В профессии обработки пакетная обработка деталей может лучше отражать преимущества обработки. Одним из преимуществ является мощность. Поскольку обработка пакетных деталей сначала экономит время, мощность может быть значительно уменьшена по мере увеличения мощности. Что еще более важно, это может сэкономить время. Как правило, мощность трехосевых деталей для пакетной обработки относительно низка. Во-первых, его необходимо зажать неоднократно. Если деталь имеет четыре боковые поверхности, то всю заготовку необходимо зажать шесть раз. Не говоря уже о мощности обработки, это занимает много времени при зажиме, и ему приходится использовать больше машин для распределения обработки с нескольких сторон. Если вы сталкиваетесь с плохо обработанной боковой поверхностью, вам нужно сделать приспособление для помощи в обработке, что не идеально с точки зрения стоимости и высокой мощности. Обработка пятиосевой связью устранила многие проблемы. Прежде всего, с точки зрения мощности, пятиосевая обработка и зажим с ЧПУ не требуют особых усилий. Требуется только один раз зажать для завершения обработки нескольких поверхностей. Улучшенная мощность также снижает давление при полевом зажиме с ЧПУ, а также сокращает время и стоимость обработки многих приспособлений. Как правило, трехосевые станки необходимо зажать шесть раз для обработки готовой заготовки. Пятиосевые станки в основном нужно зажать только дважды, чтобы завершить обработку всей заготовки.

Поэтому с точки зрения мощности большое преимущество имеют пять осей, за которыми следует качество. Первым и самым важным для серийных деталей является обеспечение качества при условии обеспечения мощности. Если есть проблема с качеством, вся партия деталей будет отремонтирована, и даже вся партия будет списана. Поэтому, прежде чем увеличить мощность, мы должны сначала обеспечить хорошее качество. Трехосевая обработка многосторонних серийных деталей будет иметь некоторые ошибки при обработке боковой поверхности из-за большого количества времени зажима. Например, если соединение не гладкое или обработка не может быть обработана, иногда для завершения обработки требуется внешний разряд. Это не связано с увеличением стоимости. Также будет нехватка качества. Однако, когда пятиосевая обработка сталкивается с некоторыми сложными боковыми поверхностями, режущая среда может быть предоставлена инструменту в соответствии с точкой обзора заготовки. Поскольку заготовку не нужно удалять для калибровки, ошибка значительно уменьшается при обработке боковой поверхности. Во многих сложных конструкциях, которые не могут быть обработаны трехосевой обработкой, пятиосевая также может быть обработана в соответствии с меняющейся точкой обзора, что также снижает стоимость и обеспечивает качество заготовки.