Працэсаванне і фармаванне пластычных суровых матэрыял PTFE можна аб'яднанні падзяліцца на чатыры тыпы: фармаванне сціснення, фармаванне валізання, фармаванне ўводу і другое апрацоўванне. Сёння рэдактар каротка ўвядзе гэтыя чатыры метады апрацоўкі і папярэджанні:

Name

Пасля апрацоўкі PTFE фільм змяняецца з яго перыяднага непразрыстага сябе на паўпразрысты кристальны колер.

Адносная кальцоўка — гэта працэс хуткага апрацоўкі фільму, які быў ператвараны ў празрысты стан, праходзячы яго праз два роўныя кальцоўкі кальцоўкай міліны. Агульная хуткасць вакола 20 рэвалюцый на хвіліну.

Шматкутнае кальцаванне — гэта працэс формування, у якім разгорнутая і выгаленая фільм размяшчаецца на кальцанне для шматкутнага кальцавання, паступова зменшуючы густасць фільму. Рахунак кальцоўкі знаходзіцца ў дыяпазоне 2-2,5. Тэмпература бурна павінна быць кантраляваная паміж 150-200 [UNK], і парны ціск падчас паравага агревання павінен быць паміж 0,5-0,9 мегапаскаляў. Рахунак прагорткі — гэта важны фактор, як занадта вялікі, так і занадта маленькі не дапаможныя для прадукту. Часам неабходна паўтараць некалькі разоў, каб добра націснуць прадукт.

Name

Флуропластычнае фармаванне можа апрацоўваць пласткі, стрычкі, рукавы, касеты, пэчальныя колы, дыяфрагмы і часткі метальнымі ўставамі.

Кампресійнае фармаванне падзеленае на тры крокі: папярэдняе фармаванне, сінхранізацыя і ахолоджанне. Перафармаванне - гэта працэс універсаванага дадавання пылку PTFE у форму і націску на пакойную тэмпературу, каб стварыць густаю прэфарму (т. е. пустую); Сінтэрацыя — гэта працэс агревання прэфармы над кропкай таплення, а ахолоджанне — гэта працэс зменшыць тэмпературу сітэрацыі на пакойную тэмпературу.

Некаторыя флаурапластыкі фармуюцца пры выкарыстанні прыціску адзін раз над тэмпературай кропкі таплення. Гэты тып фармацыі называецца гарачай фармацыяй, а адпаведная фармацыя PTFE называецца халоднай фармацыяй.

Пры фармацыі ўвага трэба звярнуць да ўплыву прапорцыі сціснення (звычайна 4-6 для PTFE) і хуткасці сціснення фармацыі (звычайна 2,6-4,5% для PTFE) на прадукт.

Суравая матэрыяла — гэта палімерызаваная цэсла па метадзе суспенсыі, а лепш мяккі тонкі пыль з памерам часткаў 20-500 мікронаў. Пры працэсе націску неабходна "адкрыць" паветра. Пры працэсе націску ўзровень націску 17- 35 мегапаскаліў і час захоўвання залежыць ад тоўшчыні пустых. Напрыклад, для 100 мм тоўшчыні пустых, яна павінна захоўвацца на працягу 15 хвілін.

Увага павінна быць звязана падчас сінхранізацыі: хуткасць пагрэвання можа быць 20- 120 [UNK]/ гадзіну. Чым больш прадукт, тым павольнейшая хуткасць пагрэвання. Тэмпература сінхранізацыі сінхранізацыі метаду суспенсыі вышэйшая, на 370- 380 [UNK], а тэмпература сінхранізацыі сінхранізацыі метаду размеркавання ніжэй, на 360- 370 [UNK]. Тэмпература сін

Ахолоджанне: Агульна, павольнае ахолоджанне выкарыстоўваецца з хуткасцю 15- 25 [UNK]/ гадзіну. У асаблівых выпадках, напрыклад, некалькі тонкіх плітак з густасцю меншай за 5 міліметраў або тонкіх сцянных трубаў, якія формуюцца штурханнем, хуткае

Часам прадукт выкарыстоўваецца пры тэмпературы 100-120 [UNK] на працягу 4-6 гадзін.

Name

ПФА (капалімер тэтрафлуарэтылену і перфлуаралкілвінілетру), таксама вядомы як топлы PTFE, можа быць фармаваны ў інструкцыі. Яе тэмпература апрацоўкі адносна шырокая, дасягнуўшы 425 [UNK], і яе тэмпература раскладання вышэй 450 [UNK]. Агульна, дыяпазон апрацоўкі тэмпературы кантролюецца паміж 330 і 410 [UNK].

