Асноўна, растлумачыце функцыі кожнай кнопкі на панелі аперацый машыннага цэнтра, каб студэнты могуць вызначыць настаўленне машыннага цэнтра, падрыхтаванне да апрацоўкі і метады ўводу і змены праграмы. Нарэшце, пры прыкладзе спецыфічнага кампанента, растлумачыўся базавы працэс машынацыі на машынацыйным цэнтры, даючы студэнтам яснае разуменне аперацыі машынацыйных цэнтраў.

Патрэбныя апрацоўкі

Апрацуе часткі, паказаныя ў наступнай лічбай. Матэрыял кампанента LY12, выраблены як адзін кавалак. Пустая частка была машынаваная ў памер.

Выбар прылады: V- 80

2

Выканаць адпаведную падрыхтаваную працу перад апрацоўкай, уключаючы аналіз працэсаў і дызайн маршруту, выбар інструментаў і прылад выразу, праграмы і т.д.

Аперацыйныя крокі і змесціва

Уключэнне ручную вяртанне кожнай восі кожнай координаты да пачатку машыны

2. Прылада прылады

Вылучыце канчатковую мылку Φ 20, цэнтральную верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхню верхн T03， Усталяваць інструмент знаходжання края на вясной загрузцы chuck, і ўсталяваць нумар інструмента ў T04.

3. Пакладзіце уладальніка інструментаў, які ўжо быў заціснуты, у журнал інструментаў

1) Увядзіце "T01 M06" і выканаць

2) Усталяваць інструмент T01 вручну

3) Паслядуйце вышэйшымі крокамі, каб пакласці T02, T03 і T04 у часопіс інструментаў у паслядоўнасці

4. Ачысціць працоўную ланку ўсталяваць прылады і працоўныя часткі

Ачысціце плоскі вусны візер і ўсталявайце яго на чыстым працоўным ланцужку. Выкарыстайце дыялог для выраўнавання і узроўнення візера, а затым ўсталявайце працоўны кавалак на візер.

5. Усталяваць інструмент, вызначыць і ўводзіць параметры працоўнай координатнай сістэмы

1) Выкарыстайце края для выраўнавання інструмента і вызначэння нулявых значэнняў упрэджання ў напрамках X і Y. Наладзіце нулявых значэнняў упрэджання ў напрамках X і Y

Увод у працоўную координатную сістэму G54, дзе нулявае адхіленне ў напрамку Z вызначаецца на 0;

2) Пакладзіце настаўленне восі Z на верхні паверхні працоўнага элемента, выклікайце інструмент 1 з часопісу інструментаў і ўсталявайце шматкутнік, выкарыстайце гэты інструмент для вызначэння нулявага адхілення па Z- кірунку працоўнага элемента і ўвядзіце нулявае адхіленне па Z- кірунку ў код кампенсацыі даўжыні, адпаведны машыны. Лікі "+" і "-" вызначаюць G43 і G44 у праграме. Калі кампенсацыя даўжыні ў

3) Выкарыстайце тыя ж крокі, каб ўвесці нулявыя адхіленні інструментаў 2 і 3 у адпаведны код кампенсацыі даўжыні машыны.

6. Праграма апрацоўкі ўводу

Name

7. Адладка і апрацоўка праграма

@ info

1) адладзіць галоўную праграму і праверыць, ці тры інструменты выразу скончылі дзеянне змены інструмента ў адпаведнасці да працэсу працэсу;

2) Адладзіць тры падрутыны, адпаведныя трым інструментам выразу асобна, і праверыць правільнасць дзеянняў інструментаў і шляхіў машынаў.

8. Аўтаматычнае апрацоўванне

Пасля пацверджання правільнасці праграмы, аднаўленне значэння Z працоўнай сістэмы на яго арыгінальнае значэнне, вызначэнне хуткага рухаючага пераключэння павялічэння і выразанне пераключэння павялічэння стужкі на нізку прыладу, націсніце кнопку запуску CNC Вялікайце увагу на назіранне шляху інструменту і астатніх адлегласцяў руху падчас працэсу машынаў.

9. Выдаліць працоўны стол для праверкі

Вылучыце каліпер верніера для праверкі памеру і праверыце аналіз якасці пасля праверкі.

10. Ачысціць апрацоўкі сайт

11. Выключыць