Һуңғы йылдарҙа, баҫтырыу процесы ваҡытын түбәнәйтер өсөн, фабрикалар бер туҡтауһыҙ баҫтырыу процесына булышлыҡ итә. Мәҫәлән, термос касастарҙың һәм баҫым ауыҙ аҫтында эшкәртеү ваҡытын 5 тапҡырҙан 3 тапҡырға кәметә һәм үҙәкте бер нисә ирекләүҙән бер ирекләүгә йә ирекләүҙән туҡтаталар.

Ул дүрт төрлө яҡтар тыуырға мөмкин. Улар тыныслыҡтағы деформациянан һуң, тыныстан сығарылғандан һуң шунда уҡ, һөжүмдә йә оҙонлоҡҡа эләккәндә, шулай уҡ бер аҙ ваҡытҡа йә ҡулланылған арала тыныслыҡтағы деформациянан һуң була. тыныслыҡтағы ҡоролманың өлөштәренең яҡташтырғыс яҡтарында laterаль йә яҡташтырғыс яҡтар тыуырға мөмкин: материал инклюзициялары, фермит һәм башҡа материал intergranuларлы яҡтар, йәки тыныслыҡ процесы үткәреү централарында тыныслыҡтағы ҡоролманың өлөштәренең, тыныслыҡтағы ҡоролмаһы һәм тирән тыныслыҡ майы кеүек факторҙар тыуырға мөмкин. 304 ҡоролманың яҡташтырғыс өлөштәренең яҡташтырғыс яҡташтырғыс яҡтар фаживены башлыса материал матрицаһындағы инклюзициялар йә фермит арҡаһында килеп сыға, шуға күрә тыныслыҡтағы ҡоролманың процесында бындай ике яҡты яҡшы контроль аҫтында тоторға кәрәк:

1. Материалдың сафлығын яҡшыртырға һәм неҫтәнһеҙ ҡоролдоң матриксында баҫмаларҙың һанын ситкә ҡуйырға.

Ахыр сиктә, икеһе лә, планлаштырыу, эссе һәм һыуыҡ роллыу процесын яҡшырта ала.

Ләкин баҫтырыу процеслағы неҫтәнһеҙ ҡуҙ материалдарҙы эшкәртеү процесында был ике яҡтылыҡтың эләгеүҙән тыш булыуы сәбәпле, баҫтырыу процесында термос касаҙар һәм баҫым ауыҙсылар кеүек яҡтылыҡтарҙы һәм фермит дефекттарын кәметер йә бының менән бәйле ярыуҙы сикләр өсөн урынлы технологик саралар ҙа ҡулланыла.

1. Яҡты һүрәттеү ысулын — тигеҙ ҡалынлыҡ һүрәттеү ысулын үҙгәртегеҙ.

Материалдың деформацияһы кәметә.

3) Материалдың берҙәм формацияһы булмаһын өсөн һәм стрестың сиктән тыш концентрацияһына эләкмәһен өсөн, яйҙың viskoziте яҡшыртырығыҙ.

Был мәҡәләлә EMAR Mold Co., Ltd. www.sjt-ic.com ,