Агульныя праблемы якасці ў дакладнай працэсу металу лістаў у асноўнай меры ўключаюць дэфармацыю матэрыялу, дрэнную якасць паверхні, адхіленне выміру і дрэннае сабранне. Наступна мы дам падрабязнае ўвод да гэтых агульных праблемаў і іх адпаведных рашэнняў.

1. Матэрыяльная дэфармацыя

Матэрыялы падтрымліваюцца на дэфармацыю падчас апрацоўкі, якія апынаюцца ў асноўным выглядзе кручэння, нахілення і іншых праблемаў. Прычыны матэрыяльнай дэфармацыі могуць быць няправільнымі параметрамі апрацоўкі, нярацыйнымі механічнымі ўласцівасцямі матэрыялаў і т.д.

вырашэнне:

(1) Разумны выбар матэрыялу: вылучыце адпаведныя матэрыялі адпаведныя фактычным патрабам, з добрай сілай і цвёрдасцю.

(2) Разумна арганізаваць параметры працэсу: Залічваючы на характарыстыках матэрыялаў і патрабах апрацоўкі, вызначыце разумныя параметры працэсу, каб змяніць магчымасць дефармацыі.

(3) Выкарыстоўваючы адпаведныя прылады: Дызайн і выбар адпаведных прылад можа забезпечыць добрае пазіцыянацыя матэрыялаў падчас апрацоўкі і адхіліць дэфармацыі.

2. дрэнная якасць паверхні

Якасць паверхні — гэта важны крытэр для вылічэння якасці прадукту, якое выявляецца як крыпты, дэнты, оксідацыя і іншыя праблемы. The reasons for poor surface quality may be improper material selection, tool wear, unreasonable processing technology, etc.

вырашэнне:

(1) Выберыце адпаведныя матэрыялы: матэрыялы павінны мець добры адлад ад адносіны да адносіны да адносіны і гладкасць паверхні, якая можа забезпечыць добрую якасць паверхні апрацоўваных пра

(2) Разумны выбар інструментаў выразу: матэрыял і структура інструментаў выразу павінны быць вылучаны разумна, а носіна інструментаў павінна быць правільна правераная і замененая, каб забезпечыць якасць паверхні працаваных прадуктаў.

(3) Reasonably optimize processing technology: Based on the actual situation, select processing technology parameters such as feed rate, cutting depth, etc. to improve surface quality.

3. Вымірнае адхіленне

У працэсе дакладнага апрацоўкі металу лістоў адхіленне выміру — гэта агульная праблема якасці, якая выявіцца асноўна як памер, які не адпавядае патрэбам праекту. The reasons for size deviation may be unreasonable processing technology, equipment errors, inaccurate measurements, etc.

вырашэнне:

(1) Разумны кіраванне тэхналогіяй апрацоўкі: На аснове фактыўных патрэбаў, вызначыце параметры тэхналогіі апрацоўкі разумна, мінімізаваць памылкі апрацоўкі як магчыма, і паляпшыць дакладнасць апрацоўкі

(2) Упэўніцца дакладнасць апаратнай сістэмы: дакладнасць апаратнай сістэмы мае значны ўплив на кантроль машынных выміраў, і рэгулярнае падтрыманне і калібруванне апаратнай сістэмы павінна быць спрабавана, каб забяспечыць стабільн

(3) Выкарыстаць адпаведныя інструменты вымярэння: выберыце адпаведныя інструменты вымярэння для вымярэння памераў, каб забяспечыць дакладнасць вымярэння.

4. Бедная мантаванне

Прадукты абпрацоўкі металу дакладных лістоў могуць патрабаваць сабрання, і дрэнная сабранне можа безпосередна ўплываць на якасць і функцыянальнасць прадукту. Прычыны дрэннага сабрання могуць быць нізкай дакладнасцю машынаў, нядапушчальным кантролем працэсаў і некарыстанымі сабральнымі працаўнікамі.

вырашэнне:

(1) Паляпшэнне дакладнасці машынаў: Пацэлічэнне кантролю дакладнасці машынаў, забезпечэнне кантэнсіўнасці часткавых выміраў і адхіленне памылак мантавання, выкліканых памылкамі машынаў.

(2) Аптымізаваць кантроль працэсаў: Пацэліць кантроль над працэсамі сабрання, вызначыць параметры сабрання разумна і паляпшыць ефектыўнасць і якасць сабрання.

(3) Пацэліць трэнінг працаўнікаў: Дазволіць тэхнічны трэнінг і ўказанні сабраць працаўнікаў, каб паляпшыць іх аперацыйныя навукі і якасць сабрання.

У рэзюме, агульныя праблемы якасці ў дакладнай працэсу металу лістаў уключаюць дэфармацыю матэрыялу, дрэнную якасць паверхні, адхіленні выміру і дрэнную сабранне. To address these issues, we can improve the quality of precision Sheet Metal Processing products by selecting materials reasonably, optimizing process parameters, using appropriate fixtures and tools, strengthening equipment maintenance and calibration, using appropriate measuring tools, enhancing process control, and worker training.