На якім вытворчык алюмініумнага профіля стварае ўрэзку? Я лічу, што шмат сяброў мае гэтае пытанне. З наступнымі крокамі вытворчасці вытворчасці павінна быць стабільная, прыгожая, цвёрдая і мець доўгі жыццё службы. Давайце даведацца аб ключавых кроках апрацоўкі ўрэзкі алюмініум профі

1. Прыпярэдняе вызначэнне формы і памеру апрацоўкі трэка:

На аснове стандартаў дызайну і агульных патрэбаў, папярэдняга вызначэння формы і памеру структуры працэсу ўрэзкі, каб забезпечыць звычайную працу ўнутраных і знешніх кампанентаў.

2. Працэс вытворчасці вызначаецца на аснове колькасці вытворчасці, структурнай формы і памеру апрацоўкі рак.

Напрыклад, нестандартнае апаратнае забеспячэнне асобных пасцеляў і пасцеляў можна сабраць у модулярны спосаб. Name

3. Аналіз загрузкі:

Загрузка ўтрымоўвае вагу прылады на трэке, вагу самага трэка і дынамічную вагу аперацыі прылады. Выберыце адпаведныя спецыфікацыі профіля.

4. Вызначыць структурную форму:

Напрыклад, ці выкарыстоўваць структуру сутнасці ці структуру пласты.

5. Маляваць структурную дыяграму.

6. Апрацоўка і зборка:

Разбіраць алюмініум у адпаведнасці да малюнка, нападаць зубы на буры, і т.д., і злучыцца і сабраць іх з металевымі часткамі.

Папярэджанні для выбару індустрыяльнага апрацоўкі профіляў алюмінію наступныя.

1. Размяшчэнне таго, ці працэс індустрыйных алюмініумавых профіляў у статычным стане ці ў механічным стане руху адрозніваецца паміж гэтымі двума. Калі яна ў стацыянальным стане, трэба разгледзець толькі магчымасць носіны рамкі алюмініумнага профіля. У механічным руху ўрэзка профіля алюмінію таксама павінна разглядаць сілу інерцыі і сілу ўрэзкі.

2. Разгляньце інерцыю апрацоўкі і загрузкі ўрэзкі індустрыйнага алюмініумнага профіля, інерцыю індустрыйнага профіля алюмініуму, і ці структура ўрэзкі ўрэзкі алюмініумнага профіля Проста ведаючы, што магчымасць працы індустрыйных алюмініум не дастаткова. Студасць індустрыяльных алюмініумаў можа быць складзеная ў колькасці. Калі цвёрдасць недастатковая, для падтрымкі і пацверджання можна шмат выкарыстоўваць алюмініум-профілі.

3. Пры выбары фіксавага дыску важна звярнуць увагу на вагу верхняй падтрымкі. Агульна, вылучаныя профілі з 4040 індустрыйных алюмініум- профіляў або вышэй. Мабільная нефіксавая маса, у ніжняй частцы большая маса, чым у верхняй частцы, і павінна вылічыць хуткасць і кірунак руху прылады, незалежна ад таго, ці яна стаянная хуткасць ці змяняльная хуткасць. У гэты час выбар павінен быць заснаваны на агульнай ўрэзцы, і рэкамендуецца выбраць большую сер

Вышэй паказвае ключавыя кропкі і ўвагі вылучэння для працэсу ўрэзкі алюмініум- профіля. Калі вам трэба даведацца больш, калі ласка, адчувайце сябе свабодным кантактам з намі ў любым часе!