Hardware stamping manufacturers are capable of cold stamping various metal materials for stamping parts, but often have to consider many issues during the manufacturing process. Do you know what factors should be considered when designing stamping processes? Let's take a look together below.

Па-першае, калі патрэбныя кроссекцыйныя якасці і вымірная дакладнасць металевых частак маркавання высокімі, вытворцы металевых маркаванняў павінны разглядаць дакладнасць машынаў пасля маркавання або прама прыняць дакладную тэхналогію маркавання. Другі, каб паляпшыць стабільнасць працэсу маркавання і забезпечыць якасць маркаваных частак, вытворцы маркавання маркавання павінны павялічыць колькасць працэсаў. Колькасць апрацоўкі кінутых частак залежыць асноўна ад складнасці іх структурнай формы. Калі радыус кінутага часткі менш за дазволены значэнне, яна залежыць ад колькасці кутоў кінутага, адносных пазіцый і напрамкаў кінутага. Пасля кінутага апрацоўкі павінны павялічыць дакладныя машынныя працэ Чатвёртая - колькасць працаўнікаў глыбокага малявання звязаная з матэрыяльнымі ўласцівасцямі, вышыню глыбокага малявання, даўжыню глыбокага малявання, дыяметрам глыбокага малявання і тоўшчыню матэрыяльнага малявання. Калі кутны радыус глыбокага малявання невялікі або высокая даклад Пяцэйшы варыянт для метальных часткаў з простымі формамі. У прынцыпе абмежаванняў формнай структуры або сілы адзін працэс выкарыстоўваюцца для рэзкі. Для працэсаў з комплекснымі формамі рэзкі павінны падзяліцца верхні і ніжні кантуры на некалькі часткаў. Працэсары апаратнай сілы могуць выкарыстоўваць розныя працэсы. Для метальных час Вышэй паказаныя кропкі, на якія вытворцы метальных знакаў павінны звярнуць увагу пры вытворцы знакаў. Для знакаў частак з высокімі патрэбамі працэсу вытворцы метальных знакаў павінны вытворцы метальных знакаў фокусавацца на