Апрацоўка металу дакладных лістоў — гэта спецыялізаваны механічны працэс, які выкарыстоўваецца для вытворчасці розных металёвых кампанентаў дакладнасці. Гэта адпавядае розным полям, напрыклад, электроніцыі, кантактацыі, эрапрасторы, медыцынскай прылады і т.д. Наступнае - спецыфічны працэс апрацоўкі металу дакладнага ліста.

Дызайн: Па-першае, прадукт павінен быць заснаваны на патрэбах і патрэбах кліента. Пры працэсе дызайну трэба разглядаць такія фактары як форма, памер, матэрыял і метад апрацоўкі прадукту. Агульнае праграмнае забеспячэнне ўключае CAD і SolidWorks.

Прыгатаванне матэрыялу: атрымаць адпаведныя металевыя лісты ад пастаўшчыкаў у адпаведнасці да патрэбаў дызайну. Звычайныя металічныя матэрыялы ўключаюць нярэзкія сталы, алюмініум, мядзе, тытан і т.д. Выбар матэрыялаў павінен адзначыць асяроддзе выкарыстання прадукту і патрабаванні, а таксама цяжкасць апрацоўкі.

Размяшчэнне пласткі: Размяшчэнне купіных металічных пластак у патрэбны памер і форму, адпаведна да патрабаваных праекту. Існуюць розныя метады рэзкі, напрыклад, рэзкі, машыны рэзкі, аўталанты і т.д. Пры рэзцы неабходна захоўваць плоскасць і дакладны памер дошкі.

@ 000Апрацоўка паверхні: Апрацоўка паверхні: Пры вырашчэнні аркуша падтрымліваецца апрацоўка паверхні, каб выдаліць выбухі, русты і іншыя адходы, генераваныя падчас працэсу выразу. Звычайныя метады апрацоўкі паверхняў уключаюць маленне, полізаванне, электроплацінацыю і т.д. Паляпшэнне паверхняў можа палепшыць эстэтыку і трымлівасць прадуктаў.

Згіб і фарміраванне: Згіб і фарміраванне апрацаваных паверхняў. Гэты працэс патрабуе выкарыстання механічнага абсталявання, такіх як выгібныя машыны, штампоўкі і г.д. Згіб і фарміраванне павінны быць праведзены ў адпаведнасці з патрабаваннямі да праектавання і выкарыстання прадукцыі, каб забяспечыць дакладнасць і якасць прадукцыі.

Калі прадукт патрабуе сварванне і злучэнне, для злучэння з рознымі кампанентамі можна выкарыстоўваць тэхналогію сварвання. Звычайна выкарыстоўваемыя метады шварэння ўключаюць арганічнае шварэнне, лазернае шварэнне і т.д. Працэс шварвання павінен звярнуць увагу на спакутнасць і сілы шварвання шварвання.

Асабліванне і адладка: Асабліваць швартаваныя кампаненты ў адпаведнасці з патрэбамі праекту. Пры працэсе сабрання ўвага трэба звярнуць да дакладнага ўладу кампанентаў і дакладнасці метад злучэння. Пасля збірання, адладка і тэст прадукту, каб забяспечыць яго звычайную функцыянальнасць і стабільныя здольнасці.

Прыклад і апрацоўка: Калі прадукт патрабуе падклад і апрацоўку паверхні, можна выкарыстоўваць метады, напрыклад, спрэйс і пластычны спрэйс. Маляванне і апрацоўка могуць павялічыць эстэчныя і абаронныя ўласцівасці прадуктаў, палепшыць іх адоленне ад корозыі і адоленне ад носіны падчас выкарыстання.

Інспекцыя і кантроль якасці: каб забезпечыць якасць прадукту, інспекцыя якасці павінна адбыцца ў кожным стадзі апрацоўкі. Агульныя метады інспекцыі ўключаюць вымярэнне выміру, візуальныя інспекцыі, тэсты матэрыялу і т.д. Толькі прадукты, якія праходзяць інспекцыю, могуць працягнуць наступны працэс.

Папакаванне і адпраўка: пасля Z апрацаваныя прадукты пакаваныя для транспарту і дасылкі кліентам. Пры працэсе пакавання трэба звярнуць увагу да захисту паверхні прадукту ад пашкоджанняў і забяспечэння, што прадукт не будзе ўплываць на транспарт і не будзе націснуты.

Гэта асаблівы аперацыйны працэс вытворцаў металічных аркушаў. У працягу ўсяго працэсу трэба строга прытрымліваць аперацыйныя працэдуры і патрэбныя кантроль якасці, каб забезпечыць, што якасць і здольнасць прадукту адпавядаюць патрэбам і стандартам кліента. Дакладнае апрацоўванне металу лістаў патрабуе досведных інжынераў і тэхнікаў працаваць, каб забезпечыць дакладнасць і эфектыўнасць апрацоўкі.