Матэрыялы алумынімных злігаў маюць выдатныя функцыі, такія як нізкая шчыльнасць, выдатная электрычная і тэрмальная кандыктыўнасць, і шырока выкарыстоўваюцца ў індустрыях, такіх як аўтацыя, эракосмас, вайская, навуковая даследаванне, выдатныя інструме

У машынах алюмініумовай легені на пяць восіх, з-за нізкай сілы і цвёрдасці алюмініумовай легені, нізкай загрузкі, добрай тэрмальнай кандыктыўнасці і хуткай распаўсюджванні цяпла, точка распаўсюджвання алюмініумовай легкай колькасці нізкай, каля 600, і адхілкі алюмініумовай легка прылі Гэтыя фактары ўплываюць на машынасць алюмініумовай злігі, якая машынае пяць восі пры выкарыстанні машынаў для выразу суровых матэрыяў алюмініумовай злігі.

Спачатку, суровыя матэрыяли алюмініумовай злігі мяккія, і хуткасць павінна быць адпаведна павялічваецца ў дыяпазоне, якое прыняла інструмент. Хуткасць стужкі павінна быць мінімізаваная як магчыма. Калі хуткасць стужкі вялікая, будзе цяжка выдаліць чып Пры машынаванні працоўных кавалак алюмініумовай злігі пяць восіх неабходна цалкам аплацаваць і падтрымліваць працоўны кавалак і захоўваць вострыя прылады рэзкі. У адваротным выпадку працоўны кавалак часта пакінуе інструмент выразу. If irregular groove marks and bright kneading spots appear on the surface of the workpiece during processing, one possibility is that the pressure of the tool on the workpiece is abnormal, and another possibility is that vibration is caused by unstable clamping. When the tool rubs against the surface of the workpiece in a gap like manner, kneading and powder cutting occur. Then, when the gap or elasticity disappears, the tool bites into the surface of the workpiece, forming groove marks. Працоўныя часткі алюмінійнай злігі патрабуюць высокі ступен гладкасці паверхні, таму падчас апрацоўкі трэба звярнуцца асаблівая ўвага.

Другі, каб зменшыць выяву ўкладанняў чыпаў у алюмініумовай легацыі на пяць восіх машынаў, асабліва каб адхіліць астатніх ўкладанняў чыпаў ад прытрымання да першага, калі яны знікаюць, першае і задняе выразанне паверхняў бурлявання біта першага края павінна быць паліраны на 0,8 мм або больш нафтовым каменем, і лепш выбраць бурля Каб дасягнуць гладкай паверхні працоўнага кавалака, сапраўды рэкамендуецца выбраць спачатку камбінацыю бурлявання і пашырыць дзірку, таму што розныя кваліфікаваныя пустыя працоўныя кавалакі алюмініумнага злігавання заўсёды будуць мець некаторыя кіслатныя пласты,

У рэшце рэшт, выбар рэзкі цяжкай важны для працэсу машынацыі пяць восіў алюмініумных злігаў. Гэта неабходна забезпечыць выдатнае размаўленне, ахалоджанне, фільтраванне і перашкоджанне русты. Такім чынам, цяжкасць, якая можа быць выкарыстоўваная для машынаў пяць восіў алюмініумных злігаў, адрозніваецца ад звычайных цяжкасцяў.

Пры выкананні машынаў алюмініумовай злігі на пяць восіх генеруецца вялікая колькасць цяпла з'яўляецца шматхуткай машынай. Калі генеруваная цяпла не можа быць аднесена цяжкай рэзкі ў часовы спосаб, яна выклікае феномен прылад, і ў сур'ёзных выпадках адбываецца акумуляцыя чыпаў, якая сур'ёзна ўплывае на дакладнасць машынаў працоўнага кавалака і жыццё сервіса Такім чынам, выбар тэчніцы выразу павінен прыняць увагу і на функцыю марнасці, і на функцыю халаджэння. Для дакладнага апрацоўкі алюмініумных злігаў можна вылучыць нафты для выразу нізкай глыбокасці або палова-складаныя кантыфрацыйныя рэзкі.