Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. вядомы вытворца, спецыялізаваны ў знешнім апрацоўцы высокіх дакладных машынных інструментаў CNC. Ён мае больш за 100 тыпаў дакладных машынных інструментаў CNC. Сёння давайце паглядзім на прывод аперацыйнага працэсу для вытворцаў машынных CNC. Гэта вельмі карысна для стандартызацыі працы і падтрымкі машынных інструментаў CNC тэхнічн

1[UNK] Пасля ўключэння машыннага інструменту трэба прыняць наступныя прэзентацыі:

1. Пасля ўключэння машыннага інструменту, яна павінна першым чынам праверыць, ці ўсе выключэнні і кнопкі звычайныя і гнучкія, ці існуюць незвычайныя сітуацыі ці незвычайныя шумы ў машынным інструменте;

2. Праверыце, ці ў звычайным стане напруга, нафтовага ціску і дыяпазону паветра. Калі ёсць ручны марыць часткі, першым павінна быць рачны марыць;

3. Пасля ўключэння машыннага інструменту кожная координата павінна быць вярнутая ручна да кропкі спасылкі. Калі вось ўжо знаходзіцца на нулявай пазіцыі перад вяртаннем да кропкі спасылкі, яна павінна быць перамяшчаная на пазіцыю 100 мм ад пачатку перад ручным вяртаннем да кропкі спасылкі. У гэтым становішча машынны інструмент

4. Пры выкананні абмену працоўнага стала, забяспечвайце, што на стале не будуць дробаў, абароненых абкладак або кіраўнікаў;

5. Пасля ўводу праграмы NC, яна павінна быць асцярожна прачытаная і забяспечаная без памылак, уключаючы інструкцыі, коды, значэнні, адрасы, дзесятковыя кропкі, знакі і сінтаксічныя праверкі;

6. Усталяваць настаўленні ў адпаведнасці з патрабаваннямі ў спецыфікацыях працэсу;

7. Дакладна вымярэць і вылічыць сістэму координат працоўнага аркуша, і праверыць і праверыць атрыманыя вынікі;

8. Увядзіце камандарную сістэму працоўнага аркуша на старонцы адрознення і уважна праверыце камандарныя значэнні, знакі і дзесятковыя кропкі;

9. Пасля ўводу старонкі абнаўлення для значэнняў кампенсацыі інструментаў, такіх як даўжыня і радыус, неабходна старанна праверыць і праверыць нумар кампенсацыі інструментаў, значэнне кампенсацыі, дзесятковая кропка, дадатны

2[UNK] Пры апрацоўцы працоўных кавалак трэба зрабіць наступныя прэзентацыі:

1. Пры выкананні высокай дакладнасці працоўнага апрацоўкі працоўнага аркушу, для вызначэння інструменту на спінцы трэба выкарыстоўваць мікрометр, каб яго статычнае выкананне кантролювалася ў межах 3um. Калі неабходна, сістэму ўтрымальніка інструментаў

2. Ці з' яўляецца гэтай часткай, якая першыню апрацоўваецца, ці часткай, якая перыядычна апрацоўваецца, неабходна праверыць і праверыць кожны інструмент і канчатковую праграму адпаведна працэсавым патрабам, праграмай і карткай прылад для апрацоўкі на малюнку перад апрацоўкай. Асабліва для частак, дзе ў прагра

3. Пры спрабаванні выразу адзінага сегмента, напрыклад, пераключальнік множальніка металу павінен быць усталяваны на ніжэйшую прыладу;

4. Пры першым выкарыстанні гэтага параметру неабходна праверыць, ці адпавядае яго сапраўдная даўжыня дадзеным значэннем кампенсацыі;

5. Пры выкананні праграмы важна фокусавацца на назіранні змесціва экрана на сістэме CNC;

6. Адлюстраванне коардынатаў, які можа зразумець бягучую пазіцыю перамяшчэння інструмента ў машыннай сістэме коардынатаў і працоўнай сістэме, разумее колькасць перамяшчэння ў гэтым частку праграмы і колькасць астатніх перамяшчэння

7. Паказ рэгістраў і буфераў дазваляе вам бачыць стан сегмента выканання праграмы і змесціва наступнага сегмента праграмы;

8. Адкрыццё галоўнай праграмы і падрутын можа адкрыць асаблівы змест сегмента выканання праграмы;

Name

10. Пры працэсе выразу праграмы, калі інструмент дасягнуе глыбіні 30 да 50 мм на ўнутранай паверхні працоўнага аркуша, трэба праверыць, што астатнія коардынатныя значэнні васі коардынат адпаведныя значэнням коардынат восі X і Y і малюнку, падчас якога захоўваецца ніз

11. Для некаторых асаблівых інструментаў выразу, якія патрабуюць выраз спробы, прымаецца прагрэсіўны падыход, каб дазволіць вырабіць дадзеныя функцыі кампенсацыі радыуса інструментаў з вялікай на маленькай, пры

12. During the trial cutting and machining process, after replacing the tool and auxiliary tools, it is necessary to re measure the tool length and modify the tool compensation value and tool compensation number;

13. Пры атрыманні праграм трэба звярнуць увагу на тое, ці становішча, паказаная курсорам, разумная і дакладная, і ці трэба назіраць координаты напрамку руху інструмента і машыннага інструмента;

14. Пасля змены праграмы неабходна старанна вылічыць і праверыць змененыя часткі;

15. Пры аперацыйнай ручнай стужцы і ручнай працяглай стужцы трэба праверыць правільнасць вылучаных пазіцый розных камутатараў, выясніць дадатныя і адмоўныя напрамкі, вызначыць кнопкі і вызначаную хуткасць стужкі і хуткасць пульсу, а потым працягваць аперацы

3[UNK] Пасля апрацоўкі частак трэба прыняць наступныя прэзентацыі:

1. Пасля апрацоўкі ўсяго пакету частак, нумар інструмента і значэнне кампенсацыі інструмента павінны быць правераны, каб убачыць, што значэнне кампенсацыі інструмента і нумар інструмента ў праграме, адсетковай старонцы, картцы настаўлення і картцы працэсу дакладна аднолькавыя. Калі інструмент зноў выкар

2. Адзагрузіць інструменты з бібліятэкі інструментаў, ачысціць і лічыць у адпаведнасці з карткай або праграмай настаўлення, і захоўваць дыскі, інструменты і апрацоўваць карткі як набор;

3. Пасля адзагрузкі прылад некаторыя прылады павінны быць запісаныя для пазіцыі і арыентацыі ўсталявання, а пасля запісу яны павінны быць архіваваныя;

4. Спыніць кожную восі кожнай координаты ў сярэдняй пазіцыі;

5. Калі вам трэба выключыць у гэты час, вы можаце націснуць кнопку распадлучэння энергіі на панелі аперацый, а затым пачакаць на хвіліну, каб дазволіць абладжэнне шматкутніка часткова вярнуцца да аўтаматычнага выключэння;

Гэта падрабязнае растлумачэнне аперацыйнай прыручніцы для вытворцаў машынаў CNC. Мы спадзяемся, што гэта можа быць вам карысна. Пазнайміцеся з аперацыйнай прыручніцай і кірайце яе, каб забяспечыць ручную бяспеку машынаў, як і якасць апрацоўкі прадуктаў і жыццё працы машынаў. Таму неабходна быць знаёмым і кар