Патрэбны памер і структура вельмі структурныя падчас апрацоўкі элементаў аўтацыі, таму што дакладнасць, моцнасць і надзейнасць элементаў аўтацыі важныя для агульных здольнасцяў і бяспекі аўтацыі. Наступныя галоўныя патрабаванні: Дымерная дакладнасць: Памеры частак аўтаацыі павінны быць дакладнымі да ўзровеня мікрометра, каб адпавядаць строгім патрабам сабрання. Усё невялікае адхіленне выміру можа ўплываць на хуткасць частак і агульную аперацыю паветра· Настаўленні высокай дакладнасці машынаў і інструментаў вымярэння неабходныя, каб забяспечыць вымірную дакладнасць частак. Структурная сіласць: Кампаненты павінны мець дастаткова сіласці і жорсткасці, каб вытрымліваць розныя складаныя загрузкі і вібрацыі. Гэта патрабуе часткі, каб цалкам разглядаць механічныя ўласцівасці і структурную раскладку матэрыялаў падчас праекту і вытворчасці. Якасць паверхні частак таксама павінна адпавядаць некаторым патрэбам, каб адхіліць канцэнтрацыі стрэсу і пашкоджання стаміласці Легкі дызайн: Кампаненты павінны быць праектаваныя так, каб зменшыць вагу, як магчыма, пры адпаведнасці патрэбам сілы і жорсткасці. Гэта дапамагае зменшыць спажыванне паліва і паляпшыць выконвасці палёту. Легкі дызайн патрабуе выкарыстанне высокай сілы, лёгкіх матэрыялаў і добрых працесаў вытворчасці Складанае апрацоўванне структуры: Структура часткаў аўтацыі часта вельмі складаная, уключаючы розныя дзіркі, дупкі, паверхні і т.д. Гэта патрабуе апрацоўкі, каб мець магчымасць высокай дакладнасці, высокай жорсткасці і высокай гнучкасці. Добрая тэхналогія машынаў CNC і асаблівая машынаўка, напрыклад, лазерная машынаўка, машынаўка электрычнага выпуску і т.д., павінны быць прыняты для адпаведнасці машынаўкі патрэбаў складаных структур Дакладнае захоўванне і стабільнасць: Электронныя часткі павінны захоўваць высокую дакладнасць і стабільнасць падчас машыннага працэсу, каб забяспечыць, што іх здольнасць не будзе ўплываць на дэфармацыю або насенне падчас доўга Для паляпшэння дакладнасці захоўвання і стабільнасці частак трэба прыняць адпаведныя працэсы апрацоўкі цяпла і тэхнікі апрацоўкі паверхні Рэгулярны кантроль якасці і тэсты: Працэс машынацыі частак аўтацыі патрабуе рэгулярны кантроль якасці, уключаючы інспекцыю суровых матэрыял, монітор машынацыйнага працэсу і інспекцыю якасці кан It is necessary to use good testing equipment and methods, such as coordinate measuring machines, X-ray testing, etc., to ensure that the quality and performance of the parts meet the standard requirements Патрэбны надзейнасць: Кампаненты павінны мець высокі ступен надзейнасці, каб забяспечыць звычайную працу ў надзвычайных умовах. Для праверкі іх здольнасці і надзейнасці ў фактыўным выкарыстанні неабходныя структурныя тэсты надзейнасці і вызначэнне частак.