Дакладныя часткі апрацоўваюцца вельмі строга. Крокі апрацоўкі ўключаюць інструменты рэзкі, рассабленне і т.д. Існуюць асаблівыя патрэбныя для памеру і дакладнасці, напрыклад, плюс або мінус 1 мм. Калі няслушны памер, напрыклад, колькасць М, занадта вялікі, ён стане адходам, што адпаведнае рэапрацоўцы. Гэта займае час, знішчае ўсе апрацоўленыя суровыя матэрыялі, падняе кошты

Пры дакладнай машынацыі частак галоўныя вымярэнні строгія, напрыклад, дыяметр цыліндра. Дадатныя і адмоўныя адрозненні — гэта толькі кваліфікаваныя часткі ў неабходным дыяпазоне, інакш яны нерэлевантныя часткі. Памер таксама строга патрабуецца. Або адмоўныя і дадатныя адрозненні патрабуюць ўбудаваныя цыліндры (напрыклад, вельмі простыя базавыя кампаненты). Калі дыяметр перавышае дазволены дыяпазон памылак і дастаткова вялікі, яго не можна ўставіць. Калі спецыфічны дыяметр дастаткова малы, каб перавышаць адмоўную мяжу дазволенай памылкі, можа адбыцца праблемы прапускнасці і нестабільнасці ўставы. Усе гэтыя прадукты не сумяшчаюцца. Доўжыня сталевых цыліндраў занадта доўгая або занадта кароткая, якая перавышае дазволены дыяпазон і з'яўляецца незвязанымі прадметамі, якія павінны быць скарабаваныя або перапрацаваныя, неабходна прыводзіць да пав

Насамрэч, машынныя патрэбныя для дакладных частак - найважнейшая праблема з выміру. Апрацоўка павінна быць строга выкананая згодна з далучанай дыяграмай. Спецыфічныя памеры апрацоўкі цяжка адпавядаюць базавым тэорычным памерам малюнка. Толькі апрацоўленыя выміры адпавядаюць адноснай значэнні ў дазволеным дыяпазоне адхілення. Такім чынам, патрэбная дакладная часткова машынацыя — стрычна следаваць базавых тэорычных выміраў машынацыі. По-другое, выдатныя машыны дакладнасці і інструменты інспекцыі, а таксама выдатныя прылады вытворчасці, дазваляюць працаваць дакладныя часткі з вышэй дакладнасці і мацнейшымі фактычнымі вынікамі. Тэставы інструмент можа вызначыць часткі, якія не адпавядаюць патрэбам, і ўсе тавары, адпраўленыя кліентам, сапраўды могуць адпавядаць патрэбам.