Прывітанне! Вітаем на веб-сайте кампаніі EMAR!
Фокусавана на машынных частках CNC, метальных частках і працэсу і вытворцы металу лістаў больш за 16 гадоў
Германія і Японія высокай дакладнасці вырабляюць і тэставаюць прыладу, каб дакладнасць металёвых частак дасягнула 0,003 толеранцыі і высокай якасці
поштная скрыня:
Як паляпшыць кваліфікацыйную стаўку частак працэсу металу лістаў
Ваша месцазнаходжанне: home > news > Дынаміка індустрыі > Як паляпшыць кваліфікацыйную стаўку частак працэсу металу лістаў

Як паляпшыць кваліфікацыйную стаўку частак працэсу металу лістаў

Час выпуску:2024-12-04     Колькасць выглядаў :


Націснуўшы на праблему схаваных памылак у лічбавым дызайне частак апрацоўкі металу лістаў у Shenyang, гэтая папера аналізуе памылкі, створаныя ў працэсе мадэлявання і магчымыя выдаленні, і аналізуе праблему акумуляцыі памылак у вымярэнн Акрамя таго, вынікі найлепшага падыходу паміж аблокай кропкі вымярэння і паверхняй Z часткі былі аналізаваныя, і прапанавалі новыя крытэры для вызначэння памылак. Праз вышэйшыя меры машынныя памылкі частак можна зменшыць, а стаўка кваліфікацыі частак можна паляпшыць.

1. Памылкі і метады выдалення, створаныя пры стварэнні аддаленых паверхняў:

We are using CATIA software to analyze with 1 Пры апрацоўцы метальных часткаў ліста з густасцю 016 мм выявіліся, што некаторыя вобласці маюць густасць 1, 021 мм, з розніцю 0, 005мм. Гэта паказвае, што памылка пры выкарыстанні функцыі аддаленых паверхняў для стварэння аддаленых паверхняў. Каб зменшыць памылкі і дасягнуць патрэбнай дакладнасці ў інжынерыі, першае неабходна пацвердзіць, што Z-вялікае адхіленне ад паверхні афсета знаходзіцца ў дазволеным дыяпазоне памылак праекту. Па-другое, калі патрабуюцца некалькі афсетаў, калі гэта магчыма, для кожнага афсета

Як паляпшыць кваліфікацыйную стаўку частак працэсу металу лістаў(pic1)

2. Errors caused by improper selection of measurement benchmarks:

Для часткаў працэсу металу лістаў з машынамі CNC рэзерваваныя адносныя значэнні на верхнім боку часта не з' яўляюцца адноснымі значэннямі. Гэтыя адносныя значэнні з' яўляюцца апрацоўленай характрыстыкай працэсу машынамі CNC, а іх памылкай у адносіне да адноснай значэнні ма Пасля завяршэння ўсяго працэсу формы, з-за акумуляцыі толеранцый, краі, формы і т.д. формы формы маюць памылку ў два разы больш адносныя да адноснага значэння. Знешняя толеранцыя часткі - 0 25 мм, тэлеранцыя фарматавання 0 З-за вышэйшых прычын памер знешняй формы ў адносіне да адносіны вымярэння стала 0,16 мм, што лёгка стварыць ілюзію, што вынік вымярэння з'яўляецца адсутнасцю часткі.

Каб зменшыць памылкі, параметр вымярэння павінен быць адпаведны з параметрам вымярэння. Акрамя таго, пры вымярэнні найлепшага падыходу паміж аблокай кропкі і паверхняй Z часткі, запіс трансформацыі з найменшай адхіленняй таксама можа паляпшыць кваліфікацыйную стаўку апрацоўленых металевых частак ліста

Калі ў вас ёсць пытанні, звяртайцеся да мяне, каб выдаліць яго!