Што гэта частка металу? Элементы з металу лістаў — гэта цэлы халодны працэс для металічных лістаў (звычайна менш за 6 мм), у якім ўключаны рэзка, разарванне/разарванне/кампазіт, складанне, швартаванне, рэваванне, раздрыванне і формуванне кампанентаў

Функцыі:

1. Агульная тоўшчыня. З часткі, тоўшчыня ўсіх частак сумяшчальная

2. Легкая вага, высокая сіласць, кіраванне, нізкія кошты і добрыя вынікі ў вялікай прадукцыі

Апрацоўка тэхналогіі

1. Выразанне

Усталяванне, выкарыстоўванае ў працэсе разрывання — гэта машына разрывання, якая можа разрываць металевы ліст у базавую форму. Яго прывагі ўключаюць нізкія працэсарныя кошты; Недаступныя: дакладнасць — сярэдняя, у рэзцы ёсць выбухі, і форма рэзцы адзіная, усе з іх простыя прастакутнікі або іншыя простыя формы, складзеныя з прастых ліній.

Перад выразам неабходна вылічыць нескладаны памер частак. Нескладаны памер звязаны з радыусам нахілення, кутом нахілення, матэрыялам ліста і густасцю ліста.

2. Хуткасць

Гэта машына, якая можа працэсуваць і формуваць выразаны матэрыял. Настаўленне розных форм патрабуе розных форм, агульныя формы ўключаюць круглыя дзіркі, даўжытыя дзіркі і пратрусіі; Высокая дакладнасць.

Шэф: матэрыял не павінен быць выдалены, і вышыня начальніка абмежаваная, якая звязаная з матэрыяламі дошкі, тоўшчыню дошкі і кутом нахілу начальніка.

Ёсць шмат тыпаў выплываў, уключаючы дзіркі з распаўсюджваннем цяпла, інсталяцыйныя дзіркі і т.д. З-за ўплыву нахілення адлегласць паміж краем дызайну і краем дошкі і краем нахілення будзе абмежаная

3. Ласер

ПрацэсарName

Для матэрыялаў, якія не могуць быць выдаленыя працесамі рэзкі або штурху, або для плітак з высокай цвёрдасцю, якія могуць пашкоджваць форму, напрыклад, калі яны з акругленымі кутамі, або калі няма гатовых форм, каб заціснуць патрэбную форму, лазернае рэзкі можа быць выкар

Прывагі: выразанне без бурбаў, высокая дакладнасць, магчыма выразаць любы форм, напрыклад лісце, кветкі і т.д.; Недаступная: High process cost

4. Кручэнне

Апрацоўка: нахільная машына, валяльная машына

Яны могуць склаць або пераляць металевыя лісты ў жаданую форму, гэта працэс формування кампанентаў; Працэс формування жаданай формы, націснуўшы халодны металевы ліст з верхнімі і ніжнімі лістамі нахільнай машыны называецца нахіленнем.

Нахіленне — апошні крок у формуванні металевых частак ліста, і ёсць некалькі кропак, на якія трэба звярнуць увагу, калі часткі могуць быць адкрытыя і нахіленыя ў форму. Уніжэй рэдактар растлумачыць іх усім.

1. Недастаткова матэрыялу, як паказана ў ніжэйшай фігуре. Працягванне занадта высокае і перавышае кантрастыўнасць матэрыялу. Працягванне звычайна выкарыстоўваецца для павялічэння памеру ўсталёўкі або абмежавання канфліктаў ўсталёўкі. Такім чынам, працягванне павінна быць зроблен Напрыклад, кут паміж канвексным конам і площай спасылкі 45, і вышыня 3 разы густасць плячы

2. Адкрытыя матэрыялы: Адкрытыя матэрыялы часта маюць некалькі зачыненых краяў, якія часта выклікаюцца памылкамі працэсу або памылкамі малявання

3. Абмежаванні нахілення: большасць нахільных машын мае некаторыя абмежаванні нахілення

Аднабочная вышыня: Памер машыны прыгнівання і вышыня края пераходу можна вызначыць за допомогою шматбаковага метаду вялікага кута

Білатэрная вышыня: не больш за максімальную вышыню аднаго боку. Акрамя ўсіх абмежаванняў вышыні аднаго боку, яна таксама абмежаваная ніжнім краем: вышыня нахілення<ніжні край

4. Калі часткі металічных лістоў формуюцца нахіленнем тонкага металічнага ліста, кантакт паміж нахіленымі краямі не зачынены і няма цвёрдага злучэння. Калі яна не апрацоўваецца, яна будзе ўплываць на сілу. Звычайны метад апрацоўкі - швартаванне. Тэхнічныя патрэбныя

5. Атрыманне паверхняў

З-за тонкай тоўшчыні металевых часткаў лістаў яны не падыходзяць для галбанізацыі гарачага дыпу. Агульныя метады апрацоўкі паверхні ўключаюць фасфатацыю і электростатычны спрэйс, і колер змяняецца з праектам. Гэты працэс падыходзіць для чо

Добра, гэта ўсё для металёвых часткаў ліста і некаторых іх тэхнік апрацоўкі. Вы ўсе даведаліся пра іх? Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні, калі ласка, скажыце іх у ніжэйшым раздзеле каментароў. Давайце спілкуемся і абмеркавем разам!