Прывітанне! Вітаем на веб-сайте кампаніі EMAR!
Фокусавана на машынных частках CNC, метальных частках і працэсу і вытворцы металу лістаў больш за 16 гадоў
Германія і Японія высокай дакладнасці вырабляюць і тэставаюць прыладу, каб дакладнасць металёвых частак дасягнула 0,003 толеранцыі і высокай якасці
поштная скрыня:
Працэс апрацоўкі
Ваша месцазнаходжанне: home > news > Дынаміка індустрыі > Працэс апрацоўкі

Працэс апрацоўкі

Час выпуску:2024-12-12     Колькасць выглядаў :


Артыкул прадстаўляецца асноўна на лакатах, выкарыстоўваючы інструменты рэзкі, каб выразаць круглыя працоўныя часткі. На лаце адпаведныя машыны таксама могуць быць выкарыстоўваюцца бурбальнымі бітамі, бурбальнымі бурбальнымі бурбальнымі бурбальнымі бурбальнымі бурбальнымі бурбальнымі бурбальнымі бурбальнымі бур Прынцып павароту машыны: працоўны кавалак паваротаецца (галоўны рух), @ info: whatsthis і інструмент павароту рухаецца прама ці скрыўленай лініяй на плоўнасці (рух хаду), якая можа быць выкарыстоўваная для машыны ўнутраных і знешніх цыліндрычных паверхняў, канчаткіх твараў, канікальных пав Пры вяртанні цыліндрычных паверхняў інструмент вяртання рухаецца ў напрамку паралельным да восі вяртання працоўнага кавалака; Пры вяртанні канчаткавых твароў або рэзкі працоўных кавалак інструмент вяртання рухаецца гарызантальна ў напрамку перпендыкулярным да восі павароту працоўнага кавалака. Калі напрамок руху інструмента ператварэння знаходзіцца ў неабходным куце да восі ператварэння працоўнага кавалака, яна можа быць машынаваная ў канічную паверхню.

Папярэджанні пераключэння аперацыі:

(1) Перад пачаткам працы, размарчвайце зачыненне і праверце, ці ёсць рукавік на месцы. Зачыніце зачыненне павольна на працягу 5 хвілін, каб пацвердзіць, што ўсё нормальна перад аперацыяй;

(2) Чак кламп павінен быць насены, і ключ не можа быць пакінуты на ім;

(3) Працоўны кавалак і інструмент выразу павінен быць бяспечна заціснуты, і ўтрымальнік інструмента не павінен працягваць занадта доўга (акрамя нудных дзірак). Пры

(4) Калі працоўны дэталь працуе, чалавек не можа стаяць супраць працоўнага дэталю, не абапіраючыся на токарны станок, не педалізуючы дыск;

(5) Каб забезпечыць бяспеку падчас высокай хуткасці рэзкі, трэба выкарыстоўваць інструмент рэзкі і экран прылад;

(6) забараніць вялікую хуткасцю зваротную ўтулку і забезпечыць гладкі выхад і паркованне;

(7) Пры выдаленні залізных фільтраў трэба выкарыстоўваць пэндзаль або спецыялізаваны кук;

(8) Пры выкарыстанні файла, каб паліць працоўны кавалак, правая рука павінна быць перад і левая за сабой; Пры выкарыстанні газу для палізацыі працоўнага аркушу трэба выкарыстоўваць інструменты, напрыклад, ручныя клампы, каб перашкодзіць паваротныя параны;

(9) Усе паўторныя працы, колькасць і інструменты павінны быць размешчаны ў бліжэйшым бяспечным месцы, каб быць акуратным і ўпарадкаваным;

(10) Пры выдаленні або вымярэнні працоўных кавалак на першай частцы вагона, чакайце, пакуль зачыняецца паўночнае спыненне, перш чым працуе;

(11) Калі зачыненая сістэма працуе, забаронена адкрыць або выдаліць зачыненую прыладу;

(12) Калі праца падыходзіць, зачыстка павінна быць ачышчаная і выдаленая, а зачыстка і слайд павінны быць перамяшчаны назад на правы канец пасцелі.

Галоўныя параметры пераўтварэння машыны - колькасць выразаў і хуткасць стужкі. Колькасць выразу спіну звяртаецца да максімальнага памеру выразу пласта перпендыкулярнага да кірунка хуткасці дадзеных, звычайна звяртаючыся да вертыкальнай адлегласці паміж машынавай паверхняй і паверхняй, @ info: whatsthis якую машынаецца на Стапка стужкі звяртаецца да адноснага размяшчэння працоўнага кавалака (або інструмента) у кірунку руху стужкі для кожнага паваротнага або адноснага руху працоўнага кавалака (або інструмента) або для кожнага заба, які паваротная інструментам. Пры грубай машынацыі спрабуйце выкарыстоўваць большую хуткасць выразу спіны і стужкі для паляпшэння прадуктыўнасці, @ info: whatsthis а пры выдатнай машынацыі выберыце меншую хуткасць выразу спіны і стужкі, каб забяспечыць патрэбную дакладнасць ма

Працэс апрацоўкі(pic1)