ПФА мае вельмі нізкае апсарпцыі ўладыні, у 0, 03%, таму яна не павінна быць сушаная. Перад інструкцыяй ўстава павінна быць пагрэваная на каля 140 [UNK]. Тэмпература тры стадыі цыліндра матэрыялу ўводу 200- 210 [UNK], 300- 310 [UNK], і 350- 410 [UNK]. Тэмпература вузла трохі ніжэй за вышэйшую тэмпературу цыліндра, і тэмпература модуля 140- 230 [UNK]. Тэмпература ўводу 40- 90 мегапаскаляў, а хуткасць ўвод Час халаджэння 40-150 секунд.

Name

З-за ўласцівасцяў апрацоўкі флуарапластыкі некаторыя прадукты цяжка стварыць аднойчы і павінны праходзіць па-другой апрацоўцы, каб атрымаць выкарыстоўваемыя скончаныя прадукты. Другія тэхнікі апрацоўкі ўключаюць рэзкі, швартаванне, ўкладанне, дзіранне і т.д.

Размяшчэнне: падобныя да металевых метадаў рэзкі, прылады ўключаюць зачыненні, бурбальныя машыны, ліхтары і т.д. Перад выразам пусты павінен быць пакінуты на працягу 24 гадзін.

Загалоўка: Палітэтрафлуарэтылен і перфлуарэалкоксі (напісаныя як F4 і F46) пластыкі выкарыстоўваюцца для лініі чорных металёвых труб і трубных прылад, якія могуць быць выкарыстоўвацца як хімічныя матэрыяли супраць корозыі і супраць корозыі.

Плыханне: Прадукты ўключаюць скаругаваныя трубы, цэпласцяльныя трубы, фільмы, якія змяняюць цэпласць і т.д. Яна падзяляецца на працягную інфляцыю і перапыненую інфляцыю.

Падзяліцца на два тыпы: гарачая прыціснутая прыціснутая прыціснутая прыціснутая прыціснутая прыціснутая прыціснутая прыціснутая прыціснутая прыціснутая да гарачага паветра. Загрэванне гарачай націскі патрабуе загарванне да 327 [UNK] або больш у спецыяльна праектаванай клампцы і прыкладанне націску, каб забезпечыць паспяховую загрэванне.

Шварванне гарачага паветра выкарыстоўвае паліцы PFA, якія загарэюцца і прыціснуюцца праз PFA, каб злучыцца двух кавалак.

Білет гарачай змененай трубы F46 падрыхтаваны вакуумным метадам адладзенага вакууму, з прапорцыям расцягвання трубы 3-7, даўжыню растопленых каналаў 10-20 мліметраў, тэмпературай інфляцыі 80-160 мліметраў, цяжкай інфляцыі 0,1-0,2 мэгапаскалаў і хуткасцю тракцыйнай лініі 80-500 мліметраў на хвіліну Існуюць таксама інфляцыйныя спіральныя трубы F4.

Напрыклад, машынны інструмент PTFE прыводзіць мяккі пояс: выкарыстоўваючы метад суспенсыі PTFE тонкі частковы матэрыял, пасля сустрэчэння, праходзячы праз 20 вочак, бронзевы або алюмінійны памер часткоў прадуху 200 вочак. Для 100 мм высокага пустых вочак, тры хвіліны прыціску, выпускаючы газ у сярэдзіне, падчас схемлення, падтрымліваючы тэмпературу ў 320 [UNK] Перш чым ператварыць пусты, ён павінен быць пагрэплены на 80 [UNK] і захоўвацца цёплым на працягу гадзіны да працягу. Мяккая стрэлка павінна быць апрацаваная натрыумнафталенам, уключаючы 51 грам натрыумнафталену, 100 мілілілітраў тэтраhidrафірану і адпаведную колькасць метальнага натрыуму. Мяккія стрэлкі, якія густасць меншая за 1 міліметр, павінны быць ўтопленыя ў распаўсюджванне натрыумнафталену на працягу 1- 3 хвілін, а затым

ПТФЕ можна змешваць з палістырэном, паліімідам і паліhidrоксібензоатам, напоўненым графітам, малібденным дысульфідам, бронзевым пылкам і т. д. Яна можа быць застаўленая на гідраулічныя вороты, а флуропластычныя 46 можа быць выкарыстоўваныя на корозыйных

Шэнзэн EMAR дакладная тэхналогія прывязаная да высокай дакладнасці машынаў CNC, з апрацоўваючымі матэрыяламі, у асноўным уключаючы алюмініум, сталевыя часткі, мядскую легану, POM, Пік і PTFE дакладнае машынаўленне. У полях праграмы прадуктаў ёсць оптыка, разумныя роботи, аптаэлектроніка, а