлівасць частак. Метад: Праводзіць механічныя тэсты эфектыўнасці, напрыклад, цягнуць, сціснуць і нахіліць, каб вызначыць механічныя ўласцівасці частак. Упэўніцца, што механічныя ўласцівасці частак адпавядаюць патрэбам праекту, каб адпавядаць патрэбам выкарыстання. 4. Важнасць аптычных тэстаў эфектыўнасці: аптычныя эфектыўнасці - адна з асноўных уласцівасцяў аптычных кампанентаў сувязі. Метад: Выкарыстоўвайце аптычныя інструменты вымярэння для праверкі параметраў, напрыклад, рэфактыўны індэкс і адміністраванне аптычных волітаў. Упэўніцца, што аптычная ўлада частак адпавядае патрэбам праекту, каб забезпечыць ефектыўны перадач аптычных сігналаў. Кіраванне якасцю крок 1: Важнасць кіравання суровымі матэрыяламі: якасць суровых матэрыялаў неадносна ўплывае на хуткасць і якасць частак. Мэтры: Выраўна праверыць і экрануць суровыя матэрыялі, каб забяспечыць, што іх якасць адпавядае патрэбам. 2. Важнасць кантролю працэсаў у машынах: Кантроль у працэсе машынаў важны для забезпечэння якасці частак. Measures: Strictly control every step of the machining process, such as evaluating tool life and adjusting machining parameters, to ensure the stability of the machining process and the quality of the parts. 3. Важнасць інспекцыі якасці і адказу: інспекцыя якасці — важны сродок для забезпечэння якасці частак. Памер: Прайграваць некалькі інспекцый якасці частак падчас апрацоўкі, каб хутка вызначыць і выправіць любыя праблемы. У той жа час стварыць механізм зваротнага інспекцыі якасці, каб хутка паказаць вынікі інспекцыі персаналу працэсара, каб адпраўляць параметры працэсу і палепшыць тэхналогію працэсу часам. 4. Важнасць кантролю SPC: кантроль SPC (кантроль статыстычных працэсаў) гэта метад, выкарыстоўваны для назірання і кантролю працэсу вытворчасці. Праграма: Пры апрацоўцы аптычных кампанентаў сувязі SPC можна выкарыстоўваць для важных выміраў, каб перашкодзіць магчымасцям аднормальнасцяў падчас апрацоўкі, такім чынам перашкоджваючы апрацоўцы прадукт